CN207952306U - 一种快捷加工扭波导的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快捷加工扭波导的装置,包括座体部分和旋转部分,座体部分包括底座、活动下侧板、活动上侧板、固定侧板和第一套筒,活动下侧板、活动上侧板、固定侧板固定在底座上,第一套筒安装在活动下侧板内并用活动上侧板压紧;旋转部分包括驱动块、把手、滑块、转动块、第二套筒和挡圈,转动块安装在固定侧板的孔内,第二套筒和滑块安装在转动块内并通过转动块内螺钉下压滑块使第二套筒被压紧,把手套在驱动块外,驱动块通过2个长螺钉和转动块相连,长螺钉端面安装挡圈防止转动块轴向移动。采用本装置可以实现扭波导快速、无损伤装夹和扭曲成形,显著提高加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,具体涉及一种能方便、快速制作矩形扭波导的装置。
背景技术
波导管在雷达领域广泛使用,它是一种薄壁矩形型材管,根据使用要求将其制造成不同波导器件。扭波导是雷达电磁波传输路线的一种部件,主要功能是根据需要对电磁波传输方向进行极化扭转,在保证传输信号的前提下实现电磁波在雷达各分系统间传递。扭波导主要有45°和90°两种结构形式。
加工扭波导的原材料是一种标准型材,一般为细长薄壁的软铝合金矩形管。行业内一般在车床上采用专用夹头装夹波导管,转动车床主轴进行扭曲或虎钳夹持波导管用扳手进行扭曲。这些方法存在效率低、精度差,后续需要校形等问题。
发明内容
要解决的技术问题
针对扭波导加工效率低、精度不高等问题,本实用新型提出了一种新的加工装置,实现对扭波导的快速加工。
技术方案
一种快捷加工扭波导的装置,其特征在于包括座体部分和旋转部分,所述的座体部分包括底座、活动下侧板、活动上侧板、固定侧板和第一套筒,底座的两侧设有条形孔,活动下侧板根据扭波导长度安装在底座的条形孔内,第一套筒安装在活动下侧板内并用活动上侧板压紧,固定侧板与活动下侧板平行固定在底座上,固定侧板上设有圆孔;所述的旋转部分包括驱动块、把手、滑块、转动块、第二套筒和挡圈,转动块安装在固定侧板的圆孔内,第二套筒和滑块安装在转动块内并通过转动块内螺钉下压滑块使第二套筒被压紧,把手套在驱动块外,驱动块通过2个长螺钉和转动块相连,长螺钉端面安装挡圈防止转动块轴向移动;第一套筒和第二套筒外形尺寸固定,内腔尺寸根据波导管型号选取,套筒中心轴线与转动块中心轴线同轴。
在固定侧板上把手圆周边上设有角度刻度盘。
有益效果
本实用新型与以往加工方法相比,其有益效果主要体现在以下两个方面:
(1)生产效率高。本发明装置体积小,使用方便,直接放置在桌面上即可。该装置在长度方向可调,根据扭波导设计长度可快速调整。波导管插入装置两端的套筒内,通过螺钉压紧,手工驱动装置上的手柄至需要的扭曲角度,然后松开压在套筒上的螺钉取出波导管就完成了扭波导的成形。
(2)制造精度高。本发明装置的固定侧板上有角度刻度盘,手柄旋转角度可以通过刻度盘控制,因此可以对波导管进行0°~90°范围内精确扭曲;而且扭曲过程中旋转中心始终不变,保证了波导管扭曲后中心轴线直线度要求。
附图说明
图1扭波导装置结构示意图(右视图)
图2扭波导装置结构示意图(左视图)
图3扭波导装置加工示意图
1-底座、2-活动下侧板、3-第一套筒、4-活动上侧板、5-转动块、6.-挡圈、7-第二套筒、8-滑块、9-固定侧板、10-长螺钉、11-驱动块、12-把手、13-扭波导装置、14-波导管。
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
如图1-2所示,本实用新型装置包括座体部分和旋转部分。
1)座体部分
座体部分由底座1、活动下侧板2、活动上侧板4、固定侧板9、第一套筒3组成,固定侧板9安装在底座1上,活动下侧板2根据扭波导长度安装在底座1的条形孔内,第一套筒3安装在活动下侧板2内并用活动上侧板4压紧。
2)旋转部分
旋转部分由驱动块11、把手12、滑块8、转动块5、第二套筒7和挡圈6组成。转动块5安装在固定侧板9孔内,第二套筒7和滑块8安装在转动块5内并通过转动块5内螺钉下压滑块8使第二套筒7被压紧,把手12套在驱动块11外,驱动块11通过2个长螺钉10和转动块5相连,长螺钉10端面安装挡圈6防止转动块5轴向移动。
第一套筒3和第二套筒7外形尺寸固定,内腔尺寸根据波导管型号选取,套筒中心轴线与转动块5中心轴线同轴。使用套筒的目的既可以解决不同型号波导管扭曲时均可使用该装置,同时避免在扭曲时直接夹持波导管造成变形。波导管放置在装置的2个套筒内后,旋转把手,第一套筒3固定不动,第二套筒7随着手柄围绕中心轴旋转,这样就实现了波导管的扭曲成形。
如图3所示,说明本实用新型的工作使用过程,步骤如下:
步骤1:将本装置13放置在工作台上;
步骤2:根据扭波导长度调整活动下侧板2,使其与固定侧板9的距离等于扭波导长度;
步骤3:松开活动上侧板4上的螺钉,取出第一套筒3,将波导管一端插入第二套筒7,第一套筒3从另一端套入;
步骤4:拧紧活动上侧板4上的螺钉,压紧第一套筒3;
步骤5:转动把手12至需要的角度,其旋转角度从固定侧板9上的刻度盘读出;
步骤6:松开活动上侧板4上的螺钉,取出第一套筒3,并将扭曲后的波导管从装置中取出。
通过以上6步即可实现扭波导的塑性成形加工。
Claims (2)
1.一种快捷加工扭波导的装置,其特征在于包括座体部分和旋转部分,所述的座体部分包括底座(1)、活动下侧板(2)、活动上侧板(4)、固定侧板(9)和第一套筒(3),底座(1)的两侧设有条形孔,活动下侧板(2)根据扭波导长度安装在底座(1)的条形孔内,第一套筒(3)安装在活动下侧板(2)内并用活动上侧板(4)压紧,固定侧板(9)与活动下侧板(2)平行固定在底座(1)上,固定侧板(9)上设有圆孔;所述的旋转部分包括驱动块(11)、把手(12)、滑块(8)、转动块(5)、第二套筒(7)和挡圈(6),转动块(5)安装在固定侧板(9)的圆孔内,第二套筒(7)和滑块(8)安装在转动块(5)内并通过转动块(5)内螺钉下压滑块(8)使第二套筒(7)被压紧,把手(12)套在驱动块(11)外,驱动块(11)通过2个长螺钉(10)和转动块(5)相连,长螺钉(10)端面安装挡圈(6)防止转动块(5)轴向移动;第一套筒(3)和第二套筒(7)外形尺寸固定,内腔尺寸根据波导管型号选取,套筒中心轴线与转动块(5)中心轴线同轴。
2.根据权利要求1所述的一种快捷加工扭波导的装置,其特征在于在固定侧板(9)上把手(12)圆周边上设有角度刻度盘。
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