CN207950970U - 压缩空气除尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种压缩空气除尘过滤装置，包括容器本体、挡设于容器本体中部的隔板、设于隔板左侧的第一过滤件及设于隔板右侧的第二过滤件，隔板上于外围设有通孔，第一过滤件包括第一过滤筒及填设于第一过滤筒内的第一过滤体，第一过滤体为棉纤维网卷设成的卷曲体，第二过滤件包括第二过滤筒、封设于第二过滤筒两端的封板、穿设于第二过滤筒内的网管及填设于第二过滤筒内并位于网管外围的第二过滤体，第二过滤筒为网体，网管的内孔与出口管相对，各封板上对应网管设有开口，第二过滤体为天然纤维、化学纤维、吸油聚合物与吸水聚合物中的两种以上。该压缩空气除尘过滤装置使压缩空气经由第一过滤件及第二过滤件过滤其内内粉尘、水及油等。

Description

压缩空气除尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，特别涉及一种压缩空气除尘过滤装置。

背景技术

随着社会的发展，科技也是发展的越来越快，压缩空气是现代工业生产中所必须的动力源之一，其在工业上的运用也是越来越多，同时对压缩空气的质量要求也越来越高。现有饲料加工等利用压缩空气的生产线，其压缩空气都是经过大储气罐，再经过冷却干燥机，使高温的压缩空气冷却，使空气中的水分子冷却凝结，易于压缩空气导入管道外。但现有的这种压缩空气处理方式不够理想，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种压缩空气除尘过滤装置，解决了现有技术中处理效果不理想等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压缩空气除尘过滤装置，包括容器本体、挡设于该容器本体中部的隔板、设于该容器本体内并位于隔板左侧的第一过滤件及设于该容器本体内并位于隔板右侧的第二过滤件，该容器本体的左侧端设有一入口侧盖，其右侧端设有一出口侧盖，该隔板上于外围设有多个通孔，该第一过滤件包括沿容器本体延伸方向延伸的第一过滤筒及填设于该第一过滤筒内的第一过滤体，该第一过滤体为棉纤维网卷设成的卷曲体，其卷曲方向沿第一过滤筒的纵向延伸，该第二过滤件包括沿容器本体延伸方向延伸的第二过滤筒、封设于该第二过滤筒两端的封板、穿设于第二过滤筒内的网管及填设于第二过滤筒内并位于网管外围的第二过滤体，该第二过滤筒与网管均为网体，该网管的内孔与出口管相对，各封板上对应网管的内孔设有开口，该第二过滤体为天然纤维、化学纤维、吸油聚合物及吸水聚合物中的两种以上的混合体。

优选方案为，所述隔板为圆盘状，其包括竖直设置的壁体、由该壁体的周缘向第一过滤件方向延伸并抵靠于容器本体的内壁上的侧壁及由该壁体的中部向第二过滤件方向延伸形成的连接部，所述通孔设于隔板的壁体于连接部外侧位置。

优选方案为，所述第一过滤筒为树脂筒。

优选方案为，所述第二过滤体内还混入溶融纤维。

优选方案为，所述入口侧盖包括可拆卸地盖设于容器本体左端的一筒部及由该筒部的中部向外延伸形成的一入口管，所述出口侧盖包括可拆地盖设于容器本体右端的一筒部及由该筒部的中部向外延伸形成的一出口管。

优选方案为，所述容器本体为金属容器或合成树脂容器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的压缩空气除尘过滤装置使压缩空气由入口管进入经由第一过滤件的第一过滤体将其内的粉尘去除，再由隔板的通孔排至第二腔室内，再通过第二过滤筒的网形结构进入到第二过滤体内将其内的水及油等去除，再透过网管后使过滤后的空气由出口管排出供使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压缩空气除尘过滤装置的结构示意图。

图中：

10、容器本体；20、隔板；30、第一过滤件；50、第二过滤件；11、入口侧盖；13、出口侧盖；12、16、筒部；14、入口管；18、出口管；21、壁体；22、侧壁；23、连接部；25、通孔；31、第一过滤筒；32、第一过滤体；51、第二过滤筒；52、封板；53、网管；55、第二过滤体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该压缩空气除尘过滤装置包括容器本体10、挡设于该容器本体10中部的隔板20、设于该容器本体10内并位于隔板20左侧的第一过滤件30及设于该容器本体10内并位于隔板20右侧的第二过滤件50。

该容器本体10为圆筒形，其左侧端设有一入口侧盖11，右侧端设有一出口侧盖13。该容器本体10为金属容器或合成树脂容器。该入口侧盖11包括可拆卸地盖设于容器本体10左端的一筒部12及由该筒部12的中部向外延伸形成的一入口管14。该出口侧盖13包括可拆地盖设于容器本体10右端的一筒部16及由该筒部16的中部向外延伸形成的一出口管18。本实施例中，各筒部12、16分别通过螺纹螺合于容器本体的端部上。

该隔板20竖直挡设于容器本体10的中部，并将容器本体10的内部分成左右设置的第一腔室与第二腔室。该隔板20为圆盘状，其包括竖直设置的壁体21、由该壁体21的周缘向第一腔室方向延伸并抵靠于容器本体10的内壁上的侧壁22及由该壁体21的中部向第二腔室方向延伸形成的连接部23。该隔板20的壁体21于连接部23外侧位置有多个通孔25。

该第一过滤件30收容于第一腔室内，其包括沿容器本体10的侧壁延伸的第一过滤筒31及填设于该第一过滤筒31内的第一过滤体32。该第一过滤筒31的外侧抵靠于隔板20的侧壁22上。该第一过滤筒31可为树脂筒。该第一过滤体32为棉纤维网卷设成的卷曲体，其卷曲方向沿第一过滤筒的纵向延伸。该第一过滤体32的大小与第一过滤筒31的容积相对应。

该第二过滤件50收容于第二腔室内，其包括沿容器本体10的侧壁延伸的第二过滤筒50、封设于该第二过滤筒50两端的封板52、穿设于第二过滤筒50内的网管53及填设于第二过滤筒50内并位于网管53外围的第二过滤体55。该第二过滤筒51与网管53均为金属网。该第二过滤筒51的大小与第一过滤筒31的大小相近。该网管53的管径与出口管18的管径相同。各封板52上对应网管53的内孔设有开口。该第二过滤体55为天然纤维、化学纤维、吸油聚合物与吸水聚合物中的两种以上的混合体。该第二过滤体55内还可混入溶融纤维，以增加其强度。

使用时，压缩空气由入口管14进入经由第一过滤件30的第一过滤体32将其内的粉尘去除，再由隔板20的通孔25排至第二腔室内，再通过第二过滤筒51的网形结构进入到第二过滤体55内将其内的水及油等去除，再透过网管53后过滤后的空气由出口管18排出供使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩空气除尘过滤装置，其特征在于：包括容器本体、挡设于该容器本体中部的隔板、设于该容器本体内并位于隔板左侧的第一过滤件及设于该容器本体内并位于隔板右侧的第二过滤件，该容器本体的左侧端设有一入口侧盖，其右侧端设有一出口侧盖，该隔板上于外围设有多个通孔，该第一过滤件包括沿容器本体延伸方向延伸的第一过滤筒及填设于该第一过滤筒内的第一过滤体，该第一过滤体为棉纤维网卷设成的卷曲体，其卷曲方向沿第一过滤筒的纵向延伸，该第二过滤件包括沿容器本体延伸方向延伸的第二过滤筒、封设于该第二过滤筒两端的封板、穿设于第二过滤筒内的网管及填设于第二过滤筒内并位于网管外围的第二过滤体，该第二过滤筒与网管均为网体，该网管的内孔与出口管相对，各封板上对应网管的内孔设有开口，该第二过滤体为天然纤维、化学纤维、吸油聚合物及吸水聚合物中两种以上的混合体。

2.如权利要求1所述的压缩空气除尘过滤装置，其特征在于：所述隔板为圆盘状，其包括竖直设置的壁体、由该壁体的周缘向第一过滤件方向延伸并抵靠于容器本体的内壁上的侧壁及由该壁体的中部向第二过滤件方向延伸形成的连接部，所述通孔设于隔板的壁体于连接部外侧的位置。

3.如权利要求1所述的压缩空气除尘过滤装置，其特征在于：所述第一过滤筒为树脂筒。

4.如权利要求1所述的压缩空气除尘过滤装置，其特征在于：所述第二过滤体内还混入溶融纤维。

5.如权利要求1所述的压缩空气除尘过滤装置，其特征在于：所述入口侧盖包括可拆卸地盖设于容器本体左端的一筒部及由该筒部的中部向外延伸形成的一入口管，所述出口侧盖包括可拆地盖设于容器本体右端的一筒部及由该筒部的中部向外延伸形成的一出口管。

6.如权利要求1所述的压缩空气除尘过滤装置，其特征在于：所述容器本体为金属容器或合成树脂容器。