CN207945913U - 面条干燥室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面粉制品加工技术领域,尤其涉及一种面条干燥室,干燥室分隔为预干燥室、保潮出汗干燥室、升温降潮干燥室和常温干燥室;且预干燥室、保潮出汗干燥室、升温降潮干燥室和常温干燥室内的牵引索道长度比为5:3:7:5;预干燥室内设置冷风机;保潮出汗干燥室和升温降潮干燥室的侧壁上均布置有蒸汽管,且蒸汽管外部设置刺片换热器;保潮出汗干燥室内设有鼓风机A;升温降潮干燥室内设有鼓风机B;常温干燥室的两端为对穿通风段。本干燥室干燥过程遵循面条自身变化而设定,制出的面条韧性较强,且面条不易碎;且通过设定多个不同条件的干燥室加速面条干燥的效果,实现快速稳定的干燥,使得生产出来的面条尽可能的口感一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉制品加工技术领域,尤其涉及一种面条干燥室。
背景技术
干面制作工艺过程中,干燥是极其重要的一环,在传统制面工艺中,仅仅是通过自然风干来完成;而在工业化生产后,传统风干由于需要庞大的工作场所,因此不在满足于快速生产需求;因此,人造风干室变应运而生,然而人造风干室会快速带走面条中水分,使得最后干燥的面条较脆、易碎,且口味筋道不足,在下面时易形成浑汤,因此研发一种合适的面条干燥室成为了广大批量生产面条的厂家所急需。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种能够快速干燥,且保证面条韧性的面条干燥室。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面条干燥室,包括干燥室,所述干燥室内设置牵引索道,通过牵引索道带动面条进入及转出干燥室;其特征在于:所述干燥室依次通过隔墙A、隔墙B和隔墙C依次分隔为预干燥室、保潮出汗干燥室、升温降潮干燥室和常温干燥室;且所述预干燥室、保潮出汗干燥室、升温降潮干燥室和常温干燥室内的牵引索道长度比为5:3:7:5;
上述结构设定的好处是:由于面条整体烘干过程是一个长久的过程,而牵引索道匀速带动挂面架移动;通过上述比例设定变相实现对面条整体在预干燥室内运行约90分钟,在保湿出汗干燥室运行约54分钟(实际60分钟左右),在升温降潮干燥室内运行约126分钟(实际120分钟左右),在常温干燥室内运行90分钟;即一个以升温降潮干燥为主,保湿出汗为辅,干燥的前段成条与后段降温散热相当的过程,最好干燥出来的面条不会产生“酥面”现象。
所述预干燥室内设置冷风机,通过冷风机将挂面外部水分吹离,实现挂面的定条;
上述结构设定的好处是:在面条干燥室常规设定中,通常将干燥室设在2L,面团切条作坊设在1L,通过牵引架将切条后的面团牵引进入干燥室,此时,面条外表及内部均存在较足的水分,因此,通过上述冷风机吹动面条外表的水分,使得面条整体在约一个小时内外表初步干燥,不至于相互间还会发生粘连。
所述保潮出汗干燥室和升温降潮干燥室的侧壁上均布置有蒸汽管,且所述蒸汽管外部设置刺片换热器;所述保潮出汗干燥室内设有鼓风机A,所述鼓风机 A位于所述保潮出汗干燥室顶部,所述鼓风机A从上至下压风;
上述结构设定的好处是:通过刺片换热器将蒸汽管内的热量以加热保潮出汗干燥室内的空气,以空气为介质,使得保潮出汗干燥室内温度升高,这时,面条由于外部加热,而引发苗条内部开始发生出汗现象,通过鼓风机A从上至下压风,使得面条中部区域外部温度较高,而热量流动迅速,进行约个小时的出汗,而时间过久会产生酸味,影响面条口感。
所述升温降潮干燥室内设有鼓风机B,所述鼓风机B设在在所述升温降潮干燥室内侧底部,所述鼓风机B从下向上吹风;所述保潮出汗干燥室、升温降潮干燥室内侧底部设有排湿风机;
上述结构设定的好处是:经过出汗阶段后,进入升温降潮干燥室,此时,保证升温降潮干燥室内的温度,但是通过排湿风机快速排出干燥室内的湿度,实现,面条外表干燥,阻断面条内部的出汗,从而降低了面条整体的湿度,达到几乎干燥的过程,而由于面条从内之外干燥需要长久的时间,因此,需要在本干燥室内干燥两个小时。
所述常温干燥室的两端为对穿通风段。
上述结构设定的好处是:两端对穿通风,实现空气对流,面条逐渐适应常温。
进一步,所述升温降潮干燥室和常温干燥室之间的隔墙C包括中空炕道、内夹墙、排湿道和外夹墙;所述中空炕道右侧为内夹墙,对应所述内夹墙右侧设有外夹墙,所述内夹墙与外夹墙之间设有排湿道。
上述结构设定的好处是:通过隔墙C的排湿道排出湿气并引导入常温干燥室,这样设定的好处是,使得隔墙C两侧的空气湿度逐渐下降,而并非陡降,保证面条的脆度。
进一步,所述预干燥室、保潮出汗干燥室和升温降潮干燥室的墙体A和墙体B的中心设有中空炕道。
上述结构设定的好处是:尤其在冬季制面过程中,尽可能的保证干燥室内整体温度。
进一步,所述鼓风机A和鼓风机B替换为热风机。
进一步,所述干燥室顶部设有铝箔反射层。
上述结构设定的好处是:同样是基于干燥室内温度可控的因素,实现热量保存,尽可能少的热量流失。
进一步,所述常温干燥室的对穿通风段位于所述常温干燥室边缘一侧,且所述对穿通风段的宽度不大于1/3个常温干燥室宽度。
上述结构设定的好处是:由于常温干燥室的干燥条件与气候密切先关,如果通风段过大,会导致面条突然受到冷风或热风吹,不利于面条逐步、缓慢的干燥,常温干燥室的密封端不少与2/3的设定,是为了保证面条逐渐通过微风,在正对风口,起到个缓解自然风干的外界条件变化影响。
与现有技术相比本发明的有益效果在于:本干燥室干燥过程遵循面条自身变化而设定,制出的面条韧性较强,且面条不易碎;且通过设定多个不同条件的干燥室加速面条干燥的效果,实现快速稳定的干燥,使得生产出来的面条尽可能的口感一致。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的干燥室内部整体分布示意图;
图2为本实用新型的保潮出汗干燥室内部分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
结合附图1,一种面条干燥室,包括干燥室1,所述干燥室内设置牵引索道,通过牵引索道带动面条进入及转出干燥室;所述干燥室1依次通过隔墙A2、隔墙B2.1和隔墙C2.2依次分隔为预干燥室3、保潮出汗干燥室4、升温降潮干燥室5和常温干燥室6;且所述预干燥室3、保潮出汗干燥室4、升温降潮干燥室 5和常温干燥室6内的牵引索道7长度比为5:3:7:5;所述预干燥室内设置冷风机8,通过冷风机将挂面外部水分吹离,实现挂面的定条;所述保潮出汗干燥室 4和升温降潮干燥室5的侧壁上均布置有蒸汽管9,且所述蒸汽管9外部设置刺片换热器10;所述保潮出汗干燥室4内设有鼓风机A11,所述鼓风机A位于所述保潮出汗干燥室顶部,所述鼓风机A从上至下压风;所述升温降潮干燥室5 内设有鼓风机B12,所述鼓风机B设在在所述升温降潮干燥室5内侧底部,所述鼓风机B从下向上吹风;所述保潮出汗干燥室4、升温降潮干燥室5内侧底部设有排湿风机13;所述常温干燥室6的两端为对穿通风段19。
优选的,所述升温降潮干燥室5和常温干燥室6之间的隔墙C2.2包括中空炕道14、内夹墙15、排湿道16和外夹墙17;所述中空炕道14右侧为内夹墙 15,对应所述内夹墙15右侧设有外夹墙17,所述内夹墙与外夹墙之间设有排湿道16。
优选的,所述预干燥室3、保潮出汗干燥室4和升温降潮干燥室5的墙体 A2和墙体B2.1的中心设有中空炕道。
优选的,所述干燥室1顶部设有铝箔反射层18。
所述常温干燥室6的对穿通风段19位于所述常温干燥室6边缘一侧,且所述对穿通风段19的宽度不大于1/3个常温干燥室6宽度。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种面条干燥室,包括干燥室(1),所述干燥室内设置牵引索道,通过牵引索道带动面条进入及转出干燥室;其特征在于:所述干燥室(1)依次通过隔墙A(2)、隔墙B(2.1)和隔墙C(2.2)依次分隔为预干燥室(3)、保潮出汗干燥室(4)、升温降潮干燥室(5)和常温干燥室(6);且所述预干燥室(3)、保潮出汗干燥室(4)、升温降潮干燥室(5)和常温干燥室(6)内的牵引索道长度比为5:3:7:5;所述预干燥室内设置冷风机(8),通过冷风机将挂面外部水分吹离,实现挂面的定条;所述保潮出汗干燥室(4)和升温降潮干燥室(5)的侧壁上均布置有蒸汽管(9),且所述蒸汽管(9)外部设置刺片换热器(10);所述保潮出汗干燥室(4)内设有鼓风机A(11),所述鼓风机A位于所述保潮出汗干燥室顶部,所述鼓风机A从上至下压风;所述升温降潮干燥室(5)内设有鼓风机B(12),所述鼓风机B设在所述升温降潮干燥室(5)内侧底部,所述鼓风机B从下向上吹风;所述保潮出汗干燥室(4)、升温降潮干燥室(5)内侧底部设有排湿风机(13);所述常温干燥室(6)的两端为对穿通风段(19)。
2.根据权利要求1所述的面条干燥室,其特征在于:所述升温降潮干燥室(5)和常温干燥室(6)之间的隔墙C(2.2)包括中空炕道(14)、内夹墙(15)、排湿道(16)和外夹墙(17);所述中空炕道(14)右侧为内夹墙(15),对应所述内夹墙(15)右侧设有外夹墙(17),所述内夹墙与外夹墙之间设有排湿道(16)。
3.根据权利要求1所述的面条干燥室,其特征在于:所述预干燥室(3)、保潮出汗干燥室(4)和升温降潮干燥室(5)的隔墙A(2)和隔墙B(2.1)的中心设有中空炕道。
4.根据权利要求1所述的面条干燥室,其特征在于:所述鼓风机A(11)和鼓风机B(12)替换为热风机。
5.根据权利要求1所述的面条干燥室,其特征在于:所述干燥室(1)顶部设有铝箔反射层(18)。
6.根据权利要求1所述的面条干燥室,其特征在于:所述常温干燥室(6)的对穿通风段(19)位于所述常温干燥室(6)边缘一侧,且所述对穿通风段(19) 的宽度不大于1/3个常温干燥室(6)宽度。
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