CN207951832U - 一种调粉结构和具有调粉结构的搪瓷集粉箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调粉结构和具有调粉结构的搪瓷集粉箱,包括搪瓷箱本体,搪瓷箱本体内沿出口方向依次设置有进口接板和出口接板,进口接板与出口接板组成的腔体内套设有框体,框体内沿出口方向对称设置有C型且有弹性的第一弯曲部和第二弯曲部,第一弯曲部与第二弯曲部之间形成了具有缩颈部的通道,第二弯曲部的右侧腔体内设置有伸缩杆,伸缩杆可移动贯穿设置在导向筒内;本实用新型通过设置带有缩颈部并且可以适应调节的结构,利用缩颈部的压强差,对拱结的粉末起到一个雾化分散的作用从而有效防止拱结的发生,得到均匀分散的粉末,便于调节雾化出粉率;通过设置带有弹性块的伸缩杆以及弹簧组,提高整体装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电喷涂设备领域,尤其涉及一种调粉结构和具有调粉结构的搪瓷集粉箱。
背景技术
在搪瓷建筑装饰板搪瓷处理时的静电喷涂生产过程中,要求以安全、节能、环保、高效及自动化程度高为原则,同时要求具备工艺先进性,设备运行稳定性、通用性,新粉自大粉包上粉系统直接进入,新粉与回收粉即时混合后再经过旋转筛后,到达粉箱给静电枪供粉。这样可以保证任何时间内粉末状态的持续稳定,实现稳定的喷涂,确保最终产品的性能稳定。对于搪瓷粉泵要求具有高出粉量,操作方便,使用寿命长,性能稳定等特点。对于喷枪要求传输效率高,粉末涂布更均匀的效果,内称全部使用陶瓷材质,以保证无配件磨损。现有技术中没有配有专用搪瓷集粉箱,且在处理回收的整个循环系统中的粉量易发生拱结,回收利用率不高,对后续喷枪的使用造成不便。
基于此,需要一种能防止粉末拱结、可以供粉均匀的用于静电喷涂的搪瓷集粉箱内的结构及搪瓷集粉箱被设计出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,得到一种能防止粉末拱结、可以供粉均匀的用于静电喷涂的搪瓷集粉箱内的结构及搪瓷集粉箱。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种调粉结构,包括搪瓷箱本体,所述搪瓷箱本体内沿出口方向依次设置有进口接板和出口接板,所述进口接板和出口接板上分别对应设置有落粉孔,所述进口接板与出口接板组成的腔体内套设有框体,所述框体外通过限位部限位在腔体内,所述限位部分别设置在进口接板下端部两端和出口接板上端部两端,所述框体上沿出口方向设置有与落粉孔对应的通孔,所述框体内沿出口方向对称设置有C型且有弹性的第一弯曲部和第二弯曲部,所述第一弯曲部与第二弯曲部之间形成了具有缩颈部的通道,所述通道的横截面面积先逐渐减小后逐渐增大,所述第一弯曲部固定设置在框体内,所述第二弯曲部两端可转动设置有滚珠,所述框体内设置有与滚珠相适配的卡槽,所述第二弯曲部通过滚珠可滑动设置在框体内,所述第二弯曲部的右侧腔体内设置有伸缩杆,所述伸缩杆可移动贯穿设置在导向筒内,所述导向筒贯穿框体对应的位置并固定在搪瓷箱本体内,所述伸缩杆的外端部穿过搪瓷箱本体内壁并连接有调节装置,所述调节装置上连接有调节手柄。
作为优选,所述限位部与框体之间设置有弹簧组。
作为优选,所述伸缩杆的内端部设置有弹性块。
作为优选,所述第二弯曲部的弹性模量大于第一弯曲部的弹性模量。
作为优选,所述第一弯曲部和第二弯曲部表面分别设置有一层润滑层。
一种搪瓷集粉箱,包括上述所述的调粉结构,所述调粉结构设置在搪瓷集粉箱的出口。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置带有缩颈部并且可以适应调节的结构,利用缩颈部的压强差,对拱结的粉末起到一个雾化分散的作用从而有效防止拱结的发生,得到均匀分散的粉末,同时,可以调节伸缩杆以适应供粉速率以及雾化出粉率;通过设置带有弹性块的伸缩杆以及弹簧组,可以有效的起到吸收冲击的作用,提高整体装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种调粉结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,一种调粉结构,包括搪瓷箱本体1,所述搪瓷箱本体1内沿出口方向依次设置有进口接板2和出口接板12,所述进口接板2和出口接板12上分别对应设置有落粉孔,所述进口接板2与出口接板12组成的腔体内套设有框体5,所述框体5外通过限位部3限位在腔体内,所述限位部分3别设置在进口接板2下端部两端和出口接板12上端部两端,所述框体5上沿出口方向设置有与落粉孔对应的通孔,所述框体5内沿出口方向对称设置有C型且有弹性的第一弯曲部11和第二弯曲部9,所述第一弯曲部11与第二弯曲部9之间形成了具有缩颈部的通道,所述通道的横截面面积先逐渐减小后逐渐增大,所述第一弯曲部11固定设置在框体5内,所述第二弯曲部9两端可转动设置有滚珠4,所述框体5内设置有与滚珠4相适配的卡槽,所述第二弯曲部9通过滚珠4可滑动设置在框体5内,所述第二弯曲部9的右侧腔体内设置有伸缩杆6,所述伸缩杆6可移动贯穿设置在导向筒8内,所述导向筒8贯穿框体5对应的位置并固定在搪瓷箱本体1内,所述伸缩杆6的外端部穿过搪瓷箱本体1内壁并连接有调节装置,所述调节装置上连接有调节手柄7,通过调节手柄7带动伸缩杆6伸缩,伸缩杆6调节第二弯曲部9的曲率,进而达到调节具有缩颈部的通道的大小,从而实现雾化速率的控制。
具体实施时,所述限位部3与框体5之间设置有弹簧组10,提高整体装置的稳定性。
具体实施时,所述伸缩杆6的内端部设置有弹性块,防止撞击第二弯曲部9,提高稳定性。
具体实施时,所述第二弯曲部9的弹性模量大于第一弯曲部11的弹性模量,因为第二弯曲部9是可调节的,相对于第二弯曲部9而言,第一弯曲部11的弹性模量需要比第二弯曲部9的小,从而有一个相对稳定的变化过程。
具体实施时,所述第一弯曲部11和第二弯曲部9表面分别设置有一层润滑层,防止粉末粘结在第一弯曲部11和第二弯曲部9的表面。
一种搪瓷集粉箱,包括上述所述的调粉结构,所述调粉结构设置在搪瓷集粉箱的出口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种调粉结构,其特征在于,包括搪瓷箱本体,所述搪瓷箱本体内沿出口方向依次设置有进口接板和出口接板,所述进口接板和出口接板上分别对应设置有落粉孔,所述进口接板与出口接板组成的腔体内套设有框体,所述框体外通过限位部限位在腔体内,所述限位部分别设置在进口接板下端部两端和出口接板上端部两端,所述框体上沿出口方向设置有与落粉孔对应的通孔,所述框体内沿出口方向对称设置有C型且有弹性的第一弯曲部和第二弯曲部,所述第一弯曲部与第二弯曲部之间形成了具有缩颈部的通道,所述通道的横截面面积先逐渐减小后逐渐增大,所述第一弯曲部固定设置在框体内,所述第二弯曲部两端可转动设置有滚珠,所述框体内设置有与滚珠相适配的卡槽,所述第二弯曲部通过滚珠可滑动设置在框体内,所述第二弯曲部的右侧腔体内设置有伸缩杆,所述伸缩杆可移动贯穿设置在导向筒内,所述导向筒贯穿框体对应的位置并固定在搪瓷箱本体内,所述伸缩杆的外端部穿过搪瓷箱本体内壁并连接有调节装置,所述调节装置上连接有调节手柄。
2.根据权利要求1所述的一种调粉结构,其特征在于:所述限位部与框体之间设置有弹簧组。
3.根据权利要求1所述的一种调粉结构,其特征在于:所述伸缩杆的内端部设置有弹性块。
4.根据权利要求1所述的一种调粉结构,其特征在于:所述第二弯曲部的弹性模量大于第一弯曲部的弹性模量。
5.根据权利要求1所述的一种调粉结构,其特征在于:所述第一弯曲部和第二弯曲部表面分别设置有一层润滑层。
6.一种搪瓷集粉箱,其特征在于:包括上述任意一项权利要求所述的调粉结构,所述调粉结构设置在搪瓷集粉箱的出口。
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