CN207951232U - 一种河道淤泥原位搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种河道淤泥原位搅拌装置，包括水平支撑杆，所述水平支撑杆顶部中央固定连接有电机，电机输出端穿过水平支撑杆连接有主转轴，主转轴为管状结构，所述主转轴外侧固定连接有若干第一粉碎叶片，主转轴顶部转动连接有水平连杆，水平连杆位于水平支撑杆下方，所述水平连杆末端均转动连接有从动齿轮，主转轴上端固定连接有主动齿轮，主动齿轮直径大于出料管道齿轮直径，所述主动齿轮位于水平连杆下方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在进行河道淤泥搅拌时能够对淤泥进行搅拌，将淤泥中较大的树枝等杂质进行彻底粉碎，进而提高淤泥的流动性，避免淤泥将河道堵塞情况的发生，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种河道淤泥原位搅拌装置。
背景技术
在静水或缓慢的流水环境中沉积，经物理化学和生物化学作用形成的，未固结的软弱细粒或极细粒土。属现代新近沉积物。淤泥按粒度组成可以是粉土质的或粘土质的，细砂质或极细砂质的极少。海滨淤泥的粘土矿物以伊利石和蒙脱石为主，淡水淤泥则是以伊利石和高岭石为主。淤泥含有较多的（2～3%）和多的（10～12%）有机质，其含量随深度而减少。
淤泥的主要特性是：天然含水率高于液限，孔隙比多大于1.0；干密度小,只有0.8～0.9克/立方厘米;压缩性特别高,压力自9.8×10帕增加到19.6×10帕时，压缩系数为a1-2>0.05，压力自9.8×10帕增加到29.4×10帕时压缩系数a1-3>0.1;强度极低，常处于流动状态，视为软弱地基。淤泥按孔隙比可再细分为淤泥（孔隙比大于 1.5）和淤泥质土（孔隙比为1～1.5）。
淤泥的自然结构变化十分敏感，结构及其强度受力破坏后能自动复原，这就是所谓的触变性。淤泥不宜作天然地基，因为它会产生不均匀沉降，使建筑物产生裂缝、倾斜、影响正常使用。在淤泥上进行建筑时必须采取人工加固措施。如压密、夯实，用垂直砂井排水，加速淤泥固结。有时可采用柱基，或在建筑物上部采用适应于不均匀沉降的刚性圈梁，沉降缝等结构措施，以保证建筑物的稳定安全。
河道中淤泥在流动过程中较大的杂质也会使得沙土粒沉积，进而使得河道阻塞，难以河水流动困难，因此需要对淤泥进行搅拌，提高流动性，减少淤泥中的树杈等较大的杂质，现有的搅拌装置搅拌效果不佳。为此本领域技术人员提出了一种河道淤泥原位搅拌装置，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种河道淤泥原位搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种河道淤泥原位搅拌装置，包括水平支撑杆，所述水平支撑杆顶部中央固定连接有电机，电机输出端穿过水平支撑杆连接有主转轴，主转轴为管状结构，所述主转轴外侧固定连接有若干第一粉碎叶片，所述主转轴顶部转动连接有水平连杆，水平连杆位于水平支撑杆下方，所述水平连杆末端均转动连接有从动齿轮，主转轴上端固定连接有主动齿轮，主动齿轮直径大于出料管道齿轮直径，所述主动齿轮位于水平连杆下方，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述水平支撑杆下方固定连接有内齿环，内齿环与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮下方均固定连接有从动转轴，从动转轴外侧固定连接有若干第二粉碎叶片，所述第二粉碎叶片与第一粉碎叶片交错布置，主转轴内部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端通过轴承转动连接有固定叉。
作为本实用新型进一步的方案：所述水平支撑杆左右两端下方固定连接有纵向连杆，纵向连杆下方固定连接有浮球，所述浮球由高分子塑料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平支撑杆顶部左右两侧对称固定连接有吊环，吊环与水平支撑杆采用焊接方式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎叶片与第二粉碎叶片均为螺旋状叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定叉至少为三个，所述固定叉均布于伸缩杆下端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎叶片与第二粉碎叶片至少为三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在进行河道淤泥搅拌时能够对淤泥进行搅拌，将淤泥中较大的树枝等杂质进行彻底粉碎，进而提高淤泥的流动性，避免淤泥将河道堵塞情况的发生，值得推广。
附图说明
图1为一种河道淤泥原位搅拌装置的结构示意图；
图2为一种河道淤泥原位搅拌装置中主转轴与伸缩杆的连接结构示意图。
图中：1-水平支撑杆、2-电机、3-纵向连杆、4-浮球、5-吊环、6-主转轴、7-第一粉碎叶片、8-水平连杆、9-从动齿轮、10-主动齿轮、11-内齿环、12-从动转轴、13-第二粉碎叶片、14-伸缩杆、15-固定叉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种河道淤泥原位搅拌装置，包括水平支撑杆1，所述水平支撑杆1顶部中央固定连接有电机2，电机2输出端穿过水平支撑杆1连接有主转轴6，主转轴6为管状结构，所述主转轴6外侧固定连接有若干第一粉碎叶片7，所述主转轴6顶部转动连接有水平连杆8，水平连杆8位于水平支撑杆1下方，所述水平连杆8末端均转动连接有从动齿轮9，主转轴6上端固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10直径大于出料管道齿轮9直径，所述主动齿轮10位于水平连杆8下方，主动齿轮10与从动齿轮9相啮合，所述水平支撑杆1下方固定连接有内齿环11，内齿环11与从动齿轮9相啮合，所述从动齿轮9下方均固定连接有从动转轴12，从动转轴12外侧固定连接有若干第二粉碎叶片13，所述第二粉碎叶片13与第一粉碎叶片7交错布置，主转轴6内部转动连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14下端通过轴承转动连接有固定叉15；
使用时将伸缩杆14抽出，然后利用伸缩杆14底端的固定叉15将装置固定于河道淤泥内，之后装置在自重作用下向下运动直至浮球4漂浮于河道上方，之后将电机2与河道边的电源连接即可启动电机2，电机2启动为现有技术，在此不作赘述，电机2转动带动主转轴6转动，主转轴6转动带动第一粉碎叶片7转动对淤泥内较大的物品进行粉碎，同时主转轴6转动带动主动齿轮10转动，主动齿轮10转动带动从动齿轮9转动，由于从动齿轮9与主动齿轮10想列个，同时从动齿轮9与内齿环11相啮合，形成行星轮运动机构，在运动时从动齿轮9进行自转，同时围绕电机2轴公转，在转动时从动转轴12转动进行粉碎，由于其转动范围较大粉碎效果更佳，第一粉碎叶片7与第二粉碎叶片13相配合使得搅拌粉碎更加彻底，增加了河道淤泥的流通性。
所述水平支撑杆1左右两端下方固定连接有纵向连杆3，纵向连杆3下方固定连接有浮球4，所述浮球4由高分子塑料制成，浮球4能够保证装置浮在淤泥上方。
所述水平支撑杆1顶部左右两侧对称固定连接有吊环5，吊环5与水平支撑杆1采用焊接方式连接调换5可以拴上绳子，将其固定于河岸边，增加装置的稳定性。
所述第一粉碎叶片7与第二粉碎叶片13均为螺旋状叶片，螺旋状叶片使得淤泥向上流动，在流动时可以依次经过各粉碎叶片，粉碎更彻底。
所述固定叉15至少为三个，所述固定叉15均布于伸缩杆14下端。
所述第一粉碎叶片7与第二粉碎叶片13至少为三个。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将伸缩杆14抽出，然后利用伸缩杆14底端的固定叉15将装置固定于河道淤泥内，之后装置在自重作用下向下运动直至浮球4漂浮于河道上方，之后将电机2与河道边的电源连接即可启动电机2，电机2启动为现有技术，在此不作赘述，电机2转动带动主转轴6转动，主转轴6转动带动第一粉碎叶片7转动对淤泥内较大的物品进行粉碎，同时主转轴6转动带动主动齿轮10转动，主动齿轮10转动带动从动齿轮9转动，由于从动齿轮9与主动齿轮10想列个，同时从动齿轮9与内齿环11相啮合，形成行星轮运动机构，在运动时从动齿轮9进行自转，同时围绕电机2轴公转，在转动时从动转轴12转动进行粉碎，由于其转动范围较大粉碎效果更佳，第一粉碎叶片7与第二粉碎叶片13相配合使得搅拌粉碎更加彻底，增加了河道淤泥的流通性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种河道淤泥原位搅拌装置，包括水平支撑杆(1)，其特征在于，所述水平支撑杆(1)顶部中央固定连接有电机(2)，电机(2)输出端穿过水平支撑杆(1)连接有主转轴(6)，主转轴(6)为管状结构，所述主转轴(6)外侧固定连接有若干第一粉碎叶片(7)，所述主转轴(6)顶部转动连接有水平连杆(8)，水平连杆(8)位于水平支撑杆(1)下方，所述水平连杆(8)末端均转动连接有从动齿轮(9)，主转轴(6)上端固定连接有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)直径大于出料管道齿轮(9)直径，所述主动齿轮(10)位于水平连杆(8)下方，主动齿轮(10)与从动齿轮(9)相啮合，所述水平支撑杆(1)下方固定连接有内齿环(11)，内齿环(11)与从动齿轮(9)相啮合，所述从动齿轮(9)下方均固定连接有从动转轴(12)，从动转轴(12)外侧固定连接有若干第二粉碎叶片(13)，所述第二粉碎叶片(13)与第一粉碎叶片(7)交错布置，主转轴(6)内部转动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)下端通过轴承转动连接有固定叉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种河道淤泥原位搅拌装置，其特征在于，所述水平支撑杆(1)左右两端下方固定连接有纵向连杆(3)，纵向连杆(3)下方固定连接有浮球(4)，所述浮球(4)由高分子塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种河道淤泥原位搅拌装置，其特征在于，所述水平支撑杆(1)顶部左右两侧对称固定连接有吊环(5)，吊环(5)与水平支撑杆(1)采用焊接方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种河道淤泥原位搅拌装置，其特征在于，所述第一粉碎叶片(7)与第二粉碎叶片(13)均为螺旋状叶片。
5.根据权利要求1所述的一种河道淤泥原位搅拌装置，其特征在于，所述固定叉(15)至少为三个，所述固定叉(15)均布于伸缩杆(14)下端。
6.根据权利要求1或4所述的一种河道淤泥原位搅拌装置，其特征在于，所述第一粉碎叶片(7)与第二粉碎叶片(13)至少为三个。
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