CN207947682U - 一种永磁电动机的轴承室密封结构及永磁电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁电动机的轴承室密封结构及永磁电动机，电动机包括电机轴、轴承、轴承座和轴承盖，密封结构包括设在电机轴与轴承盖间的第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构沿电机轴的轴线方向顺序设置，第二密封结构靠近轴承，第一密封结构为迷宫密封结构，第二密封结构包括套设在电机轴上的密封环和设在密封环与轴承盖之间的弹簧，密封环由多瓣弧形的密封片沿圆周方向顺序设置形成，相邻两瓣密封片的相邻一端部相搭接，弹簧有多组，每瓣密封片与轴承盖间至少设有一组弹簧，弹簧被压紧。该密封结构简单，具有较好的密封效果，可以有效的防止润滑油的泄漏，从而提高永磁电动机使用时的安全性能，同时还可降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电动机技术领域，具体涉及一种永磁电动机的轴承室密封结构及永磁电动机。
背景技术
随着国家节能减排、 电机系统节能工程的深入展开，由于永磁电动机能效达到或超过GB30253-2013《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》中的1级能效，近几年来，永磁电动机得到了广泛的应用。
但在永磁电动机实际使用过程中，由于电动机轴承室密封结构设计不合理，使电动机存在润滑油泄露问题，润滑油如果向电动机内部泄露后，积累的润滑油会浸泡转子绕组线圈，使转子线圈的绝缘性下降，从而容易造成事故；润滑油如果向电动机外部泄露，会造成电动机表面及电动机使用环境的污染；同时，润滑油泄露将增加电动机的油耗，从而增加运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有方法的不足，提供一种改进的永磁电动机的轴承室密封结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的方案是：
一种永磁电动机的轴承室密封结构，电动机包括电机轴、轴承、轴承座和轴承盖，所述密封结构包括分别设置在所述电机轴与所述轴承盖之间的第一密封结构和第二密封结构，沿所述电机轴的轴线延伸方向，所述第一密封结构和所述第二密封结构依次顺序设置，所述第二密封结构靠近所述轴承，所述第一密封结构为迷宫密封结构，所述第二密封结构包括套设在所述电机轴上的密封环和设置在所述密封环与所述轴承盖之间的弹簧，所述密封环由至少两瓣弧形的密封片沿所述电机轴的圆周方向依次顺序设置形成，相邻两瓣所述密封片的相邻的一端部相搭接设置，所述弹簧设置有多组，每瓣所述密封片与所述轴承盖之间至少设置有一组所述弹簧，当所述密封结构安装后，所述弹簧处于被压紧的状态。
优选地，每瓣所述密封片与所述轴承盖之间均设置有两组弹簧，两组所述弹簧分别位于每瓣所述密封片的两端部。
优选地，所述密封片的材料为石墨或聚四氟乙烯。
优选地，所述密封片的材料为填充石墨的聚四氟乙烯。
优选地，所述密封环包括四瓣所述密封片，四瓣所述密封片的结构尺寸均相同。
优选地，相邻两瓣所述密封片的相邻的一端部相搭接的长度为3~5mm。
优选地，所述密封结构还包括设置在所述轴承座上用于驱使轴承室与外界相连通的出气孔。
优选地，所述迷宫密封结构包括设置在所述轴承盖的内圆柱面上的多个密封槽，多个所述密封槽沿所述电机轴的轴线延伸方向依次顺序间隔设置，每个所述密封槽均呈半圆形结构。
优选地，所述电机轴上套设有套环，所述迷宫密封结构包括凸出于所述套环的外圆柱面并沿所述电机轴的轴线延伸方向依次顺序间隔设置的多个第一凸部、凸出于所述轴承盖的内圆柱面并沿所述电机轴的轴线延伸方向依次顺序间隔设置的多个第二凸部，相邻两个所述第一凸部之间形成第一环槽，相邻两个所述第二凸部之间形成第二环槽，所述第一凸部嵌设在所述第二环槽中，所述第二凸部嵌设在所述第一环槽中。
本实用新型还提供一种永磁电动机，所述电动机具有如上述任一项所述的轴承室密封结构。
由于上述方案的运用，本实用新型与现有方法相比具有下列优点：本实用新型的永磁电动机的轴承室密封结构简单，设置有第一密封结构和第二密封结构，第二密封结构由至少两瓣密封片搭接形成，这样，当永磁电动机运行使密封环磨损后，在第二密封结构的弹簧的弹性力的作用下可使每瓣密封片沿径向自由移动，从而使密封环的内径缩小，从而确保密封环与电机轴之间的密封间隙始终为零，使得该密封结构具有较好的密封效果，从而可以有效的防止润滑油的泄漏，提高永磁电动机使用时的安全性能，同时还可降低成本。
附图说明
附图1为本实用新型的永磁电动机的轴承室密封结构的结构示意图之一；
附图2为本实用新型的永磁电动机的轴承室密封结构的结构示意图之二；
附图3为本实用新型的第二密封结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的方法方案作进一步的阐述。
永磁电动机包括电机轴100、轴承200、轴承座300和轴承盖400，如图1和图2所示，本实用新型的永磁电动机的轴承室密封结构包括第一密封结构1和第二密封结构2，第一密封结构1和第二密封结构2沿电机轴100的轴线延伸方向依次顺序设置，第二密封结构2靠近轴承200。
第一密封结构1采用迷宫密封结构，迷宫密封结构可采用如下两种方式：
（1）迷宫密封结构包括设置在轴承400盖的内圆柱面上的多个密封槽11，多个密封槽11沿电机轴100的轴线延伸方向依次顺序间隔设置，密封槽11呈半圆形结构，如图1所示。
（2）在这种迷宫密封结构形式中，电机轴100上套设有套环500，迷宫密封结构1包括凸出于套环500的外圆柱面并沿电机轴100的轴线延伸方向依次顺序间隔设置的多个第一凸部12、凸出于轴承盖400的内圆柱面并沿电机轴100的轴线延伸方向依次顺序间隔设置的多个第二凸部13，相邻两个第一凸部12之间形成第一环槽14，相邻两个第二凸部13之间形成第二环槽15，第一凸部12嵌设在第二环槽15中，第二凸部13嵌设在第一环槽14中，如图2所示。
当永磁电动机运行时，电机轴100转动，在电机轴100与轴承盖400配合面处形成旋转密封气流，使得轴承室外部的有害物质及轴承室内润滑油脂通过曲折迷宫的间隙时，产生节流效应，从而达到防渗透、防泄漏的目的。
如图1~图3所示，第二密封结构2包括套设在电机轴100上的密封环和设置在密封环与轴承盖400之间的弹簧22。密封环包括至少两瓣弧形的密封片21，至少两瓣密封片21沿电机轴100的圆周方向依次顺序设置，相邻两瓣密封片21的相邻的一端部相搭接设置，相邻两瓣密封片21的相邻的一端部相搭接的长度为3~5mm最佳，这样，可使每瓣密封片21在径向方向上可以自由移动。弹簧22有多组，每瓣密封片21与轴承盖400之间至少设置有一组弹簧22，当密封结构安装完成后，弹簧22处于被压紧的状态。随着永磁电动机的运行，电机轴100和密封环之间产生摩擦，从而使密封环被磨损，密封环磨损后使得密封环与电机轴100之间的密封间隙变大，在弹簧22的弹性力的作用下，驱使密封环产生内径缩小的趋势，由于密封环采用至少两瓣密封片21相搭接的形式，这样每瓣密封片21在径向方向上可以自由移动，使得密封环的内径能够缩小，从而确保密封环与电机轴100之间的密封间隙始终为零，从而可有效地防止轴承室内的润滑油脂的泄漏。
本实施例中，密封环采用四瓣密封片21相搭接的形式，四瓣密封片21的结构尺寸均相同。每瓣密封片21与轴承盖400之间设置有有两个弹簧22，这两个弹簧22分别设置在每瓣密封片21的两端部，这样使得弹簧22作用在密封片21上的弹性力均匀，从而使弹簧22的压紧力可有效补偿永磁电动机运行过程中密封环的磨损量，从而确保密封环的每个部位与电机轴100之间的密封间隙始终为零。
为了提高该密封结构的密封效果，该密封结构还包括设置在轴承座300上并使轴承室与外界相通的出气孔3，通过出气孔3的设置，可将轴承室中的较高压力排出，这使得密封环内的油压降低，进而使得密封环内与永磁电动机内腔中的压差减小，最终达到减小润滑油泄露的目的。
每瓣密封片21的材料可选择石墨或者聚四氟乙烯，优选采用填充石墨的聚四氟乙烯材料，这样，在保持原有聚四氟乙烯具有优异的耐腐蚀性、良好的自润滑性、较低的摩擦因数等优良性能的情况下，该密封片21的耐磨性和导热性能提高，线性膨胀系数降低，从而能够达到更好的密封效果。
上述实施例只为说明本实用新型的方法构思及特点，其目的在于让熟悉此项方法的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种永磁电动机的轴承室密封结构，电动机包括电机轴、轴承、轴承座和轴承盖，其特征在于：所述密封结构包括分别设置在所述电机轴与所述轴承盖之间的第一密封结构和第二密封结构，沿所述电机轴的轴线延伸方向，所述第一密封结构和所述第二密封结构依次顺序设置，所述第二密封结构靠近所述轴承，所述第一密封结构为迷宫密封结构，所述第二密封结构包括套设在所述电机轴上的密封环和设置在所述密封环与所述轴承盖之间的弹簧，所述密封环由至少两瓣弧形的密封片沿所述电机轴的圆周方向依次顺序设置形成，相邻两瓣所述密封片的相邻的一端部相搭接设置，所述弹簧设置有多组，每瓣所述密封片与所述轴承盖之间至少设置有一组所述弹簧，当所述密封结构安装后，所述弹簧处于被压紧的状态。
2.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：每瓣所述密封片与所述轴承盖之间均设置有两组弹簧，两组所述弹簧分别位于每瓣所述密封片的两端部。
3.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：所述密封片的材料为石墨或聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：所述密封片的材料为填充石墨的聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：所述密封环包括四瓣所述密封片，四瓣所述密封片的结构尺寸均相同。
6.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：相邻两瓣所述密封片的相邻的一端部相搭接的长度为3~5mm。
7.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：所述密封结构还包括设置在所述轴承座上用于驱使轴承室与外界相连通的出气孔。
8.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：所述迷宫密封结构包括设置在所述轴承盖的内圆柱面上的多个密封槽，多个所述密封槽沿所述电机轴的轴线延伸方向依次顺序间隔设置，每个所述密封槽均呈半圆形结构。
9.根据权利要求1所述的永磁电动机的轴承室密封结构，其特征在于：所述电机轴上套设有套环，所述迷宫密封结构包括凸出于所述套环的外圆柱面并沿所述电机轴的轴线延伸方向依次顺序间隔设置的多个第一凸部、凸出于所述轴承盖的内圆柱面并沿所述电机轴的轴线延伸方向依次顺序间隔设置的多个第二凸部，相邻两个所述第一凸部之间形成第一环槽，相邻两个所述第二凸部之间形成第二环槽，所述第一凸部嵌设在所述第二环槽中，所述第二凸部嵌设在所述第一环槽中。
10.一种永磁电动机，其特征在于：具有如权利要求1~9中任一项所述的轴承室密封结构。
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