CN207947256U - 一种带有剪断功能的二极管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有剪断功能的二极管折弯装置，包括底座、动力箱、震动盘和导料板，所述底座上设置有所述动力箱，所述动力箱远离所述底座的一侧设置有所述震动盘，所述震动盘的一侧设置有所述导料板，所述震动盘上设置有导料板架，所述动力箱内设置有减速器，所述弹簧远离所述伸缩座的一端设置有压紧块，所述连接座上设置有剪切区，所述剪切区一侧设置有折弯区，所述折弯区上设置有折弯板，所述传输带上设置有导料槽。有益效果在于：本实用新型可实现对二极管的自动排布上料，自动压紧剪切和折弯，自动化程度较高，极大的提高了二极管的折弯效率，降低了工人的劳动强度，提高了产品质量，具有较高的实用性和经济性。

Description

一种带有剪断功能的二极管折弯装置

技术领域

本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体涉及一种带有剪断功能的二极管折弯装置。

背景技术

二极管，(英语：Diode)，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管(Varicap Diode)则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流(Rectifying)”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。二极管又称为晶体二极管，作为电子产品重要元件之一的二极管在各行业起到了十分重要的作用。在二极管生产过程中通常根据二极管的型号、用途会对二极管进行一些折弯、剪断的加工，目前在对二极管进行折弯和剪断操作时多是分开进行加工，需要重复性的对二极管进行移动和夹紧固定，自动化程度较低，极大的浪费了对二极管的加工时间，降低了二极管的加工效率，增加了生产成本，经济性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有剪断功能的二极管折弯装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带有剪断功能的二极管折弯装置，包括底座、动力箱、震动盘和导料板，所述底座上设置有所述动力箱，所述动力箱远离所述底座的一侧设置有所述震动盘，所述震动盘的一侧设置有所述导料板，所述震动盘上设置有导料板架，所述动力箱内设置有减速器，所述减速器远离所述震动盘的一侧设置有震动盘电机，所述导料板下方设置有导料斗，所述导料斗一侧设置有排料箱，所述排料箱下方设置有传输带，所述传输带一侧设置有连接座，所述连接座一侧设置有折弯气缸，所述连接座远离所述传输带的一侧设置有机架，所述机架上设置有驱动电机，所述机架一侧设置有立柱，所述立柱上设置有控制箱，所述机架远离所述立柱的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有移动座，所述移动座上设置有剪压气缸，所述支撑架上设置有加强筋，所述剪压气缸一端设置有切刀，所述切刀上设置有连接架，所述连接架上设置有伸缩座，所述伸缩座内设置有弹簧，所述弹簧远离所述伸缩座的一端设置有压紧块，所述连接座上设置有剪切区，所述剪切区一侧设置有折弯区，所述折弯区上设置有折弯板，所述传输带上设置有导料槽。

上述结构中，连接折弯装置的电源线，启动所述控制箱上的启动按钮，将二极管加入到所述震动盘中，所述震动盘电机开始工作，带动所述震动盘工作，将二极管按照一定的规则排列后通过所述导料板进入到所述导料斗，二极管在经过所述导料斗的排列后按照一定的排布规则进入到所述排料箱，所述驱动电机工作，带动所述传输带移动，所述排料箱中的二极管则进入到所述导料槽内，当所述传输带移动规定距离后，所述驱动电机停止，所述剪压气缸工作，带动所述切刀下移，所述切刀下移过程中带动所述压紧块下移压紧二极管，随着所述压紧块的不断下移，所述弹簧不断压缩，当所述弹簧压缩到一定程度时，所述切刀开始对二极管进行裁切，之后，所述剪压气缸停止工作，所述折弯气缸工作，带动所述折弯板对二极管进行折弯，之后，所述折弯气缸带动所述折弯板返回原位，所述剪压气缸带动所述压紧块返回原位，一次剪切折弯动作完成。

为了进一步提高二极管的折弯效果，所述底座通过螺钉与所述动力箱连接，所述动力箱上设置有四个所述底座。

为了进一步提高二极管的折弯效果，所述震动盘通过螺栓与所述动力箱连接，所述导料板通过螺钉与所述震动盘连接，所述导料板架通过螺钉与所述震动盘连接。

为了进一步提高二极管的折弯效果，所述导料斗与所述排料箱通过焊接连接，所述排料箱通过螺钉与所述连接座连接。

为了进一步提高二极管的折弯效果，所述剪压气缸通过螺钉与所述移动座连接，所述支撑架通过螺钉与所述机架连接，所述加强筋与所述支撑架通过焊接连接。

为了进一步提高二极管的折弯效果，所述控制箱通过螺钉与所述立柱连接，所述立柱通过螺栓与所述机架连接。

为了进一步提高二极管的折弯效果，所述折弯气缸通过螺栓与所述连接座连接，所述驱动电机通过螺栓与所述机架连接。

有益效果在于：本实用新型可实现对二极管的自动排布上料，自动压紧剪切和折弯，自动化程度较高，极大的提高了二极管的折弯效率，降低了工人的劳动强度，提高了产品质量，具有较高的实用性和经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种带有剪断功能的二极管折弯装置的震动盘结构示意图；

图2是本实用新型所述一种带有剪断功能的二极管折弯装置的机体结构示意图；

图3是本实用新型所述一种带有剪断功能的二极管折弯装置的传输带结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、动力箱；3、震动盘；4、导料板；5、导料板架；6、减速器；7、震动盘电机；8、导料斗；9、排料箱；10、剪压气缸；11、移动座；12、支撑架；13、加强筋；14、切刀；15、机架；16、控制箱；17、立柱；18、折弯气缸；19、传输带；20、连接座；21、驱动电机；22、压紧块；23、伸缩座；24、连接架；25、弹簧；26、剪切区；27、折弯区；28、折弯板；29、导料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种带有剪断功能的二极管折弯装置，包括底座1、动力箱2、震动盘3和导料板4，底座1上设置有动力箱2，动力箱2远离底座1的一侧设置有震动盘3，震动盘3的一侧设置有导料板4，震动盘3上设置有导料板架5，动力箱2内设置有减速器6，减速器6远离震动盘3的一侧设置有震动盘电机7，导料板4下方设置有导料斗8，导料斗8一侧设置有排料箱9，排料箱9下方设置有传输带19，传输带19一侧设置有连接座20，连接座20一侧设置有折弯气缸18，连接座20远离传输带19的一侧设置有机架15，机架15上设置有驱动电机21，机架15一侧设置有立柱17，立柱17上设置有控制箱16，机架15远离立柱17的一侧设置有支撑架12，支撑架12上设置有移动座11，移动座11上设置有剪压气缸10，支撑架12上设置有加强筋13，剪压气缸10一端设置有切刀14，切刀14上设置有连接架24，连接架24上设置有伸缩座23，伸缩座23内设置有弹簧25，弹簧25远离伸缩座23的一端设置有压紧块22，连接座20上设置有剪切区26，剪切区26一侧设置有折弯区27，折弯区27上设置有折弯板28，传输带19上设置有导料槽29。

上述结构中，连接折弯装置的电源线，启动控制箱16上的启动按钮，将二极管加入到震动盘3中，震动盘电机7开始工作，带动震动盘3工作，将二极管按照一定的规则排列后通过导料板4进入到导料斗8，二极管在经过导料斗8的排列后按照一定的排布规则进入到排料箱9，驱动电机21工作，带动传输带19移动，排料箱9中的二极管则进入到导料槽29内，当传输带19移动规定距离后，驱动电机21停止，剪压气缸10工作，带动切刀14下移，切刀14下移过程中带动压紧块22下移压紧二极管，随着压紧块22的不断下移，弹簧25不断压缩，当弹簧25压缩到一定程度时，切刀14开始对二极管进行裁切，之后，剪压气缸10停止工作，折弯气缸18工作，带动折弯板28对二极管进行折弯，之后，折弯气缸18带动折弯板28返回原位，剪压气缸10带动压紧块22返回原位，一次剪切折弯动作完成。

为了进一步提高二极管的折弯效果，底座1通过螺钉与动力箱2连接，动力箱2上设置有四个底座1，震动盘3通过螺栓与动力箱2连接，导料板4通过螺钉与震动盘3连接，导料板架5通过螺钉与震动盘3连接，导料斗8与排料箱9通过焊接连接，排料箱9通过螺钉与连接座20连接，剪压气缸10通过螺钉与移动座11连接，支撑架12通过螺钉与机架15连接，加强筋13与支撑架12通过焊接连接，控制箱16通过螺钉与立柱17连接，立柱17通过螺栓与机架15连接，折弯气缸18通过螺栓与连接座20连接，驱动电机21通过螺栓与机架15连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种带有剪断功能的二极管折弯装置，其特征在于：包括底座(1)、动力箱(2)、震动盘(3)和导料板(4)，所述底座(1)上设置有所述动力箱(2)，所述动力箱(2)远离所述底座(1)的一侧设置有所述震动盘(3)，所述震动盘(3)的一侧设置有所述导料板(4)，所述震动盘(3)上设置有导料板架(5)，所述动力箱(2)内设置有减速器(6)，所述减速器(6)远离所述震动盘(3)的一侧设置有震动盘电机(7)，所述导料板(4)下方设置有导料斗(8)，所述导料斗(8)一侧设置有排料箱(9)，所述排料箱(9)下方设置有传输带(19)，所述传输带(19)一侧设置有连接座(20)，所述连接座(20)一侧设置有折弯气缸(18)，所述连接座(20)远离所述传输带(19)的一侧设置有机架(15)，所述机架(15)上设置有驱动电机(21)，所述机架(15)一侧设置有立柱(17)，所述立柱(17)上设置有控制箱(16)，所述机架(15)远离所述立柱(17)的一侧设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有移动座(11)，所述移动座(11)上设置有剪压气缸(10)，所述支撑架(12)上设置有加强筋(13)，所述剪压气缸(10)一端设置有切刀(14)，所述切刀(14)上设置有连接架(24)，所述连接架(24)上设置有伸缩座(23)，所述伸缩座(23)内设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)远离所述伸缩座(23)的一端设置有压紧块(22)，所述连接座(20)上设置有剪切区(26)，所述剪切区(26)一侧设置有折弯区(27)，所述折弯区(27)上设置有折弯板(28)，所述传输带(19)上设置有导料槽(29)。

2.根据权利要求1所述的一种带有剪断功能的二极管折弯装置，其特征在于：所述底座(1)通过螺钉与所述动力箱(2)连接，所述动力箱(2)上设置有四个所述底座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种带有剪断功能的二极管折弯装置，其特征在于：所述震动盘(3)通过螺栓与所述动力箱(2)连接，所述导料板(4)通过螺钉与所述震动盘(3)连接，所述导料板架(5)通过螺钉与所述震动盘(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有剪断功能的二极管折弯装置，其特征在于：所述导料斗(8)与所述排料箱(9)通过焊接连接，所述排料箱(9)通过螺钉与所述连接座(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有剪断功能的二极管折弯装置，其特征在于：所述剪压气缸(10)通过螺钉与所述移动座(11)连接，所述支撑架(12)通过螺钉与所述机架(15)连接，所述加强筋(13)与所述支撑架(12)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有剪断功能的二极管折弯装置，其特征在于：所述控制箱(16)通过螺钉与所述立柱(17)连接，所述立柱(17)通过螺栓与所述机架(15)连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有剪断功能的二极管折弯装置，其特征在于：所述折弯气缸(18)通过螺栓与所述连接座(20)连接，所述驱动电机(21)通过螺栓与所述机架(15)连接。