CN207945697U - 一种锅炉炉顶密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉炉顶密封装置，包括基座和设于基座上、套设于穿墙管外壁的套管，套管的顶部设有与基座可拆卸的固定连接的压盖，套管与穿墙管间设有用于密封的填充物。应用本实用新型公开的锅炉炉顶密封装置，通过在套管的顶部设置可拆卸的固定连接的压盖，并在套管与穿墙管间设置密封填充物以实现对锅炉的密封，该装置避免现有结构中套管与压盖焊接、因热胀冷缩而引发穿墙管裂纹爆管的问题。

Description

一种锅炉炉顶密封装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉炉顶密封装置。

背景技术

锅炉的炉顶密封结构先是在鳍片上打上耐火塑料，再置以高冠板金属密封结构。该炉顶密封结构特点：1、必须按制造厂图纸要求精心施工，施工工艺复杂，易引发穿墙管裂纹爆管。2、套管处极易漏风漏灰，炉顶积灰严重。

综上所述，如何有效地解决炉顶密封结构工艺复杂、且易造成裂纹爆管等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锅炉炉顶密封装置，以解决炉顶密封结构工艺复杂、且易造成裂纹爆管等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉炉顶密封装置，包括基座和设于基座上、套设于穿墙管外壁的套管，所述套管的顶部设有与所述基座可拆卸的固定连接的压盖，所述套管与穿墙管间设有用于密封的填充物。

优选地，所述套管为锥形套管，所述锥形套管的大径端突出于所述基座设置。

优选地，所述压盖设有与所述套管的内壁配合的安装凸起。

优选地，所述压盖上设有螺纹孔，所述基座上固设有螺纹件，所述基座与所述压盖经所述螺纹件固定。

优选地，所述螺纹件具体为螺栓。

优选地，所述基座与所述螺纹件浇铸固定。

优选地，所述螺纹孔的个数为两个，两个所述螺纹孔沿所述压盖的直径方向对称设置。

优选地，所述螺纹孔的个数为四个，四个所述螺纹孔沿所述压盖的周向均匀设置。

优选地，所述填充物沿所述套管与穿墙管所形成的腔体的轴向均匀设置。

优选地，所述套管为圆柱套管。

本实用新型提供的锅炉炉顶密封装置，包括基座和设于基座上、套设于穿墙管外壁的套管，套管的顶部设有与基座可拆卸的固定连接的压盖，套管与穿墙管间设有用于密封的填充物。应用本实用新型提供的锅炉炉顶密封装置，通过在套管的顶部设置可拆卸的固定连接的压盖，并在套管与穿墙管间设置密封填充物以实现对锅炉的密封，该装置避免现有结构中套管与压盖焊接、因热胀冷缩而引发穿墙管裂纹爆管的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种锅炉炉顶密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种锅炉炉顶密封装置的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压盖的结构示意图；

图4为图3的半剖图。

附图中标记如下：

压盖1、套管2、基座3、螺栓4、穿墙管5。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种锅炉炉顶密封装置，以解决炉顶密封结构工艺复杂、且易造成裂纹爆管等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的一种锅炉炉顶密封装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种锅炉炉顶密封装置的局部放大结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的压盖的结构示意图；图4为图3的半剖图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型的锅炉炉顶密封装置，包括基座3和设于基座3上、套设于穿墙管5外壁的套管2，套管2的顶部设有与基座3可拆卸的固定连接的压盖1，套管2与穿墙管5间设有用于密封的填充物。

压盖1与基座3可通过螺纹连接或者其他可拆卸的固定连接方式进行固定，套管2与穿墙管5间设有填充物，可通过设置高温石墨或盘根实现，其具体的可根据实际需要进行选择，均在本实用新型的保护范围内。

具体的，填充物沿套管与穿墙管5所形成的腔体的轴向均匀设置，以保证其密封度，当然，在其他实施例中，也可以沿穿墙管5的轴向自内至外依次设置不同数量的填充物，在此不再赘述。

应用本实用新型提供的锅炉炉顶密封装置，通过在套管2的顶部设置可拆卸的固定连接的压盖1，并在套管2与穿墙管5间设置密封填充物以实现对锅炉的密封，该装置避免现有结构中套管2与压盖1焊接、因热胀冷缩而引发穿墙管5裂纹爆管的问题。

具体的，套管2为锥形套管2，锥形套管2的大径端突出于基座3设置。锥形套管2的小径端设于锅炉内部，由此设置，以在结构上降低漏风漏灰的风险，相应的，压盖1的大小与锥形套管2相适应。进一步地，压盖1设有与套管2的内壁配合的安装凸起。安装凸起设于套管2的内部，以使其结构紧凑并起到密封效果，在其他实施例中，也可以不进行上述设置，均在本实用新型的保护范围内。

在一种实施例中，套管2也可以设置为圆柱套管2，其中，可在穿墙管5的底部与套管2间设置盖板，以防止填充物脱落，影响密封效果，二者优选为可拆卸的固定连接。当然，在其他实施例中，也可以设置其他形式的阻隔件，可根据需自行设置其形式。

在上述各实施例的基础上，压盖1上设有螺纹孔，基座3上固设有螺纹件4，基座3与压盖1经螺纹件4固定。基座3与螺纹件4可通过预埋的形式进行固定，在使用时，将压盖1的螺纹孔套在螺纹件4上，并通过螺母实现拧紧，当套管2内的填充物密封间隙变大漏风漏灰时，可通过收紧螺纹件4，压盖1挤压套管2内的填充物将间隙进行填充，消除缝隙，从而达到密封效果，该装置结构简单，安装方便，且密封效果好，后期维护简单，具有适用性。优选地，螺纹件4具体为螺栓。在其他实施例中，也可以通过螺杆或者其他形式的螺纹件4得到上述技术效果，均在本实用新型的保护范围内。

具体的，基座与螺纹件通过浇筑固定，由此以实现二者的一体化设置，保证其紧固度，当然，在其他实施例中，也可以通过在基座3上设置钢板通过焊接的方式实现二者的固定，但上述设置方式其紧固度较差。

在一种实施例中，螺纹孔的个数为两个，两个螺纹孔沿压盖1的直径方向对称设置。在其他实施例中，也可以设置多个螺纹孔，相应的在基座3上设置多个螺栓4，但其结构复杂且提升成本，具体的，螺纹孔的个数为四个，四个螺纹孔沿压盖的周向均匀设置。由此设置，以保证二者的紧固，在实际使用时，可根据压盖的大小自行设置。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种锅炉炉顶密封装置，其特征在于，包括基座和设于基座上、套设于穿墙管外壁的套管，所述套管的顶部设有与所述基座可拆卸的固定连接的压盖，所述套管与穿墙管间设有用于密封的填充物。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述套管为锥形套管，所述锥形套管的大径端突出于所述基座设置。

3.根据权利要求2所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述压盖设有与所述套管的内壁配合的安装凸起。

4.根据权利要求1-3任一项所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述压盖上设有螺纹孔，所述基座上固设有螺纹件，所述基座与所述压盖经所述螺纹件固定。

5.根据权利要求4所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述螺纹件具体为螺栓。

6.根据权利要求5所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述基座与所述螺纹件浇铸固定。

7.根据权利要求6所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述螺纹孔的个数为两个，两个所述螺纹孔沿所述压盖的直径方向对称设置。

8.根据权利要求7所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述螺纹孔的个数为四个，四个所述螺纹孔沿所述压盖的周向均匀设置。

9.根据权利要求8所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述填充物沿所述套管与穿墙管所形成的腔体的轴向均匀设置。

10.根据权利要求1所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述套管为圆柱套管。