CN207945110U - 摇头装置及塔扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种摇头装置及塔扇。所述摇头装置,包括支撑座组件;转动座组件,可转动地设置在支撑座组件上,包括电机支架和摇头组件;其中,电机支架上成型有电机安装结构和摇头安装结构,进而摇头装置在通过转动座组件中的摇头组件实现摇头功能的同时,通过在转动座组件中的电机支架上成型电机安装结构和摇头安装结构,使得仅电机支架就能够同时实现塔扇中主电机和摇头组件的安装,而无需再单独的设置安装摇头组件的转动座,这样在不影响塔扇摇头功能的同时使得塔扇内部的结构更加的紧凑,减少了实现摇头功能所需零部件,进而降低了摇头装置的整体误差,提升了塔扇整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种摇头装置及塔扇。
背景技术
塔扇是一种呈柱式造型的新型风扇,塔扇因其独特的柱式造型,塔扇在放置时所需占地面积较小,进而越来越受到消费者的青睐。但也正是由于塔扇为机身较长,同时其底盘占地面积又相对较小的柱式造型,导致塔扇的稳定性并不好。
而摇头装置作为塔扇中的一个重要部件,其安装在塔扇的机壳内部,在塔扇工作时通过摆动带动风轮摆动实现扫风,而摇头装置设置于塔扇的底部,传动力需要传导至塔扇顶端才能带动风轮摆动,因此塔扇在摆头时,摇头装置的摆动不稳定很容易导致塔扇机身产生晃动,导致塔扇的稳定性降低。现有技术中,摇头装置主要包括固定设置的固定基座、可转动地设置在基座上的转动座,以及与转动座传动连接的电机架,其中,转动座上设置有摇头组件与固定基座配合,带动转动座相对固定座摆动,电机架上设置有电机与风轮连接,进而带动风轮摆动。
上述摇头装置虽然能够实现摇头功能,但是实现摇头功能所需零部件较多,而零部件之间一般会存在一定的误差,这样误差的积累导致摇头装置的整体误差较大,降低了摇头装置的稳定性,对塔扇整体的稳定性产生影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种摇头装置及塔扇,以解决或至少减轻现有技术中塔扇的稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种摇头装置,包括:
支撑座组件;
转动座组件,可转动地设置在所述支撑座组件上,包括电机支架和摇头组件;
其中,所述电机支架上成型有电机安装结构和摇头安装结构,所述电机安装结构用于塔扇中驱动风轮转动的主电机的安装,所述摇头安装结构用于所述摇头组件的安装,所述摇头组件分别与所述电机支架和所述支撑座组件配合,用于驱动所述转动座组件相对所述支撑座组件摆动。
进一步地,所述电机安装结构包括用于放置所述主电机的电机安装槽,所述电机安装槽与所述主电机的形状相适配,以及用于将所述主电机固定在所述电机安装槽内的电机固定结构。
进一步地,所述摇头组件包括用于驱动所述摇头组件运动的辅电机,所述摇头安装结构成型有与所述辅电机形状相适配,用于安装所述辅电机的容纳槽。
进一步地,所述摇头组件还包括四连杆组件和底板组件,其中,所述底板组件包括底板,以及与所述底板连接的底板轴;所述四连杆组件包括与所述辅电机的驱动轴连接的曲柄,一端与所述曲柄连接,另一端与摇杆板连接的连杆,以及套设在所述底板轴上的摇杆板,所述摇头安装结构还包括用于安装所述底板的安装台。
进一步地,所述摇头装置还包括设置在所述支撑座组件与所述转动座组件之间的转动配合组件,所述转动配合组件包括设于所述支撑座组件与所述转动座组件之间的滚动体组件,所述滚动体组件包括滚动体保持架,以及可滚动地设置于所述滚动体保持架上的若干滚动体,所述转动配合组件还包括第一垫片,固定设置于所述支撑座组件朝向所述滚动体组件的一侧,所述第一垫片上具有适于与所述滚动体滚动配合的第一环形滚道;以及第二垫片,固定设置于所述转动座组件朝向所述滚动体组件的一侧,所述第二垫片上具有适于与所述滚动体滚动配合的第二环形滚道。
进一步地,所述滚动体保持架与所述支撑座组件通过嵌合结构固定。
进一步地,所述第一垫片两侧面分别与所述滚动体保持架和所述支撑座组件嵌合,所述嵌合结构包括设置于所述支撑座组件与所述第一垫片之间的第一嵌合结构,以及设置于所述第一垫片与所述滚动体保持架之间的第二嵌合结构。
进一步地,所述支撑座组件具有适于所述第一垫片嵌入的安装腔,所述第一嵌合结构包括设置于所述安装腔的腔壁上的轴向缺口,以及设于所述第一垫片边缘处且适于嵌入所述轴向缺口的径向凸块。
进一步地,所述第二嵌合结构包括设置于所述滚动体保持架边缘处的轴向凸块,以及设于所述第一垫片边缘处且适于所述轴向凸块嵌入的径向缺口。
本实用新型还提供一种塔扇,包括如上所述的摇头装置。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
本实用新型提供的摇头装置及塔扇中,摇头装置在通过转动座组件中的摇头组件实现摇头功能的同时,通过在转动座组件中的电机支架上成型电机安装结构和摇头安装结构,使得仅电机支架就能够同时实现塔扇中主电机和摇头组件的安装,而无需再单独的设置安装摇头组件的转动座,这样在不影响塔扇摇头功能的同时使得塔扇内部的结构更加的紧凑,减少了实现摇头功能所需零部件,进而降低了摇头装置的整体误差,提升了塔扇整体的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为本实用新型实施例中塔扇的结构示意图;
图2为图1所示塔扇中摇头装置的结构示意图;
图3为图1所示塔扇中摇头装置的剖视结构示意图;
图4为图1所示塔扇中摇头装置的爆炸结构示意图;
图5为图2所示摇头装置中转动座组件的结构示意图;
图6为图2所示摇头装置中电机支架的结构示意图;
图7为图7所示转动座组件中底板的结构示意图;
图8为图2所示摇头装置中支撑座组件和转动配合组件配合的结构示意图;
图9为图2所示摇头装置中支撑座组件和转动配合组件配合的爆炸结构示意图
图10为图2所示摇头装置中支撑座组件的结构示意。
其中,上述附图中的附图标记为:
100、摇头装置;200、机壳;300、底座;400、主电机;
10、电机支架;11、电机安装结构;111、电机安装槽;13、摇头安装结构;131、容纳槽;132、安装台;
30、支撑架;31、卡槽;33、限位槽;
40、摇头组件;41、辅电机;42、底板;421、底板轴;45、曲柄;46、连杆;47、摇杆板;
50、滚动体组件;51、滚动体保持架;53、滚动体;60、第一垫片;61、第一环形滚道;63、限位筋;65、通孔;
70、第二垫片;71、第二环形滚道;
91、塑胶套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1所示,本实施例中的摇头装置100作为塔扇的一部分,安装在塔扇的底座300上,同时处于塔扇的机壳200内部并与机壳200固定连接。
如图2至图6所示,本实施例中的摇头装置100包括支撑座组件和转动座组件。转动座组件可转动地设置在支撑座组件上,包括电机支架10和摇头组件40;其中,电机支架10上成型有电机安装结构11和摇头安装结构13,电机安装结构11用于塔扇中驱动风轮转动的主电机400的安装,摇头安装结构13用于摇头组件40的安装,摇头组件40分别与电机支架10和支撑座组件配合,用于驱动转动座组件相对支撑座组件摆动。这样本实施例中的摇头装置100中,摇头装置100在通过转动座组件中的摇头组件40实现摇头功能的同时,通过在转动座组件中的电机支架10上成型电机安装结构11和摇头安装结构13,使得仅电机支架10就能够同时实现塔扇中主电机400和摇头组件40的安装,而无需再单独的设置安装摇头组件40的转动座,这样在不影响塔扇摇头功能的同时使得塔扇内部的结构更加的紧凑,减少了实现摇头功能所需零部件,进而降低了摇头装置100的整体误差,提升了塔扇整体的稳定性。
对于电机支架10,电机支架10中的电机安装结构11包括用于放置主电机400的电机安装槽111,电机安装槽111与主电机400的形状相适配。具体主电机400安装在电机支架10的上端,用于驱动风轮,对应的电机安装槽111成型在电机支架10的上端。电机安装结构11上还包括用于将主电机400固定在电机安装槽111内的电机固定结构,电机固定结构具体为螺钉柱,螺钉穿过主电机400上的螺钉孔和电机支架10上的螺钉柱,进而将主电机400固定在电机支架10上。当然,电机固定结构还可以是卡扣结构,通过卡扣将主电机400固定在电机支架10上。
如图5和图6所示,本实施例中的摇头组件40包括用于驱动摇头组件40运动的辅电机41,电机支架10中的摇头安装结构13包括与辅电机41形状相适配,用于安装辅电机41的容纳槽131,摇头组件40安装在电机支架10的下端,容纳槽131成型在电机支架10的底部。
进一步参见图5至图7,本实施例中的摇头组件40还包括四连杆46组件和底板组件,底板组件包括底板42,与底板42连接的底板轴421,四连杆46组件包括与辅电机41的驱动轴连接的曲柄45,一端与曲柄45连接,另一端与摇杆板47连接的连杆46,摇杆板47套设在底板轴421上,而底板轴421则和固定基座配合,通过上述四连杆46组件和底板组件的相互配合,进而实现摇头组件40的转动功能,在辅电机41工作时,带动塔扇电机支架10相对固定基座转动,而塔扇电机支架10又是固定在活动机壳200上的,进而实现活动机壳200相对于固定座的转动,对应的本实施例中的摇头安装结构13还包括用于安装底板42的安装台132,安装台132与摇头组件40中的底板42配合,进行实现摇头组件40的安装。
对于电机支架10如何安装在机壳200上,具体在支架主体上还成型有支架安装结构,支架安装结构包括设置在电机支架10上的凸耳,凸耳通过螺纹紧固件与活动机壳200固定连接,具体是通过螺纹紧固件固定连接,进而实现电机支架10安装在活动机壳200。
进一步参见图4、以及图8至图10,摇头装置100还包括设置在支撑座组件与转动座组件之间的转动配合组件,转动配合组件包括设于支撑座组件与转动座组件之间的滚动体组件50,滚动体组件50包括滚动体保持架51,以及可滚动地设置于滚动体保持架51上的若干滚动体53,转动配合组件还包括第一垫片60,固定设置于支撑座组件朝向滚动体组件50的一侧,第一垫片60上具有适于与滚动体53滚动配合的第一环形滚道61;以及第二垫片70,固定设置于转动座组件朝向滚动体组件50的一侧,第二垫片70上具有适于与滚动体53滚动配合的第二环形滚道71。
滚动体组件50固定设置在支撑座组件上,支撑座组件和转动座组件通过滚动体组件50实现转动连接,并且滚动体组件50的两侧分别设有第一垫片60和第二垫片70,两垫片上均设有与滚动体53配合的环形滚道,一方面,垫片可采用耐磨材料制成,增强与滚动体53配合的部件的耐磨性,另一方面,单独设置的垫片更易加工,并且更有利于环形滚道的成型精度,使得第一垫片60与第二垫片70的环形滚道一致性更高,第二垫片70固定设置于转动座组件上,在支撑座组件和转动座组件安装时,以第二垫片70上的环形滚道与设置于第一垫片60上的环形滚道上的滚动体53进行对准,以保证转动座组件的转动中心不发生偏移,使转动座组件的转动中心和其与滚动体组件50的配合重心重合,避免转动座与滚动体53的配合重心发生偏移所产生的晃动,进一步提升了塔扇整体的稳定性。
对于转动配合组件如何安装,具体转动配合组件中的滚动体保持架51与支撑座组件通过嵌合结构固定。第一垫片60两侧面分别与滚动体保持架51和支撑座组件嵌合,嵌合结构包括设置于支撑座组件与第一垫片60之间的第一嵌合结构,以及设置于第一垫片60与滚动体保持架51之间的第二嵌合结构。支撑座组件具有适于第一垫片60嵌入的安装腔,第一嵌合结构包括设置于安装腔的腔壁上的轴向缺口,以及设于第一垫片60边缘处且适于嵌入轴向缺口的径向凸块。第二嵌合结构包括设置于滚动体保持架51边缘处的轴向凸块,以及设于第一垫片60边缘处且适于轴向凸块嵌入的径向缺口,采用上述结构,可以可靠的实现转动配合组件的安装,进而保证塔扇安装的可靠性。
进一步参见图9,具体支撑架30组件包括支撑架30,其上具有限位槽33,第一垫片60上具有限位筋63,第一垫片60与支撑架30配合安装;滚动体保持架51上面安装有滚珠,且具有卡扣和立筋特征,安装滚动体保持架51后,卡扣穿过第一垫片60上的通孔65扣合在支撑架30的卡槽31位置,立筋嵌入到第一垫片60的立槽;第二垫片70压在滚动体保持架51上,与滚珠可相对转动。
优选地,本实施例中的摇头装置100还包括设置在支撑架30组件底部的塑胶套91,塑胶套91穿过底板轴421安装到支撑架30的内部,垫圈套在其后面,开口垫圈卡在底板轴421的圆周槽,将塑胶套91限制在支撑架30的内部,线套卡在底板轴421的圆周槽,保护内部过线不会碰到底板轴421的锋利边。由于支撑架30内部装有塑胶套91,其与底板轴421相配合时的间隙非常小,进而进一步提升了塔扇整体的稳定性。同时支撑架30的中心孔与底板轴421的配合间隙可以适当放大而不影响晃动,对控制该零件的加工精度要求降低。
实施例2
本实施例还提供一种塔扇,包括如上所述的摇头装置100,进而摇头装置100所具有的优点本实施例中的塔扇也应具有,在此不再赘述。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种摇头装置,其特征在于,包括:
支撑座组件;
转动座组件,可转动地设置在所述支撑座组件上,包括电机支架(10)和摇头组件(40);
其中,所述电机支架(10)上成型有电机安装结构(11)和摇头安装结构(13),所述电机安装结构(11)用于塔扇中驱动风轮转动的主电机(400)的安装,所述摇头安装结构(13)用于所述摇头组件(40)的安装,所述摇头组件(40)分别与所述电机支架(10)和所述支撑座组件配合,用于驱动所述转动座组件相对所述支撑座组件摆动。
2.根据权利要求1所述的摇头装置,其特征在于,所述电机安装结构(11)包括用于放置所述主电机(400)的电机安装槽(111),所述电机安装槽(111)与所述主电机(400)的形状相适配,以及用于将所述主电机(400)固定在所述电机安装槽(111)内的电机固定结构。
3.根据权利要求1所述的摇头装置,其特征在于,所述摇头组件(40)包括用于驱动所述摇头组件(40)运动的辅电机(41),所述摇头安装结构(13)成型有与所述辅电机(41)形状相适配,用于安装所述辅电机(41)的容纳槽(131)。
4.根据权利要求3所述的摇头装置,其特征在于,所述摇头组件(40)还包括四连杆(46)组件和底板组件,其中,所述底板组件包括底板(42),以及与所述底板(42)连接的底板轴(421);所述四连杆(46)组件包括与所述辅电机(41)的驱动轴连接的曲柄(45),一端与所述曲柄(45)连接,另一端与摇杆板(47)连接的连杆(46),以及套设在所述底板轴(421)上的摇杆板(47),所述摇头安装结构(13)还包括用于安装所述底板(42)的安装台(132)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的摇头装置,其特征在于,所述摇头装置(100)还包括设置在所述支撑座组件与所述转动座组件之间的转动配合组件,所述转动配合组件包括设于所述支撑座组件与所述转动座组件之间的滚动体组件(50),所述滚动体组件(50)包括滚动体保持架(51),以及可滚动地设置于所述滚动体保持架(51)上的若干滚动体(53),所述转动配合组件还包括第一垫片(60),固定设置于所述支撑座组件朝向所述滚动体组件(50)的一侧,所述第一垫片(60)上具有适于与所述滚动体(53)滚动配合的第一环形滚道(61);以及第二垫片(70),固定设置于所述转动座组件朝向所述滚动体组件(50)的一侧,所述第二垫片(70)上具有适于与所述滚动体(53)滚动配合的第二环形滚道(71)。
6.根据权利要求5所述的摇头装置,其特征在于,所述滚动体保持架(51)与所述支撑座组件通过嵌合结构固定。
7.根据权利要求6所述的摇头装置,其特征在于,所述第一垫片(60)两侧面分别与所述滚动体保持架(51)和所述支撑座组件嵌合,所述嵌合结构包括设置于所述支撑座组件与所述第一垫片(60)之间的第一嵌合结构,以及设置于所述第一垫片(60)与所述滚动体保持架(51)之间的第二嵌合结构。
8.根据权利要求7所述的摇头装置,其特征在于,所述支撑座组件具有适于所述第一垫片(60)嵌入的安装腔,所述第一嵌合结构包括设置于所述安装腔的腔壁上的轴向缺口,以及设于所述第一垫片(60)边缘处且适于嵌入所述轴向缺口的径向凸块。
9.根据权利要求7所述的摇头装置,其特征在于,所述第二嵌合结构包括设置于所述滚动体保持架(51)边缘处的轴向凸块,以及设于所述第一垫片(60)边缘处且适于所述轴向凸块嵌入的径向缺口。
10.一种塔扇,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的摇头装置。
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820153277.1U patent/CN207945110U/zh active Active
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