电子烟
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种电子烟。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段,将尼古丁变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。
电子烟的发展经过三代,前两代的电子烟设计为可以多次使用,电子烟内部的电子配件或者装载有尼古丁溶液的烟弹使用完后可以将电子烟拆卸更换新的烟弹,为了使得电子烟可以多次拆卸更换烟弹或电子配件,前两代多采用螺纹配合的组装方式。第三代电子烟设计为一次性的,即采用一次性雾化器烟弹,在产品的质量和用户体验上有了很大的提升。但是第三代电子烟是一次性的,前两代电子烟为可以多次使用设计的组装结构组装时麻烦费时,不能很好地适用于一次性电子烟的装配。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电子烟用以解决现有电子烟的组装结构组装时麻烦费时,不能很好地适用于一次性电子烟的装配的问题。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种电子烟,包括壳体组件、雾化芯组件、储油管以及烟嘴组件,所述壳体组件包括第一筒体、同心设置于所述第一筒体内的第二筒体以及连接于所述第一筒体一端与所述第二筒体一端的连接部,所述第一筒体的内壁和所述第二筒体的外壁之间设置有间隙,所述储油管部分穿设在所述第一筒体和第二筒体之间并和所述第一筒体固定连接,所述雾化芯组件的一端穿过所述储油管并穿设在所述第二筒体内,所述雾化芯组件的另一端穿设在所述烟嘴组件中并和所述烟嘴组件固定连接,所述雾化芯组件之穿设在所述第二筒体内的端部与所述第二筒体卡扣连接。
进一步的,所述第二筒体的内壁和雾化芯组件的外壁之一者设置有凸起,所述第二筒体的内壁和雾化芯组件的外壁之另一者设置有卡槽,所述雾化芯组件和所述第二筒体经过所述凸起和卡槽的配合卡扣连接。
进一步的,所述雾化芯组件的外壁设置有所述凸起,所述第二筒体的内壁设置有所述卡槽,所述雾化芯组件具有轴向相对设置的第一端面和第二端面,所述第一端面位于所述第二筒体内,所述雾化芯组件的外壁设置有第一锥形面,所述第一锥形面从所述凸起以直径逐步缩小的形式往第一端面所在的方向延伸。
进一步的,所述第二筒体具有轴向相对设置的第三端面和第四端面,所述第二筒体和所述雾化芯组件配合时,所述第三端面位于所述雾化芯组件的第一端面和第二端面之间,所述第二筒体从所述第三端面往朝向所述第四端面的方向开设有缺口。
进一步的,所述缺口的个数为四个,四个所述缺口沿周向等间距分布在所述第二筒体上。
进一步的,所述第二筒体的内壁设置有第二锥形面,所述第二锥形面从所述卡槽以直径逐渐扩大的形式延伸至所述第三端面。
进一步的,所述雾化芯组件的外壁设置有所述凸起,所述第二筒体的内壁设置有所述卡槽,所述雾化芯组件具有轴向相对设置的第一端面和第二端面,所述第二筒体具有轴向相对设置的第三端面和第四端面,所述第二筒体和所述雾化芯组件配合时,所述第三端面位于所述雾化芯组件的第一端面和第二端面之间,所述第二筒体从所述第三端面往远离第三端面的方向开设有缺口,所述第二筒体的内壁设置有第二锥形面,所述第二锥形面从所述卡槽以直径逐渐扩大的形式延伸至所述第三端面。
进一步的,所述凸起为环设于所述雾化芯组件的外壁的环形凸起,所述卡槽为环设于在所述第二筒体的环形槽;或者,
所述凸起包括若干个沿周向间隔分布于所述雾化芯组件外壁的凸块,所述卡槽为环设于在所述第二筒体的环形槽;或者,
所述凸起包括若干个沿周向间隔分布于所述雾化芯组件外壁的凸块,所述卡槽包括若干个周向间隔分布于所述第二筒体的凹槽。
进一步的,所述储油管和所述第一筒体过盈配合。
进一步的,所述雾化芯组件和所述烟嘴组件过盈配合。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
提供的电子烟包括壳体组件、雾化芯组件、储油管以及烟嘴组件,壳体组件包括第一筒体、同心设置于第一筒体内的第二筒体以及连接于第一筒体一端与第二筒体一端的连接部,第一筒体的内壁和第二筒体的外壁之间设置有间隙,储油管部分穿设在第一筒体和第二筒体之间并和第一筒体固定连接,雾化芯组件的一端穿过储油管并穿设在第二筒体内,雾化芯组件的另一端穿设在烟嘴组件中并和烟嘴组件固定连接,化芯组件之穿设在第二筒体内的端部与第二筒体卡扣连接。以该设计方式,雾化芯组件和第二筒体通过卡扣连接的组装结构进行配合,组装时极为方便,相对于现有的采用螺纹配合的组装结构,该组装结构可以有效节省组装时间,非常适用于一次性电子烟的装配。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的电子烟的轴向剖视示意图。
图2为图1中所示电子烟的爆炸示意图。
图3为本实用新型实施例1提供的雾化芯组件的剖视示意图。
图4为本实用新型实施例1提供的壳体组件的剖视示意图。
图5为本实用新型实施例2提供的雾化芯组件的剖视示意图。
图6为本实用新型实施例2提供的可以组件的剖视示意图。
图7为本实用新型实施例1提供的凸起和卡槽一种设计方式示意图。
图8为本实用新型实施例1提供的凸起和卡槽一种变形设计方式示意图。
图9为本实用新型实施例1提供的凸起和卡槽另一种变形设计方式示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供的一种电子烟10包括壳体组件11、雾化芯组件12、储油管13以及烟嘴组件14,壳体组件11包括第一筒体111、同心设置于该第一筒体111内的第二筒体112以及连接于第一筒体111一端与第二筒体112一端的连接部113,第一筒体111的内壁和第二筒体112的外壁之间设置有间隙,储油管13部分穿设在第一筒体111和第二筒体112之间并和第一筒体111固定连接,雾化芯组件12的一端穿过储油管13并穿设在第二筒体112内,雾化芯组件12的另一端穿设在烟嘴组件14中并和烟嘴组件14固定连接,雾化芯组件12之穿设在第二筒体112内的端部与第二筒体112卡扣连接。以该设计方式,雾化芯组件12和第二筒体112通过卡扣连接的组装结构进行配合,组装时极为方便,相对于现有的采用螺纹配合的组装结构,该组装结构可以有效节省组装时间,非常适用于一次性电子烟的装配。
优选的,储油管13和第一筒体111过盈配合,雾化芯组件12和烟嘴组件14过盈配合。
请参阅图3和图4,雾化芯组件12包括轴向相对设置的第一端面121和第二端面122,雾化芯组件12和壳体组件11的第二筒体112配合时,第一端面121位于第二筒体112内,雾化芯组件12和第二筒体112配合的一段的外壁沿其周向方向设置有凸起123。壳体组件11包括轴向相对设置的第三端面114和第四端面115,壳体组件11和雾化芯组件12配合时,第三端面114位于第一端面121和第二端面122之间,第二筒体112和雾化芯组件12配合的一段的内壁沿其周向方向设置有卡槽116。雾化芯组件12和壳体组件11经过凸起123和卡槽116的配合实现卡扣连接。该设计方式使得雾化芯组件12和壳体组件11之间的装配非常简单,只需将雾化芯组件12往壳体组件11的第二筒体112推进直至所述凸起123卡设在卡槽116中即可。可以理解,凸起123不局限于设置在雾化芯组件12的外壁,凸起123设置于第二筒体112的内壁,相应的卡槽116设置于雾化芯组件12的外壁也是可以的,只要雾化芯组件12和壳体组件11的第二筒体112可以经过凸起123和卡槽116的配合实现卡扣连接即可。
优选的,凸起123为环设于雾化芯组件12的外壁的环形凸起,卡槽116为环设于在第二筒体112的环形槽;或者,凸起123包括若干个沿周向间隔分布于雾化芯组件12外壁的凸块,卡槽116为环设于在第二筒体112的环形槽;或者,凸起123包括若干个沿周向间隔分布于雾化芯组件12外壁的凸块,卡槽116包括若干个周向间隔分布于第二筒体112的凹槽。
优选的,雾化芯组件的外壁设置有第一锥形面124,第一锥形面124从凸起123以直径逐步缩小的形式往第一端面121所在的方向延伸。该设计方式的目的在于方便雾化芯组件12和所述第二筒体112的组装,第一锥形面123的设置可以有效减小雾化芯组件12往第二筒体112推进过程中的阻力,使得组装极为方便。
优选的,第二筒体112从第三端面114往朝向第四端面115的方向开设有缺口117。该设计方式进一步方便了方便雾化芯组件12和第二筒体112的组装,通过设置有缺口117,雾化芯组件12和第二筒体112组装的过程中,缺口117降低了第二筒体112的刚性,使得第二筒体112的直径可以被撑开扩大,雾化芯组件12更加容易被推进到第二筒体112中和第二筒体112卡合。
优选的,缺口117的个数为四个,四个缺口117沿周向等间距分布在第二筒体112上。该设计方式可以进一步减小第二筒体112的刚性,使得雾化芯组件12和第二筒体112的组装更为方便。
实施例2:请参阅图5和图6,本实施例提供的电子烟与实施例1的不同主要在于雾化芯组件和第二筒体的设计方式不同,具体体现在:本实施例中,雾化芯组件22不设置有实施例1中所述的第一锥形面123。第二筒体212设置有第二锥形面218,第二锥形面218从卡槽216以直径逐渐扩大的形式延伸至第三端面214。该设计方式方便雾化芯组件22和第二筒体212的组装,第二锥形面218的设置可以有效减小雾化芯组件22往第二筒体212推进过程中的阻力,使得组装极为方便。进一步的,第二筒体212设置有实施例1中所述的缺口117。
请参阅图7和图8,本实用新型的实施例中,雾化芯组件12和第二筒体112的卡扣连接有封闭式卡扣连接和开放式卡扣连接两种方式。此处的封闭式卡扣连接指的是雾化芯组件12按照组装方向A组装到第二筒体112中后,雾化芯组件12不能从第二筒体112往组装方向A的相反方向拔出。此处的开放式卡扣连接指的是雾化芯组件12按照组装方向A组装到第二筒体112中后,雾化芯组件12可以从第二筒体112往组装方向A的相反方向拔出。
具体的,在封闭式卡扣连接中,凸起123和卡槽116的接触面18和组装方向A垂直,雾化芯组件12不能从第二筒体112往组装方向A的相反方向拔出,若雾化芯组件12从第二筒体112往组装方向A的相反方向拔出必然造成凸起123或者卡槽116的损坏。
具体的,在开放式卡扣连接中,卡槽116a呈梯形形状,凸起123a的形状和卡槽的形状相匹配,凸起123a和卡槽116a的接触面18a和组装方向A不垂直,雾化芯组件12a可以从第二筒体112a往组装方向A的相反方向拔出。
请参阅图9,开放式卡扣连接的一种变形设计方式,卡槽116b呈弧形,凸起123b的形状和卡槽116b的形状相匹配,凸起123b和卡槽116b的接触面18b和组装方向A不垂直,该设计方式,雾化芯组件12b也可以从第二筒体112b往组装方向A的相反方向拔出。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。