CN207946342U - 一种涂料附着力测试评估装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种涂料附着力测试评估装置,用于解决如何模拟多维度环境参数下进行涂料附着力测试的技术问题,其结构包括:样品基材、样品基材固定装置、测试样板、测试样板剪切力施加装置和测试样板吸附力牵引装置;测试样板面向样品基材的一面涂满涂料后,通过涂料与样品基材粘接;样品基材通过样品基材固定装置固定在水平测试平面上;测试样板剪切力施加装置用于待测试样板与样品基材粘接后向测试样板的侧壁施加压力;测试样板吸附力牵引装置与测试样板紧固连接,用于待测试样板与样品基材粘接后向测试样板施加与粘接面垂直的拉力。本实用新型能够更为真实的反应当前涂料的附着性能,进而获得的实验数据具有更强的选择参考性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料性能测试技术领域,具体涉及一种涂料附着力测试评估装置。
背景技术
图1所示现有技术中的气压式涂料附着力测试装置,包括圆形的基座1和圆形的承压板5,所述基座1及承压板5都设置有中心孔,用于穿过传力杆7,便于快速对中,保证垂直受力。所述传力杆的下部设置有钢锭,所述基座的上部设置有环形气腔,所述气腔里设置有密封环,所述密封环的上部与所述承压板连接,所述气腔与进气管相连接。所述钢锭1底部为圆形,所述传力杆7的上部设置有丝口。所述进气管8与气压控制仪相连接,用于控制所述气腔3压力。所述气压式涂料附着力测试装置结构简单,操作方便,能够更好地控制加载速率。
应用时,首先在干透的涂料上选择测试点,用胶水将钢锭底部粘接在涂料上;胶水凝固后,用专用环形刀具沿钢锭1底部将涂料环切至底层基质;将基座2及承压板5穿过传力杆7,用固定螺母6固定传力杆7与承压板5。启动气压控制仪,通过控制气腔3压力,向上推动密封环4及承压板5,从而通过传力杆7对钢锭1进行拉拔力测试。最后记录最大气腔3压力,换算成涂料附着力。
现有技术中的涂料附着力测试装置在使用时通常需要额外涂覆胶液,方能实现将钢锭与涂料紧固连接;进一步地,现有技术中的涂料附着力测试装置不能测量涂料收到冲击力、环境温度、湿度以及剪切力影响后能够提供的附着力数据,进而无法更为精确的把握涂料所具有的整体附着性能。
因此,提供一种涂料附着力测试评估装置,以克服上述技术缺陷中的至少一种,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂料附着力测试评估装置,用于解决如何模拟多维度环境参数下进行涂料附着力测试的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种涂料附着力测试评估装置,包括:样品基材、样品基材固定装置、测试样板、测试样板剪切力施加装置和测试样板吸附力牵引装置;所述测试样板面向所述样品基材的一面涂满涂料后,通过所述涂料与所述样品基材粘接;所述样品基材通过所述样品基材固定装置固定在水平测试平面上;所述测试样板剪切力施加装置用于待所述测试样板与所述样品基材粘接后向所述测试样板的侧壁施加压力;所述测试样板吸附力牵引装置与所述测试样板紧固连接,用于待所述测试样板与所述样品基材粘接后向所述测试样板施加与粘接面垂直的拉力。
优选地,所述样品基材固定装置包括:垂直立柱、测试样品安装平台、第一测试样品隔离件、第二测试样品隔离件和测试样品隔离固定杆;所述垂直立柱通过所述第一测试样品隔离件与所述样品基材的上端紧固连接;所述样品基材的下端承托在所述测试样品安装平台上,并通过所述第二测试样品隔离件与所述测试样品安装平台紧固连接;所述测试样品隔离固定杆用于锁定或解除所述第二测试样品隔离件与所述测试样品安装平台间的紧固连接。
优选地,所述测试样板剪切力施加装置包括:加力支柱、加力横梁、加力柱头、和加力载荷块;所述加力支柱与所述垂直立柱紧固连接;所述加力横梁的一端与所述加力支柱铰接;所述加力柱头的一端与所述加力横梁紧固连接,另一端与所述测试样板的上端面相抵;所述加力载荷块与所述加力横梁的另一端紧固连接。
优选地,所述测试样板吸附力牵引装置包括:牵引立柱、定滑轮、牵引绳和牵引载荷块;所述牵引立柱垂直固定在测试平面上;所述定滑轮与所述牵引立柱固定连接;所述牵引绳的一端与所述测试样板紧固连接,另一端穿过所述定滑轮后与所述牵引载荷块以易于拆卸的方式紧固连接。
优选地,还包括恒温箱,所述样品基材、样品基材固定装置、测试样板、测试样板剪切力施加装置和测试样板吸附力牵引装置均设置在所述恒温箱内;所述恒温箱内设置有制冷和/或制热装置。
优选地,所述恒温箱内设置有加湿装置。
优选地,还包括冲击力施加装置,所述冲击力施加装置用于向所述测试样板施加力度可调的冲击力。
优选地,所述冲击力施加装置包括:一端紧固设置有金属球的金属拉线。
本实用新型的有益效果:
由于现有技术中伴随墙体的热胀冷缩,涂料在凝固后会承受一定程度的剪切力,本实用新型提供的涂料附着力测试评估装置,不仅能够模拟测试涂料在不受剪切力的作用下可提供的最大附着力,还能进一步模拟涂料在承受剪切力的使用环境下能进一步提供多达的附着力。进而能够更为真实的模拟涂料在不同使用环境下能够提供的近似性能参数,为用户依据实际使用环境提供更为精细的涂料选择依据。进一步地,由于整个使用过程中,无需胶液的介入,故能够更为真实的反应当前涂料的附着性能,进而获得的实验数据具有更强的选择参考性。
进一步地,本实用新型通过提供样品基材固定装置的其中一种实施方式,为以更为廉价的方式实现上述技术方案提供硬件保障,采用上述结构具有简单且易于实现的技术优点。
进一步地,本实用新型通过提供一种测试样板剪切力施加装置,为如何对涂料施加模拟剪切力提供了操作依据,采用上述结构后亦具有简单且易于实现的技术优点。
进一步地,本实用新型通过提供一种测试样板吸附力牵引装置,有别于利用气压或液压的施力方式,致使负载的添加更为简易,便利,易于实现。
进一步地,采用恒温环境下进行涂料附着力测试实验,为测试增添了新的参数维度,能够更为真实的模拟涂料在不同环境下所能表现出的附着力性能;设置在恒温箱内的制冷和/或制热装置为模拟北方或南方室内温度环境提供了极大的操作便利。
进一步地,鉴于不同的湿度环境亦会对涂料的附着力构成细微的影响,本实用新型通过在恒温箱内进一步设置加湿装置,为更进一步获得南方湿润环境下涂料的附着力参数提供极大的操作便利。
进一步地,本实用新型通过为涂料附着力测试装置进一步增设冲击力施加装置,能够更进一步模拟涂料在受到不同程度冲击后,依旧能够呈现出的不同性能的附着力提供分析选择依据,改进后的涂料附着力测试装置能够针对当前涂料做出更多维度的测试数据,为使用者更为细致的选择涂料提供详细的参考依据。
进一步地,本实用新型通过采用一端紧固设置有金属球的金属拉线作为冲击力施加装置,具有结构简单,冲击力易于控制的技术优点。
附图说明
图1为现有技术中气压式涂料附着力测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中涂料附着力测试评估装置的结构示意图;
图3为图2中涂料附着力测试评估装置的改进结构示意图;
图4为图3中涂料附着力测试评估装置的改进结构示意图;
图5为图4中涂料附着力测试评估装置的改进结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中涂料附着力测试评估装置的结构示意图;
图7为图6中涂料附着力测试评估装置的改进结构示意图;
图8为本实用新型实施例3中涂料附着力测试评估装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参考附图2,图2为本实用新型所提供的涂料附着力测试评估装置一种具体实施方式的结构示意图,其结构包括:样品基材100、样品基材固定装置200、测试样板300、测试样板剪切力施加装置400 和测试样板吸附力牵引装置500;所述测试样板300面向所述样品基材100的一面涂满涂料后,通过所述涂料与所述样品基材100粘接;所述样品基材100通过所述样品基材固定装置200固定在水平测试平面上;所述测试样板剪切力施加装置400用于待所述测试样板300与所述样品基材100粘接后向所述测试样板300的侧壁施加压力;所述测试样板吸附力牵引装置500与所述测试样板300紧固连接,用于待所述测试样板300与所述样品基材100粘接后向所述测试样板300施加与粘接面垂直的拉力。
由于现有技术中伴随墙体的热胀冷缩,涂料在凝固后会承受一定程度的剪切力,本实用新型提供的涂料附着力测试评估装置,不仅能够模拟测试涂料在不受剪切力的作用下可提供的最大附着力,还能进一步模拟涂料在承受剪切力的使用环境下能进一步提供多达的附着力。进而能够更为真实的模拟涂料在不同使用环境下能够提供的近似性能参数,为用户依据实际使用环境提供更为精细的涂料选择依据。进一步地,由于整个使用过程中,无需胶液的介入,故能够更为真实的反应当前涂料的附着性能,进而获得的实验数据具有更强的选择参考性。
需要说明的是,上述样品基材固定装置200、测试样板剪切力施加装置400、测试样板吸附力牵引装置500的结构均基于现有技术,故其相关结构细节在此不再进一步图示与赘述。
优选地,如图3所示,在本实施例的其中一个优选技术方案中,所述样品基材固定装置200包括:垂直立柱210、测试样品安装平台220、第一测试样品隔离件230、第二测试样品隔离件240和测试样品隔离固定杆250;所述垂直立柱210通过所述第一测试样品隔离件230与所述样品基材100的上端紧固连接;所述样品基材100的下端承托在所述测试样品安装平台220上,并通过所述第二测试样品隔离件240与所述测试样品安装平台220紧固连接;所述测试样品隔离固定杆250用于锁定或解除所述第二测试样品隔离件240与所述测试样品安装平台220间的紧固连接。本实用新型通过提供样品基材固定装置的其中一种实施方式,为以更为廉价的方式实现上述技术方案提供硬件保障,采用上述结构具有简单且易于实现的技术优点。
优选地,如图4所示,在本实施例的其中一个优选技术方案中,所述测试样板剪切力施加装置400包括:加力支柱410、加力横梁420、加力柱头430、和加力载荷块440;所述加力支柱与所述垂直立柱紧固连接;所述加力横梁的一端与所述加力支柱铰接;所述加力柱头的一端与所述加力横梁紧固连接,另一端与所述测试样板的上端面相抵;所述加力载荷块与所述加力横梁的另一端紧固连接。本实用新型通过提供一种测试样板剪切力施加装置,为如何对涂料施加模拟剪切力提供了操作依据,采用上述结构后亦具有简单且易于实现的技术优点。
使用时,利用垫块垫放在横梁420与第一测试样品隔离件230之间,并在加力横梁用于添加载荷的一端安放与当前欲添加的载荷相适配的加力载荷块,取下垫块后既能达到向测试样板300施加剪切力的技术效果。
优选地,如图5所示,在本实施例的其中一个优选技术方案中,所述测试样板吸附力牵引装置500包括:牵引立柱510、定滑轮520、牵引绳530和牵引载荷块540;所述牵引立柱510垂直固定在测试平面上;所述定滑轮520与所述牵引立柱510固定连接;所述牵引绳 530的一端与所述测试样板300紧固连接,另一端穿过所述定滑轮520 后与所述牵引载荷块540以易于拆卸的方式紧固连接。本实用新型通过提供一种测试样板吸附力牵引装置,有别于利用气压或液压的施力方式,致使负载的添加更为简易,便利,易于实现。
实施例2:
图6所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括恒温箱600,所述样品基材、样品基材固定装置、测试样板、测试样板剪切力施加装置和测试样板吸附力牵引装置均设置在所述恒温箱内;所述恒温箱内设置有制冷和/或制热装置。采用恒温环境下进行涂料附着力测试实验,为测试增添了新的参数维度,能够更为真实的模拟涂料在不同环境下所能表现出的附着力性能;设置在恒温箱内的制冷和/或制热装置为模拟北方或南方室内温度环境提供了极大的操作便利。
优选地,如图7所示,在本实施例的其中一个优选技术方案中,所述恒温箱内设置有加湿装置700。鉴于不同的湿度环境亦会对涂料的附着力构成细微的影响,本实用新型通过在恒温箱内进一步设置加湿装置,为更进一步获得南方湿润环境下涂料的附着力参数提供极大的操作便利。
实施例3:
如图8所示,在本实施例的其中一个优选技术方案中,还包括冲击力施加装置800,所述冲击力施加装置800用于向所述测试样板施加力度可调的冲击力。本实用新型通过为涂料附着力测试装置进一步增设冲击力施加装置,能够更进一步模拟涂料在受到不同程度冲击后,依旧能够呈现出的不同性能的附着力提供分析选择依据,改进后的涂料附着力测试装置能够针对当前涂料做出更多维度的测试数据,为使用者更为细致的选择涂料提供详细的参考依据。
优选地,如图8所示,在本实施例的其中一个优选技术方案中,所述冲击力施加装置包括:一端紧固设置有金属球810的金属拉线 820;制作时,可优选将金属拉线820的一端固定在加力横梁420上。本实用新型通过采用一端紧固设置有金属球的金属拉线作为冲击力施加装置,具有结构简单,冲击力易于控制的技术优点。
上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式,在本技术领域内,凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进,不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (8)
1.一种涂料附着力测试评估装置,其特征在于,包括:样品基材、样品基材固定装置、测试样板、测试样板剪切力施加装置和测试样板吸附力牵引装置;所述测试样板面向所述样品基材的一面涂满涂料后,通过所述涂料与所述样品基材粘接;所述样品基材通过所述样品基材固定装置固定在水平测试平面上;所述测试样板剪切力施加装置用于待所述测试样板与所述样品基材粘接后向所述测试样板的侧壁施加压力;所述测试样板吸附力牵引装置与所述测试样板紧固连接,用于待所述测试样板与所述样品基材粘接后向所述测试样板施加与粘接面垂直的拉力。
2.根据权利要求1所述的涂料附着力测试评估装置,其特征在于,所述样品基材固定装置包括:垂直立柱、测试样品安装平台、第一测试样品隔离件、第二测试样品隔离件和测试样品隔离固定杆;所述垂直立柱通过所述第一测试样品隔离件与所述样品基材的上端紧固连接;所述样品基材的下端承托在所述测试样品安装平台上,并通过所述第二测试样品隔离件与所述测试样品安装平台紧固连接;所述测试样品隔离固定杆用于锁定或解除所述第二测试样品隔离件与所述测试样品安装平台间的紧固连接。
3.根据权利要求2所述的涂料附着力测试评估装置,其特征在于,所述测试样板剪切力施加装置包括:加力支柱、加力横梁、加力柱头、和加力载荷块;所述加力支柱与所述垂直立柱紧固连接;所述加力横梁的一端与所述加力支柱铰接;所述加力柱头的一端与所述加力横梁紧固连接,另一端与所述测试样板的上端面相抵;所述加力载荷块与所述加力横梁的另一端紧固连接。
4.根据权利要求1所述的涂料附着力测试评估装置,其特征在于,所述测试样板吸附力牵引装置包括:牵引立柱、定滑轮、牵引绳和牵引载荷块;所述牵引立柱垂直固定在测试平面上;所述定滑轮与所述牵引立柱固定连接;所述牵引绳的一端与所述测试样板紧固连接,另一端穿过所述定滑轮后与所述牵引载荷块以易于拆卸的方式紧固连接。
5.根据权利要求1所述的涂料附着力测试评估装置,其特征在于,还包括恒温箱,所述样品基材、样品基材固定装置、测试样板、测试样板剪切力施加装置和测试样板吸附力牵引装置均设置在所述恒温箱内;所述恒温箱内设置有制冷和/或制热装置。
6.根据权利要求5所述的涂料附着力测试评估装置,其特征在于,所述恒温箱内设置有加湿装置。
7.根据权利要求1所述的涂料附着力测试评估装置,其特征在于,还包括冲击力施加装置,所述冲击力施加装置用于向所述测试样板施加力度可调的冲击力。
8.根据权利要求7所述的涂料附着力测试评估装置,其特征在于,所述冲击力施加装置包括:一端紧固设置有金属球的金属拉线。
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CN201820322242.6U CN207946342U (zh) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 一种涂料附着力测试评估装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109765177A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-17 | 华中农业大学 | 一种水田土壤黏附力测量仪 |
CN116539524A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于单面拉开法附着力测试的系统及其使用方法 |
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- 2018-03-09 CN CN201820322242.6U patent/CN207946342U/zh active Active
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CN116539524A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于单面拉开法附着力测试的系统及其使用方法 |
CN116539524B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-12-08 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于单面拉开法附着力测试的系统及其使用方法 |
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