CN207942454U - 一种聚碳酯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚碳酯成型设备，其结构包括底座，所述底座上设有驱动电机、防护箱、转轴箱、固定板、填料斗、联接轴、成型箱和出料盘，所述驱动电机固定连接在所述底座的左侧，所述防护箱固定连接在所述驱动电机的左侧，所述转轴箱固定连接在所述底座的上方，所述固定板固定连接在所述转轴箱的上方，所述填料斗固定连接在所述固定板的上方，所述联接轴固定连接在所述转轴箱的右端，所述成型箱固定连接在所述底座的右上方。通过切割刀片和切割电机的结合，能有效的实现对成型的聚碳酯进行切割，避免了成型的聚碳酯挤出后再切割的现象，增加了聚碳酯制作过程中的便捷性，提高了聚碳酯制作的效率，降低了聚碳酯的制作成本。

Description

一种聚碳酯成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备技术领域，具体为一种聚碳酯成型设备。

背景技术

目前，现有的聚碳酯成型设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的聚碳酯成型设备不能实现对成型的聚碳酯进行切割，容易导致成型的聚碳酯挤出后再切割的现象，降低了聚碳酯制作过程中的便捷性和聚碳酯制作的效率，提高了聚碳酯的制作成本，而且现有的聚碳酯成型设备小飞轮转动的速率比较慢，增加了聚碳酯成型的时间，降低了聚碳酯成型时的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚碳酯成型设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚碳酯成型设备，包括底座，所述底座上设有驱动电机、防护箱、转轴箱、固定板、填料斗、联接轴、成型箱和出料盘，所述驱动电机固定连接在所述底座的左侧，所述防护箱固定连接在所述驱动电机的左侧，所述转轴箱固定连接在所述底座的上方，所述固定板固定连接在所述转轴箱的上方，所述填料斗固定连接在所述固定板的上方，所述联接轴固定连接在所述转轴箱的右端，所述成型箱固定连接在所述底座的右上方，所述防护箱的内部设有电机转轴、大飞轮、皮带、小飞轮和带动轴，所述电机转轴固定连接在所述驱动电机的右端，所述大飞轮固定连接在所述电机转轴的左端，所述小飞轮通过所述皮带与所述大飞轮相连接，所述带动轴固定连接在所述小飞轮的右端，所述出料盘的内部设有切割刀片、连接器、转动轴、切割电机和出料孔，所述出料孔均匀的分布在所述出料盘的右侧，所述切割电机固定连接在所述出料盘右端的中间处，所述转动轴固定连接在所述切割电机的左端，所述连接器固定连接在所述转动轴的右端，所述切割刀片固定连接在所述连接器的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护箱通过铆钉的方式与所述底座相连接，并且将所述大飞轮、皮带和小飞轮罩在内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联接轴穿过所述成型箱，并且能在所述成型箱的内部进行转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动轴通过铆钉的方式与所述小飞轮相连接，并且与所述转轴箱活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割刀片通过铆钉的方式与所述连接器相连接，并且位于所述出料孔的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种聚碳酯成型设备，通过切割刀片和切割电机的结合，能有效的实现对成型的聚碳酯进行切割，避免了成型的聚碳酯挤出后再切割的现象，增加了聚碳酯制作过程中的便捷性，提高了聚碳酯制作的效率，降低了聚碳酯的制作成本，通过使用大飞轮带动小飞轮，能有效的提高了小飞轮转动的速率，降低了聚碳酯成型的时间，提高了聚碳酯成型时的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种聚碳酯成型设备的主视图；

图2为本实用新型大飞轮的结构示意图；

图3为本实用新型出料盘的内部视图。

图中：底座1、驱动电机2、防护箱3、转轴箱4、固定板5、填料斗6、联接轴7、成型箱8、出料盘9、电机转轴10、大飞轮11、皮带12、小飞轮13、带动轴14、切割刀片15、连接器16、转动轴17、切割电机18、出料孔19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚碳酯成型设备，包括底座1，所述底座1上设有驱动电机2、防护箱3、转轴箱4、固定板5、填料斗6、联接轴7、成型箱8和出料盘9，所述驱动电机2固定连接在所述底座1的左侧，所述防护箱3固定连接在所述驱动电机2的左侧，所述转轴箱4固定连接在所述底座1的上方，所述固定板5固定连接在所述转轴箱4的上方，所述填料斗6固定连接在所述固定板5的上方，所述联接轴7固定连接在所述转轴箱4的右端，所述成型箱8固定连接在所述底座1的右上方，所述防护箱3的内部设有电机转轴10、大飞轮11、皮带12、小飞轮13和带动轴14，所述电机转轴10固定连接在所述驱动电机2的右端，所述大飞轮11固定连接在所述电机转轴10的左端，所述小飞轮13通过所述皮带12与所述大飞轮11相连接，所述带动轴14固定连接在所述小飞轮13的右端，所述出料盘9的内部设有切割刀片15、连接器16、转动轴17、切割电机18和出料孔19，所述出料孔19均匀的分布在所述出料盘9的右侧，所述切割电机18固定连接在所述出料盘9右端的中间处，所述转动轴17固定连接在所述切割电机18的左端，所述连接器16固定连接在所述转动轴17的右端，所述切割刀片15固定连接在所述连接器16的上下两侧。

请参阅图1，所述防护箱3通过铆钉的方式与所述底座1相连接，并且将所述大飞轮11、皮带12和小飞轮13罩在内部，其作用在于能有效的提高了成型设备工作时的安全性。

请参阅图1，所述联接轴7穿过所述成型箱8，并且能在所述成型箱8的内部进行转动，其作用在于能有效的提高了联接轴7的带动效果。

请参阅图2，所述带动轴14通过铆钉的方式与所述小飞轮13相连接，并且与所述转轴箱4活动连接，其作用在于能有效的提高了小飞轮13与带动轴14拆装时的便捷性。

请参阅图3，所述切割刀片15通过铆钉的方式与所述连接器16相连接，并且位于所述出料孔19的内侧，其作用在于能有效的提高了聚碳酯成型切割时的效率。

在聚碳酯成型设备使用的时候，首先将驱动电机2和切割电机18的电源接通，驱动电机2会通过电机转轴10带动大飞轮11进行转动，接着再由大飞轮11通过皮带12带动小飞轮13进行转动，接着小飞轮13通过带动轴14带动转轴箱4内部的部件进行转动，然后再由联接轴7带动成型箱8内部的部件进行转动，接着再向填料斗6的内部进行添加原料，然后原料会进入到成型箱8的内部进行成型，接着成型的聚碳酯会进入到出料盘9中，然后再由切割电机18通过连接器16和转动轴17带动切割刀片15进行转动，当成型的聚碳酯通过切割刀片15时会被切割成一小段，最后再从出料孔19流出。

本实用新型的底座1、驱动电机2、防护箱3、转轴箱4、固定板5、填料斗6、联接轴7、成型箱8、出料盘9、电机转轴10、大飞轮11、皮带12、小飞轮13、带动轴14、切割刀片15、连接器16、转动轴17、切割电机18、出料孔19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过切割刀片15和切割电机18的结合，能有效的实现对成型的聚碳酯进行切割，避免了成型的聚碳酯挤出后再切割的现象，增加了聚碳酯制作过程中的便捷性，提高了聚碳酯制作的效率，降低了聚碳酯的制作成本，通过使用大飞轮11带动小飞轮13，能有效的提高了小飞轮13转动的速率，降低了聚碳酯成型的时间，提高了聚碳酯成型时的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种聚碳酯成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有驱动电机（2）、防护箱（3）、转轴箱（4）、固定板（5）、填料斗（6）、联接轴（7）、成型箱（8）和出料盘（9），所述驱动电机（2）固定连接在所述底座（1）的左侧，所述防护箱（3）固定连接在所述驱动电机（2）的左侧，所述转轴箱（4）固定连接在所述底座（1）的上方，所述固定板（5）固定连接在所述转轴箱（4）的上方，所述填料斗（6）固定连接在所述固定板（5）的上方，所述联接轴（7）固定连接在所述转轴箱（4）的右端，所述成型箱（8）固定连接在所述底座（1）的右上方，所述防护箱（3）的内部设有电机转轴（10）、大飞轮（11）、皮带（12）、小飞轮（13）和带动轴（14），所述电机转轴（10）固定连接在所述驱动电机（2）的右端，所述大飞轮（11）固定连接在所述电机转轴（10）的左端，所述小飞轮（13）通过所述皮带（12）与所述大飞轮（11）相连接，所述带动轴（14）固定连接在所述小飞轮（13）的右端，所述出料盘（9）的内部设有切割刀片（15）、连接器（16）、转动轴（17）、切割电机（18）和出料孔（19），所述出料孔（19）均匀的分布在所述出料盘（9）的右侧，所述切割电机（18）固定连接在所述出料盘（9）右端的中间处，所述转动轴（17）固定连接在所述切割电机（18）的左端，所述连接器（16）固定连接在所述转动轴（17）的右端，所述切割刀片（15）固定连接在所述连接器（16）的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚碳酯成型设备，其特征在于：所述防护箱（3）通过铆钉的方式与所述底座（1）相连接，并且将所述大飞轮（11）、皮带（12）和小飞轮（13）罩在内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚碳酯成型设备，其特征在于：所述联接轴（7）穿过所述成型箱（8），并且能在所述成型箱（8）的内部进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种聚碳酯成型设备，其特征在于：所述带动轴（14）通过铆钉的方式与所述小飞轮（13）相连接，并且与所述转轴箱（4）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚碳酯成型设备，其特征在于：所述切割刀片（15）通过铆钉的方式与所述连接器（16）相连接，并且位于所述出料孔（19）的内侧。