CN207944202U - 无级调压气动加压摇架 - Google Patents

Abstract

一种无级调压气动加压摇架，涉及纺织机械技术领域，特别是属于一种无级调压气动加压摇架。包括穿过手柄轴相连的手柄和本体，装于本体前端的相接触的杠杆和锁紧套，以及穿过本体和支架的本体轴，支架和支座由紧固螺钉连接，其特征为，本体内腔设有三组无级调压部件，所述的无级调压部件包括装于本体内腔底面的加压座，加压座下端装有限位销和固定销，折线型加压杆头端中心孔穿过固定销，尾端与定位器部件相连，加压座上端设有调压螺钉和调压螺母，调压螺钉下端面与折线型加压杆上平面接触，内六角螺钉穿过本体和加压座连接；所述的本体背部开有长槽。本实用新型整体结构简单，安装、使用、调整、维护更方便。

Description

无级调压气动加压摇架

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是属于一种无级调压气动加压摇架。

背景技术

纺纱摇架是环锭纺纱过程中纱线输出的最直接、最重要的部件之一，其性能的优劣对纺纱指标产生着直接的影响，尤其是在纺纱工艺变化时对压力、隔距调整的便捷性、摇架长期工作稳定性以及大批量使用时摇架各性能指标的一致性提出了更高的要求。市场现有摇架主要是弹簧加压摇架和杠杆式气动加压摇架，弹簧加压摇架由于受弹簧材料及加工精度限制，不同摇架之间工作压力差异明显，且由于弹簧抗力的不断衰减，严重影响了摇架长期使用的稳定性和使用寿命，从而影响了纺纱质量的稳定和提高；如图5所示，杠杆式气动加压摇架压力及隔距调整比较繁琐，而且压力是靠杠杆平衡分配，无法根据需要对某一皮辊压力进行比较精确的调整，从而保证压力符合工艺要求，因此限制了对纺纱工艺的适应性，同样满足不了纱线质量稳定和提高的要求。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种无级调压气动加压摇架，以达到隔距、压力调整简便，满足摇架长期使用的压力稳定性、一致性要求，从而提高纺纱质量的目的。

本实用新型的无级调压气动加压摇架，包括穿过手柄轴相连的手柄和本体，装于本体前端的相接触的杠杆和锁紧套，以及穿过本体和支架的本体轴，支架和支座由紧固螺钉连接，其特征为，本体内腔设有三组无级调压部件，所述的无级调压部件包括装于本体内腔底面的加压座，加压座下端装有限位销和固定销，折线型加压杆头端中心孔穿过固定销，尾端与定位器部件相连，加压座上端设有调压螺钉和调压螺母，调压螺钉下端面与折线型加压杆上平面接触，内六角螺钉穿过本体和加压座连接；所述的本体背部开有长槽。

上述的一种无级调压气动加压摇架的调整隔距及调压方法，其特征为，包括如下步骤：

1）隔距调整：松开紧固无级调压部件的内六角螺钉，沿本体背部长槽移动该无级调压部件至所需隔距位置即可；

2）部件压力调整：逆时针旋转松开调压螺母，向下转动调压螺钉，加压杆绕固定销转动，皮辊对下罗拉的压力增加；相反，反向转动调压螺钉，则压力减小；

调整完毕锁紧调压螺母；

3）无级调压部件整体调压，转动微调螺钉，使摇架各无级调压部件的压力同时增加或减小。

本实用新型的无级调压气动加压摇架，只需转动调压螺钉即可调整各皮辊相对下罗拉的压力，实现了气动摇架各皮辊压力的单独无级调整，保证各皮辊压力不受工艺要求及隔距变化的影响，同时，根据不同纺纱材料和不同纺纱工艺的需要，可以随时增加或减少无级调压部件的数量，而不影响其它无级调压部件各种性能的发挥，摇架整体结构简单，安装、使用、调整、维护更方便。

附图说明

图1是本实用新型无级调压气动加压摇架的工作示意图；

图2是本实用新型各无级调压部件不同安装方式示意图；

图3是本实用新型无级调压部件的主剖视示意图；

图4是本实用新型摇架本体的俯视图；

图5是现有杠杆式气动加压摇架的主剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型无级调压气动加压摇架，包括穿过手柄轴13相连的手柄11和本体10，装于本体10前端的相接触的杠杆14和锁紧套22，以及本体10头端的与本体10相连的支架16和穿过本体10、支架16的本体轴15。手柄11通过手柄轴13与本体10连接，手柄11绕手柄轴13转动，锁紧套22通过销轴安装在手柄11下端，本体10通过本体轴15与支架16连接，且能够绕本体轴15转动，杠杆14通过可以转动的销轴安装在支架16一端。通过紧固螺钉18，将支架16和支座21紧固连接在六角固定管20上。六角固定管20内安装有气囊19，气囊19内充满压缩空气，在气囊19、承压件17共同作用下为杠杆14提供动力。工作时，气囊19在压缩空气作用下，通过承压件17将杠杆14顶起，搬动手柄11，并带动本体10及其上所安装的其它件一同绕本体轴15转动并压下，此时手柄11通过锁紧套22与杠杆14尾部接触，在杠杆14及承压件17和气囊19共同作用下将手柄11锁紧。

所述本体10内腔设有三组无级调压部件，如图3所示，所述的无级调压部件包括装于本体10内腔底面的加压座5，加压座5下端装有限位销4和固定销9，折线型加压杆3头端中心孔穿过固定销9，尾端与定位器部件23相连，定位器部件23的卡槽内安装有加压皮辊2，与纺机上的下罗拉1紧密接触。加压座5上端设有调压螺钉6和调压螺母7，调压螺钉6下端面与折线型加压杆3上平面接触。折线型加压杆3通过固定销9安装在加压座5上且能够绕固定销9自由转动，限位销4安装在加压座5上，位于折线型加压杆3下部，用于限制折线型加压杆3绕固定销9向下旋转的极限位置，调压螺钉6安装在加压座5顶部。当压下手柄11将手柄锁紧后，此时气囊19内压缩空气的动力通过承压件17、杠杆14、锁紧套22传递给手柄11，手柄11将压力通过手柄轴13、本体10传递给加压座5和折线型加压杆3，最终带动皮辊2紧紧压在纺机上的下罗拉1上，实现对下罗拉1的加压作用。所述折线型加压杆3采用刚性杆件，改变了现有弹簧加压摇架采用刚性弹簧施压的技术方案，结构简单，压力稳定性及耐久性大有提高。折线型加压杆3及加压座5可以根据结构需要，采用板材钣金、机械加工或材料直接切割成型等工艺制成，加工工艺简单，成本低。如图5所示的现有杠杆式气动加压摇架，进行隔距调整时，需卸下前端分压部件，手动调整至所需隔距，隔距调整繁琐、效率低。本实用新型无级调压气动加压摇架，综合了弹簧和气动加压摇架的优点，既提高了加压的稳定性和耐久性，调整隔距及压力时又方便快捷，综合使用性能大大提高了。

如图2所示，当各无级调压部件同向安装无法满足特殊工艺、特殊隔距要求时，可根据需要随意改变各无级调压部件的安装方向，安装方向改变后其各种性能均不受影响。本无级调压气动加压摇架，还可以根据不同纺纱材料和不同纺纱工艺的需要，可以随时增加或减少无级调压部件的数量，而不影响其它无级调压部件的各种性能和作用。如图4所示，所述的本体10背部开有限位长槽，以方便隔距调整时无级调压部件沿本体10内腔限位长槽方向移动。

本实用新型的无级调压气动加压摇架的调整隔距及调压方法，包括如下步骤：

隔距调整，松开紧固无级调压部件的内六角螺钉8，沿本体10背部长槽移动该无级调压部件至所需隔距位置即可。

部件压力调整，逆时针旋转松开调压螺母7，向下转动调压螺钉6，加压杆3绕固定销9转动，皮辊2对下罗拉1的压力增加，反向转动调压螺钉6，压力减小；调整完毕锁紧调压螺母7，保证压力稳定不变。

无级调压部件整体调压，转动微调螺钉12，使摇架各无级调压部件的压力同时增加或减小。

所述调压螺钉6的旋转量是无级的，所以皮辊2对罗拉1的压力调整也是无级的，当调整某一无级调压部件时，其它各无级调压部件安装的皮辊2压力相对不变，从而实现了摇架各皮辊压力的独立调整。

在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型无级调压气动加压摇架中无级调压部件的加压杆3，还可以为钩形，直接采用类似形状的刚性加压杆件的技术方案，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (2)

1.一种无级调压气动加压摇架，包括穿过手柄轴（13）相连的手柄（11）和本体（10），装于本体（10）前端的相接触的杠杆（14）和锁紧套（22），以及穿过本体（10）和支架（16）的本体轴（15），支架（16）和支座（21）由紧固螺钉(18)连接，其特征为，本体（10）内腔设有三组无级调压部件，所述的无级调压部件包括装于本体（10）内腔底面的加压座（5），加压座（5）下端装有限位销（4）和固定销（9），折线型加压杆（3）头端中心孔穿过固定销（9），尾端与定位器部件（23）相连，加压座（5）上端设有调压螺钉（6）和调压螺母（7），调压螺钉（6）下端面与折线型加压杆（3）上平面接触，内六角螺钉（8）穿过本体（10）和加压座（5）连接；所述的本体（10）背部开有长槽。

2.根据权利要求1所述的一种无级调压气动加压摇架，其特征还在于，所述的加压杆（3）为钩形。