CN207946069U - 一种检测产品平面共面度的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测产品平面共面度的设备，包括固定底座和安装于固定底座顶部一侧的计算机显示器；还包括输料机构、料带转移机构、与料带转移机构对接的检测机构以及快速成像机构；所述快速成像机构包括两个固定支架，所述固定支架的顶部安装有工业相机，两个所述固定支架相靠近的一侧顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的顶部安装有与工业相机连接的光源机，且一个工业相机上的光源机与另一个工业相机相配合，计算机显示器收到设备的检测信号后，启动光源机，点亮光源，工业相机将获取到的图像传送至计算机显示器。本实用新型设计布局合理，解决了人为因素造成的产品误判，保证产品的质量，并且极大的提高了产品生产效率，降低成本。

Description

一种检测产品平面共面度的设备

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，尤其涉及一种检测产品平面共面度的设备。

背景技术

平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。共面度检测用于检测各种IC芯片、电子连接器等各种电子元器件的针脚的垂直度、水平直线度、共面度、间隙、针脚宽度、针脚长度等指标。现有行业检测产品多个平面共面度时,一般会采用塞尺检测或红外线检测等，不仅操作繁琐，产品检测的效率低，同时人工控制的成本较高，不仅产品的检测误差较大，产品的质量得不到保证，而且人工成本较高，实际操作时存在很大的局限性，因此，我们提出了一种检测产品平面共面度的设备用于解决上述问题。

实用新型内容

基于背景技术存在的产品检测的效率低，同时人工控制的成本较高，不仅产品的检测误差较大，产品的质量得不到保证，而且人工成本较高的技术问题，本实用新型提出了一种检测产品平面共面度的设备。

本实用新型提出的一种检测产品平面共面度的设备，包括固定底座和安装于固定底座顶部一侧的计算机显示器；

还包括

输料机构、料带转移机构、与料带转移机构对接的检测机构以及快速成像机构；

所述快速成像机构包括两个斜对立设置的固定支架，所述固定支架的顶部安装有与计算机显示器连接的工业相机，两个所述固定支架相靠近的一侧顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的顶部安装有与工业相机连接的光源机，且一个工业相机上的光源机与另一个工业相机相配合，计算机显示器收到设备的检测信号后，启动光源机，点亮光源，工业相机将获取到的图像传送至计算机显示器，并通过计算机显示器对图像中的指定区域进行数字化处理，提取待测工作的特征，经用户设定的容许度范围进行对比，得出检测结果。

优选地，所述输料机构包括安装于固定底座顶部的输料台以及随输料台运动的产品料带，所述输料台的顶部一侧安装有切断装置，且切断装置用于将产品料带切断再利用。

优选地，所述料带转移机构包括机械手和安装于机械手上的多个安装座，所述安装座上设有驱动装置，安装座的底部设有随驱动装置运动的机械手吸嘴。

优选地，所述检测机构包括设于两个固定支架中间位置的检测平台，所述检测平台的顶部安装有多个检测治具，其中检测治具与机械手吸嘴相对应，且机械手吸嘴将产品料带吸住并放置于检测治具上。

优选地，所述计算机显示器上还设有设置模块，其中设置模块用于用户设定各种参数，使系统获知用于检测的各种基本信息，如零件的数量和位置以及二值化所使用的灰度值。

优选地，所述计算机显示器上显示的产品三个平面到检测治具的距离和计算机系统里面设定的基准参数做对比，符合会显示OK，超差会显示NG。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用快速成像技术将实物放大,再利用计算机的程序数据分析,将实际的数据和设定的数据做比对,得出结果，同时利用产品测量数据的设定和计算机程序数据的分析,解决了人为因素造成的产品误判，保证产品的质量；

2、利用自动化设备的配合,实现了前段生产和后段检测包装的一条龙生产线,可搭配自动化机械手实现检测，极大的提高了产品生产效率；

3、可减少300%的人力成本；

4、可根据不同产品的形状适当调整治具及相机位置即可，使用范围广。

本实用新型设计布局合理，操作简单，解决了人为因素造成的产品误判，保证产品的质量，并且极大的提高了产品生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种检测产品平面共面度的设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种检测产品平面共面度的设备的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种检测产品平面共面度的设备的流程框图。

图中：1固定底座、2计算机显示器、3固定支架、4检测平台、5机械手、6输料台、31工业相机、32支撑横板、33光源机、41检测治具、51安装座、52驱动装置、53机械手吸嘴、61切断装置、62产品料带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

实施例

参照图1-3，一种检测产品平面共面度的设备，包括固定底座1和安装于固定底座1顶部一侧的计算机显示器2；

还包括

输料机构、料带转移机构、与料带转移机构对接的检测机构以及快速成像机构；

快速成像机构包括两个斜对立设置的固定支架3，固定支架3的顶部安装有与计算机显示器2连接的工业相机31，两个固定支架3相靠近的一侧顶部安装有支撑横板32，支撑横板32的顶部安装有与工业相机31连接的光源机33，且一个工业相机31上的光源机33与另一个工业相机31相配合，计算机显示器2收到设备的检测信号后，启动光源机33，点亮光源，工业相机31将获取到的图像传送至计算机显示器2，并通过计算机显示器2对图像中的指定区域进行数字化处理，提取待测工作的特征，经用户设定的容许度范围进行对比，得出检测结果。

本实施例中，输料机构包括安装于固定底座1顶部的输料台6以及随输料台6运动的产品料带62，输料台6的顶部一侧安装有切断装置61，且切断装置61上的马达带动切割刀片旋转，将产品料带62切断再利用。

料带转移机构包括机械手5和安装于机械手5上的多个安装座51，安装座51上设有驱动装置52，安装座51的底部设有随驱动装置52运动的机械手吸嘴53，检测机构包括设于两个固定支架3中间位置的检测平台4，检测平台4的顶部安装有多个检测治具41，其中检测治具41与机械手吸嘴53相对应，且机械手吸嘴53将产品料带62吸住并放置于检测治具41上，利用自动化设备的配合,实现了前段生产和后段检测包装的一条龙生产线,可搭配自动化机械手5实现检测，极大的提高了产品生产效率，可减少300%的人力成本。

计算机显示器2上还设有设置模块，其中设置模块用于用户设定各种参数，使系统获知用于检测的各种基本信息，如零件的数量和位置以及二值化所使用的灰度值等信息，当计算机显示器2收到设备的检测信号后，启动光源机33，点亮光源，工业相机31将从检测治具41上获取到的图像传送至计算机显示器2，利用快速成像技术将实物放大,再利用计算机的程序数据分析,将实际的数据和设定的数据做比对,得出结果，同时利用产品测量数据的设定和计算机程序数据的分析,解决了人为因素造成的产品误判，保证产品的质量，降低产品的残次品率，并通过计算机显示器2对图像中的指定区域进行数字化处理，提取待测工作的特征，经用户设定的容许度范围进行对比，得出检测结果，最后显示出来，计算机显示器2上显示的产品三个平面到检测治具41的距离和计算机系统里面设定的基准参数做对比，符合会显示OK，超差会显示NG。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种检测产品平面共面度的设备，包括固定底座(1)和安装于固定底座(1)顶部一侧的计算机显示器(2)，其特征在于：

还包括

输料机构、料带转移机构、与料带转移机构对接的检测机构以及快速成像机构；

所述快速成像机构包括两个斜对立设置的固定支架(3)，所述固定支架(3)的顶部安装有与计算机显示器(2)连接的工业相机(31)，两个所述固定支架(3)相靠近的一侧顶部安装有支撑横板(32)，所述支撑横板(32)的顶部安装有与工业相机(31)连接的光源机(33)，且一个工业相机(31)上的光源机(33)与另一个工业相机(31)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种检测产品平面共面度的设备，其特征在于，所述输料机构包括安装于固定底座(1)顶部的输料台(6)以及随输料台(6)运动的产品料带(62)，所述输料台(6)的顶部一侧安装有切断装置(61)，且切断装置(61)用于将产品料带(62)切断再利用。

3.根据权利要求1所述的一种检测产品平面共面度的设备，其特征在于，所述料带转移机构包括机械手(5)和安装于机械手(5)上的多个安装座(51)，所述安装座(51)上设有驱动装置(52)，安装座(51)的底部设有随驱动装置(52)运动的机械手吸嘴(53)。

4.根据权利要求3所述的一种检测产品平面共面度的设备，其特征在于，所述检测机构包括设于两个固定支架(3)中间位置的检测平台(4)，所述检测平台(4)的顶部安装有多个检测治具(41)，其中检测治具(41)与机械手吸嘴(53)相对应，且机械手吸嘴(53)将产品料带(62)吸住并放置于检测治具(41)上。

5.根据权利要求1所述的一种检测产品平面共面度的设备，其特征在于，所述计算机显示器(2)上还设有设置模块，其中设置模块用于用户设定各种参数，使系统获知用于检测的各种基本信息，如零件的数量和位置以及二值化所使用的灰度值。