CN207951879U - 立式自动涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式自动涂胶机，包括底部支板，所述底部支板的顶部固定设置有转动电机一和限位立板，限位立板位于转动电机一的一侧，转动电机一的输出轴固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧螺纹套设有螺纹环，螺纹环的一侧固定连接有连板，限位立板开设有限位孔，连板远离螺纹环的一侧穿过限位孔并固定连接有连接套筒一，所述连接套筒一远离连板的一端开设有开口一，连接套筒一的底部内壁设置有压力传感器，压力传感器的顶部接触连接有接触板，接触板的顶部设置有连接套筒二。本实用新型通过机械代替人力进行自动打胶，极大的提高了工作效率，且保证了打胶效果，降低了安全风险，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

立式自动涂胶机

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种立式自动涂胶机。

背景技术

现在人们在进行装修时都会使用到胶水，现在人们在进行打胶的过程中，均是采用人工打胶，在对较高的竖直缝隙进行打胶时，打胶人员就会较为吃力，导致打胶的效果不好，且效率极慢，对建筑活动有较大的影响，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式自动涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

立式自动涂胶机，包括底部支板，所述底部支板的顶部固定设置有转动电机一和限位立板，限位立板位于转动电机一的一侧，转动电机一的输出轴固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧螺纹套设有螺纹环，螺纹环的一侧固定连接有连板，限位立板开设有限位孔，连板远离螺纹环的一侧穿过限位孔并固定连接有连接套筒一，所述连接套筒一远离连板的一端开设有开口一，连接套筒一的底部内壁设置有压力传感器，压力传感器的顶部接触连接有接触板，接触板的顶部设置有连接套筒二，连接套筒二的顶端穿过开口一延伸至连接套筒一的顶部并开设有开口二，所述连接套筒二的底部内壁固定设置有转动电机二，转动电机二的输出轴连接有螺纹杆二，螺纹杆二的顶端外侧螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒的顶端固定连接有推杆，连接套筒二的顶部内侧连接有胶管，胶管的顶端延伸至连接套筒二的顶部外侧并连通有出料管。

优选的，所述连板远离螺纹环的一端顶部为斜面结构。

优选的，所述推杆的顶端为T字形结构且延伸至胶管的内侧，推杆的顶端与胶管的内壁滑动密闭连接。

优选的，所述螺纹筒的底部外壁固定连接有限位侧板，连接套筒二的两侧筒壁开设有限位滑槽，限位侧板滑动连接在限位滑槽内。

优选的，所述连接套筒二的底端为T字形结构且与接触板的顶部之间固定连接有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底部支板、转动电机一、限位立板、螺纹杆一、螺纹环、连板、连接套筒一、压力传感器、接触板、连接套筒二、转动电机二、螺纹杆二、螺纹筒、限位侧板、胶管、推杆和出料管，以及各部件之间的相互协作，通过机械代替人力进行自动打胶，极大的提高了工作效率，且保证了打胶效果，降低了安全风险，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的立式自动涂胶机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的立式自动涂胶机的部分的主视结构示意图。

图中：1底部支板、2转动电机一、3限位立板、4螺纹杆一、5螺纹环、6连板、7连接套筒一、8压力传感器、9接触板、10连接套筒二、11转动电机二、12螺纹杆二、13螺纹筒、14限位侧板、15胶管、16推杆、17出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，立式自动涂胶机，包括底部支板1，底部支板1的顶部固定设置有转动电机一2和限位立板3，限位立板3位于转动电机一2的一侧，转动电机一2的输出轴固定连接有螺纹杆一4，螺纹杆一4的外侧螺纹套设有螺纹环5，螺纹环5的一侧固定连接有连板6，限位立板3开设有限位孔，连板6远离螺纹环5的一侧穿过限位孔并固定连接有连接套筒一7，连接套筒一7远离连板6的一端开设有开口一，连接套筒一7的底部内壁设置有压力传感器8，压力传感器8的顶部接触连接有接触板9，接触板9的顶部设置有连接套筒二10，连接套筒二10的顶端穿过开口一延伸至连接套筒一7的顶部并开设有开口二，连接套筒二10的底部内壁固定设置有转动电机二11，转动电机二11的输出轴连接有螺纹杆二12，螺纹杆二12的顶端外侧螺纹套设有螺纹筒13，螺纹筒13的顶端固定连接有推杆16，连接套筒二10的顶部内侧连接有胶管15，胶管15的顶端延伸至连接套筒二10的顶部外侧并连通有出料管17，连板6远离螺纹环5的一端顶部为斜面结构，推杆16的顶端为T字形结构且延伸至胶管15的内侧，推杆16的顶端与胶管15的内壁滑动密闭连接，螺纹筒13的底部外壁固定连接有限位侧板14，连接套筒二10的两侧筒壁开设有限位滑槽，限位侧板14滑动连接在限位滑槽内，连接套筒二10的底端为T字形结构且与接触板9的顶部之间固定连接有缓冲弹簧。

本实用新型的工作原理是：

工作时，出料管17的顶端在触碰到缝隙时，压力传感器8收到信号，转动电机一2启动，带动螺纹杆一4转动，螺纹杆一4转动的过程中带动螺纹环5进行上下移动，同时转动电机二11带动螺纹杆二12转动，并带动螺纹筒13匀速的向上移动，推杆16随之向上移动，并将胶管15内的胶水从出料管17的顶端涂设在缝隙处，本实用新型通过机械代替人力进行自动打胶，极大的提高了工作效率，且保证了打胶效果，降低了安全风险，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.立式自动涂胶机，包括底部支板(1)，其特征在于，所述底部支板(1)的顶部固定设置有转动电机一(2)和限位立板(3)，限位立板(3)位于转动电机一(2)的一侧，转动电机一(2)的输出轴固定连接有螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)的外侧螺纹套设有螺纹环(5)，螺纹环(5)的一侧固定连接有连板(6)，限位立板(3)开设有限位孔，连板(6)远离螺纹环(5)的一侧穿过限位孔并固定连接有连接套筒一(7)，所述连接套筒一(7)远离连板(6)的一端开设有开口一，连接套筒一(7)的底部内壁设置有压力传感器(8)，压力传感器(8)的顶部接触连接有接触板(9)，接触板(9)的顶部设置有连接套筒二(10)，连接套筒二(10)的顶端穿过开口一延伸至连接套筒一(7)的顶部并开设有开口二，所述连接套筒二(10)的底部内壁固定设置有转动电机二(11)，转动电机二(11)的输出轴连接有螺纹杆二(12)，螺纹杆二(12)的顶端外侧螺纹套设有螺纹筒(13)，螺纹筒(13)的顶端固定连接有推杆(16)，连接套筒二(10)的顶部内侧连接有胶管(15)，胶管(15)的顶端延伸至连接套筒二(10)的顶部外侧并连通有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的立式自动涂胶机，其特征在于，所述连板(6)远离螺纹环(5)的一端顶部为斜面结构。

3.根据权利要求1所述的立式自动涂胶机，其特征在于，所述推杆(16)的顶端为T字形结构且延伸至胶管(15)的内侧，推杆(16)的顶端与胶管(15)的内壁滑动密闭连接。

4.根据权利要求1所述的立式自动涂胶机，其特征在于，所述螺纹筒(13)的底部外壁固定连接有限位侧板(14)，连接套筒二(10)的两侧筒壁开设有限位滑槽，限位侧板(14)滑动连接在限位滑槽内。

5.根据权利要求1所述的立式自动涂胶机，其特征在于，所述连接套筒二(10)的底端为T字形结构且与接触板(9)的顶部之间固定连接有缓冲弹簧。