CN207946320U - 筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置。该筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置包括混砂罐、吸沙泵、混合器、调节泵、重力加速管、喷头和测试单元；所述混砂罐和所述混合器内设置有搅拌装置；所述混砂罐、吸沙泵、混合器、调节泵、重力加速管、喷头依次相连通；所述喷头对准所述测试单元；在铅垂方向上，所述调节泵设置在所述混合器的下方，所述重力加速管设置在所述调节泵的下方、所述喷头设置在所述重力加速管的下端；所述测试单元设置在所述喷头的下方。本实用新型的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置可以对含砂流体的冲蚀速度和流体中的含砂量进行准确控制，以提高试验的重复性、精准性和稳定性。并能够降低能耗和设备投入。

Description

筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及了一种筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，属于石油开采技术领域。

背景技术

疏松砂岩油气藏的开采，由于出砂问题必须采取防砂措施。筛管是防砂措施中最重要的工具之一，它对防砂效果和防砂有效期等具有重要的影响。一旦筛管失效，就有可能会导致防砂失败，进而造成开采出的原油带有大量砂粒或油气井减产。

在现有技术中，筛管耐冲蚀性能测试装置的类型很多，但是这些装置都是针对各自的实际工况研制的，因而它们并不满足筛管冲蚀试验的要求，而且，现有技术的测试装置的调控性能较差，气态出砂不稳定、不均匀，不能稳定地评价筛管过滤单元的耐冲蚀性能。

因此为了对筛管过滤单元进行冲蚀性能评价，就必须研制出一种适合的对筛管过滤单元耐冲蚀性能进行试验的测试装置。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于，提供了一种筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，能够稳定、精确地对筛管过滤单元的耐冲蚀性能进行评价。

本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现：

一种筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，该筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置包括混砂罐、吸沙泵、混合器、调节泵、重力加速管、喷头和测试单元；

所述混砂罐和所述混合器内设置有搅拌装置；

所述混砂罐、吸沙泵、混合器、调节泵、重力加速管、喷头依次相连通；

所述喷头对准所述测试单元；

在铅垂方向上，所述调节泵设置在所述混合器的下方，所述重力加速管设置在所述调节泵的下方、所述喷头设置在所述重力加速管的下端；所述测试单元设置在所述喷头的下方。

上述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置中，混砂罐能够将细砂和水等模拟液体混合。所述吸沙泵为本领域常规的吸沙泵，如泰安海川泵业制造有限公司生产的吸沙泵，能够将混砂罐中的含砂流体吸出。所述混合器能够将吸沙泵吸出的液体流混合均匀，使得流体的均匀性保持一致，从而使得测试结果精确，具有可重复性。所述调节泵能够增加液体乡下的流速，也可以控制蹦出的流速大小，使得最后的测试结果精确，具有可重复性。所述重力加速管具有较大长度，完全依靠重力加速，配合调节泵能够完全摒弃使用功能性的加速管，降低能耗和设备投入。

上述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置中，优选的，

所述测试单元包括激光多普勒测速仪，声波采集器，放置腔和金属板；

所述喷头的输入端与所述加速管的下端相连通，所述激光多普勒测速仪的发射器和接收器分别位于所述喷头的输出端的两侧；

所述放置腔为一立方体，其正对喷头的一侧设有开口，其内部设置有一与所述喷头相垂直的金属板，所述金属板与所述放置腔的壁形成一密闭的空腔，所述声波采集器的探头设置在由所述金属板与所述放置腔的壁形成的密闭空腔内。

上述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置中，放置腔用于放置待检测的筛管过滤单元，激光多普勒测速仪能够检测从喷管喷出的、用来冲蚀筛管过滤单元的含砂的液体流的速度，而金属板相当于人体的鼓膜的作用，在冲蚀流体的冲蚀后，流体会穿透筛管过滤单元，再碰撞到金属板，撞击产生声波，而放置在密闭空腔中的探头会检测到声波参数，从而得到筛管过滤单元耐冲蚀性能的测试结果。

上述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置中，优选的，

所述重力加速管的长度为10米以上。

上述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置中，优选的，

所述混砂罐的内部的底部设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括防水电机及第一搅拌桨，所述第一搅拌桨在所述防水电机的带动下转动；所述混合器内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机及第二搅拌桨，所述第二搅拌桨贯穿所述混合器的顶壁并延伸至所述混合器的内部，所述第二电机设在所述混合器的顶部，所述第二搅拌桨在所述第二电机的带动下转动。

上述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置中，优选的，

所述混砂罐的顶部设置有加料口。

上述的混砂罐中，可以同时加入含砂的液体，也可以先加入细砂，再加入液体实现量的控制。

上述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置中，

通过本实用新型筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置进行测试（同时可以计时），测试时包括如下步骤：

将置于所述混砂罐中的含砂粒的液体流通过吸沙泵导向所述混合器中，混合均匀后的流体通过调节泵后进入重力加速管；

重力加速形成高速流体；

高速流体从喷头中喷向测试单元，测量得到评价参数，将筛管的过滤单元冲蚀前后的数值比S作为评价参数，S= D1/ D2，其中，D1为冲蚀前筛管过滤单元的数值，D2为冲蚀后筛管过滤单元的数值。

本实用新型突出的技术效果：

本实用新型的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置可以对含砂流体的冲蚀速度和流体中的含砂量进行准确控制，以提高试验的重复性、精准性和稳定性。并能够降低能耗和设备投入。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置的结构示意图。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

请参考图1本实用新型筛管耐冲蚀性能测试装置结构示意图；

本实用新型提供一种筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，它包括混砂罐1、吸沙泵2、混合器3、调节泵4、重力加速管5、喷头6和测试单元；

所述混砂罐1和所述混合器3内设置有搅拌装置；

所述混砂罐1、吸沙泵2、混合器3、调节泵4、重力加速管5、喷头6依次相连通；

所述喷头6对准所述测试单元；

在铅垂方向上，所述调节泵4设置在所述混合器3的下方，所述重力加速管5设置在所述调节泵4的下方、所述喷头6设置在所述重力加速管5的下端；所述测试单元设置在所述喷头6的下方。

进一步地，所述测试单元包括激光多普勒测速仪7，声波采集器，放置腔8和金属板10；

所述喷头6的输入端与所述重力加速管5的下端相连通，所述激光多普勒测速仪7的发射器和接收器分别位于所述喷头6的输出端的两侧；

所述放置腔8为一立方体，其正对喷头6的一侧设有开口，其内部设置有一与所述喷头6相垂直的金属板10，所述金属板10与所述放置腔8的壁形成一密闭的空腔9，所述声波采集器的探头11设置在由所述金属板10与所述放置腔8的壁形成的密闭空腔9内。

进一步地，所述混砂罐1的内部的底部设置有第一搅拌装置12，所述第一搅拌装置12包括防水电机及第一搅拌桨，所述第一搅拌桨在所述防水电机的带动下转动；所述混合器3内设置有第二搅拌装置31，所述第二搅拌装置31包括第二电机及第二搅拌桨，所述第二搅拌桨贯穿所述混合器3的顶壁并延伸至所述混合器3的内部，所述第二电机设在所述混合器3的顶部，所述第二搅拌桨在所述第二电机的带动下转动。

在一种具体实施方式中，所述重力加速管的长度为10米以上，优选25-30米。

在一种具体实施方式中，所述混砂罐的顶部设置有加料口。

本实用新型的工作原理是将储存在混砂罐1内的细砂流体在吸沙泵2的吸力下吸出至混合器3中，混合均匀后由调节泵4输送至重力加速管5中，最后加速形成高速流体；高速流体经由喷头6喷向测试单元。冲蚀放置在放置腔8内的筛管过滤单元，流体冲蚀后穿过该待检测的筛管过滤单元，撞击金属板，产生声波，后被采集模拟出现实中油气井出砂对筛管过滤单元产生冲蚀的情形。

本实用新型的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置可以对含砂流体的冲蚀速度和流体中的含砂量进行准确控制，以提高试验的重复性、精准性和稳定性。混合器能够将吸沙泵吸出的液体流混合均匀，使得流体的均匀性保持一致，从而使得测试结果精确，具有可重复性。所述调节泵能够增加液体乡下的流速，也可以控制蹦出的流速大小，使得最后的测试结果精确，具有可重复性。所述重力加速管具有较大长度，完全依靠重力加速，配合调节泵能够完全摒弃使用功能性的加速管，能够降低能耗和设备投入。

本说明书中的各个具体实施方式均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个具体实施方式之间相同相似的部分互相参见即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，其特征在于：

该筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置包括混砂罐、吸沙泵、混合器、调节泵、重力加速管、喷头和测试单元；

所述混砂罐和所述混合器内设置有搅拌装置；

所述混砂罐、吸沙泵、混合器、调节泵、重力加速管、喷头依次相连通；

所述喷头对准所述测试单元；

在铅垂方向上，所述调节泵设置在所述混合器的下方，所述重力加速管设置在所述调节泵的下方、所述喷头设置在所述重力加速管的下端；所述测试单元设置在所述喷头的下方。

2.根据权利要求1所述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，其特征在于：

所述测试单元包括激光多普勒测速仪，声波采集器，放置腔和金属板；

所述喷头的输入端与所述重力加速管的下端相连通，所述激光多普勒测速仪的发射器和接收器分别位于所述喷头的输出端的两侧；

所述放置腔为一立方体，其正对喷头的一侧设有开口，其内部设置有一与所述喷头相垂直的金属板，所述金属板与所述放置腔的壁形成一密闭的空腔，所述声波采集器的探头设置在由所述金属板与所述放置腔的壁形成的密闭空腔内。

3.根据权利要求1所述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，其特征在于：

所述重力加速管的长度为10米以上。

4.根据权利要求1所述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，其特征在于：所述混砂罐的内部的底部设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括防水电机及第一搅拌桨，所述第一搅拌桨在所述防水电机的带动下转动；所述混合器内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机及第二搅拌桨，所述第二搅拌桨贯穿所述混合器的顶壁并延伸至所述混合器的内部，所述第二电机设在所述混合器的顶部，所述第二搅拌桨在所述第二电机的带动下转动。

5.根据权利要求1所述的筛管过滤单元耐冲蚀性能测试装置，其特征在于：所述混砂罐的顶部设置有加料口。