CN207945130U - 一种退火炉用耐热循环风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种退火炉用耐热循环风机,包括固定板,所述固定板的顶端通过螺钉固定安装有第一安装筒,所述第一安装筒的内部设有轴套、第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈分别套设在轴套的两端,所述第一安装筒的一端通过螺钉固定安装有端盖,所述第一安装筒的一侧底端固定安装有进水管,所述第一安装筒的另一侧顶端固定安装有出水管,所述固定板的顶端焊接有四个支撑板,所述支撑板共同螺钉固定安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板位于第二安装板的上方,第一安装板和第二安装板之间共同通过螺钉固定安装有第二安装筒。本实用新型设计结构合理,操作简单,使用方便,能够有效保护电机,提高使用寿命。

Description

一种退火炉用耐热循环风机
技术领域
本实用新型涉及循环风机技术领域,尤其涉及一种退火炉用耐热循环风机。
背景技术
钢厂高温炉内所使用的热风循环风机需要在高温下稳定运行,使炉内热空气循环、均匀流动进行加热,加热需要一定的压力与足够的风量。高温循环风机适用在工作温度高的工业炉中,专用于钢厂高温炉内的热风循环,实现炉中热空气均衡和交换、炉内高温空气循环。由于高温炉内的工作温度高,对高温循环风机的密封和冷却工艺提出更高的要求,尤其是炉内热量从叶轮通过传动轴传递给电机,导致电机过热,影响电机的运行稳定和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种退火炉用耐热循环风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种退火炉用耐热循环风机,包括固定板,所述固定板的顶端通过螺钉固定安装有第一安装筒,所述第一安装筒的内部设有轴套、第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈分别套设在轴套的两端,所述第一安装筒的一端通过螺钉固定安装有端盖,所述第一安装筒的一侧底端固定安装有进水管,所述第一安装筒的另一侧顶端固定安装有出水管,所述固定板的顶端焊接有四个支撑板,所述支撑板共同螺钉固定安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板位于第二安装板的上方,所述第一安装板和第二安装板之间共同通过螺钉固定安装有第二安装筒,所述第一安装板的顶端和第二安装板的底端均开设有卡槽,且卡槽内均安装有轴承,卡槽均通过螺钉固定安装有轴承盖,两个轴承共同转动安装有转动轴。
优选的,所述转动轴的一端依次穿过端盖、第一密封圈、轴套和固定板,转动轴的另一端延伸到第一安装板的上方。
优选的,所述第二安装筒的一侧开设有注油孔,注油孔内塞有堵块。
优选的,所述第一安装板的顶端固定安装有支撑架,所述第二安装筒的顶端和底端均垫有橡胶圈。
优选的,所述支撑架的顶端固定安装有电机。
优选的,所述电机的输出轴固定安装有联轴器,电机的输出轴通过联轴器与转动轴的另一端固定安装。
优选的,所述转动轴的一端焊接有挡块,转动轴的一端开设有螺纹,且转动轴的一端通过螺母固定安装有扇叶。
本实用新型的有益效果是:通过设计的第一安装筒,能够向第一安装筒内注入冷水,从而吸收转动轴传导的热量,有效保护电机不受损害,而且设计的第二安装筒,能够向第二安装筒内注入润滑油,从而保证轴承始终处于润滑状态,提高整个风机的使用寿命,本设计结构合理,操作简单,使用方便,能够有效保护电机,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种退火炉用耐热循环风机的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种退火炉用耐热循环风机的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种退火炉用耐热循环风机的第一安装板俯视结构示意图。
图中:1固定板、2进水管、3支撑板、4第一安装筒、5第一密封圈、6端盖、7电机、8支撑架、9第一安装板、10第二安装板、11出水管、12轴套、13第二密封圈、14挡块、15扇叶、16转动轴、17联轴器、18轴承盖、19堵块、20第二安装筒、21橡胶圈、22轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种退火炉用耐热循环风机,包括固定板1,固定板1的顶端通过螺钉固定安装有第一安装筒4,第一安装筒4的内部设有轴套12、第一密封圈5和第二密封圈13,第一密封圈5和第二密封圈13分别套设在轴套12的两端,第一安装筒4的一端通过螺钉固定安装有端盖6,第一安装筒4的一侧底端固定安装有进水管2,第一安装筒4的另一侧顶端固定安装有出水管11,固定板1的顶端焊接有四个支撑板3,支撑板3共同螺钉固定安装有第一安装板9和第二安装板10,第一安装板9位于第二安装板10的上方,第一安装板9和第二安装板10之间共同通过螺钉固定安装有第二安装筒20,第一安装板9的顶端和第二安装板10的底端均开设有卡槽,且卡槽内均安装有轴承22,卡槽均通过螺钉固定安装有轴承盖18,两个轴承22共同转动安装有转动轴16。
本实施例中,使用时,整个装置如图1所示安装,进水管2与外设的水泵连接,水泵将水抽进到第一安装筒4内,再从出水管11排出,从而将转动轴16传导的热量带走,第一密封圈5和第二密封圈13为了提高密封性,防止水渗出,打开堵块19可以向第二安装筒20内注入润滑油,从而轴承22时刻处于润滑状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种退火炉用耐热循环风机,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的顶端通过螺钉固定安装有第一安装筒(4),所述第一安装筒(4)的内部设有轴套(12)、第一密封圈(5)和第二密封圈(13),所述第一密封圈(5)和第二密封圈(13)分别套设在轴套(12)的两端,所述第一安装筒(4)的一端通过螺钉固定安装有端盖(6),所述第一安装筒(4)的一侧底端固定安装有进水管(2),所述第一安装筒(4)的另一侧顶端固定安装有出水管(11),所述固定板(1)的顶端焊接有四个支撑板(3),所述支撑板(3)共同螺钉固定安装有第一安装板(9)和第二安装板(10),所述第一安装板(9)位于第二安装板(10)的上方,所述第一安装板(9)和第二安装板(10)之间共同通过螺钉固定安装有第二安装筒(20),所述第一安装板(9)的顶端和第二安装板(10)的底端均开设有卡槽,且卡槽内均安装有轴承(22),卡槽均通过螺钉固定安装有轴承盖(18),两个轴承(22)共同转动安装有转动轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉用耐热循环风机,其特征在于,所述转动轴(16)的一端依次穿过端盖(6)、第一密封圈(5)、轴套(12)和固定板(1),转动轴(16)的另一端延伸到第一安装板(9)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉用耐热循环风机,其特征在于,所述第二安装筒(20)的一侧开设有注油孔,注油孔内塞有堵块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉用耐热循环风机,其特征在于,所述第一安装板(9)的顶端固定安装有支撑架(8),所述第二安装筒(20)的顶端和底端均垫有橡胶圈(21)。
5.根据权利要求4所述的一种退火炉用耐热循环风机,其特征在于,所述支撑架(8)的顶端固定安装有电机(7)。
6.根据权利要求5所述的一种退火炉用耐热循环风机,其特征在于,所述电机(7)的输出轴固定安装有联轴器(17),电机(7)的输出轴通过联轴器(17)与转动轴(16)的另一端固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种退火炉用耐热循环风机,其特征在于,所述转动轴(16)的一端焊接有挡块(14),转动轴(16)的一端开设有螺纹,且转动轴(16)的一端通过螺母固定安装有扇叶(15)。
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