CN207942385U - 一种自动化线路故障处理用工具箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化线路故障处理用工具箱，包括下部箱体和上部箱盖，所述下部箱体和上部箱盖的上下两侧壁的中部均开设有卡线孔，且下部箱体的内腔分割为配重腔、螺丝刀柄腔和工具腔，所述下部箱体的前侧壁的左端焊接有转轴，且下部箱体的右侧壁的中部焊接有箱锁卡槽，所述配重腔的内部卡接有基础配重条，所述基础配重条的侧表面均匀开设有配重钉插孔，通过预先判断，去除需要使用到的工具后在配重钉插槽内插入需要配重量的配重钉，把待维修的弯曲缆线卡入卡线孔，并合死工具箱，通过配重后的工具箱来中和缆线的弹力，节省工作人员的精力，降低修理过程出现错误的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化线路技术领域，具体为一种自动化线路故障处理用工具箱。
背景技术
自动化是指机器设备、管理过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，工业自动化越来越普及使得工业生产效率越来越高，但自动化线路发生故障后仍然需要人工检修，自动化线路的外线多数是高密度的缆线，而工程师很难在施力校正缆线的同时做出精密的操作进行维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化线路故障处理用工具箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化线路故障处理用工具箱，包括下部箱体和上部箱盖，所述下部箱体和上部箱盖的上下两侧壁的中部均开设有卡线孔，且下部箱体的内腔分割为配重腔、螺丝刀柄腔和工具腔，所述下部箱体的前侧壁的左端焊接有转轴，且下部箱体的右侧壁的中部焊接有箱锁卡槽，所述配重腔的内部卡接有基础配重条，所述基础配重条的侧表面均匀开设有配重钉插孔，所述螺丝刀柄腔的上下两侧壁的中部均开设有螺丝刀柄卡槽，且螺丝刀柄腔的内部通过螺丝刀柄卡槽卡接有螺丝刀柄，所述工具腔的中部均匀卡接有螺丝刀头，且工具腔的上部焊接有钳子卡槽，所述工具腔的上部通过钳子卡槽卡接有钳子，所述上部箱盖的前侧壁的中部焊接有把手，且上部箱盖的右侧壁的中部焊接有箱锁卡销，所述下部箱体与上部箱盖通过转轴相互转动连接。
优选的，所述配重钉插孔的内表面套接有填充胶套。
优选的，所述卡线孔的内侧壁粘贴有线皮保护套。
优选的，所述上部箱盖的前侧壁的下部开设有观测口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动化线路故障处理用工具箱，通过预先判断，去除需要使用到的工具后在配重钉插槽内插入需要配重量的配重钉，把待维修的弯曲缆线卡入卡线孔，并合死工具箱，通过配重后的工具箱来中和缆线的弹力，节省工作人员的精力，降低修理过程出现错误的几率。
附图说明
图1为本实用新型的下部箱体的俯视图；
图2为本实用新型的上部箱盖的俯视图。
图中：1下部箱体、2螺丝刀柄卡槽、3配重腔、4螺丝刀柄腔、5基础配重条、6螺丝刀柄、7工具腔、8转轴、9螺丝刀头、10钳子卡槽、11钳子、12卡线孔、13线皮保护套、14箱锁卡槽、15上部箱盖、16箱锁卡销、17观测口、18填充胶套、19配重钉插孔、20把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化线路故障处理用工具箱，包括下部箱体1和上部箱盖15，所述下部箱体1和上部箱盖15的上下两侧壁的中部均开设有卡线孔12，且下部箱体1的内腔分割为配重腔3、螺丝刀柄腔4和工具腔7，所述下部箱体1的前侧壁的左端焊接有转轴8，且下部箱体1的右侧壁的中部焊接有箱锁卡槽14，所述配重腔3的内部卡接有基础配重条5，所述基础配重条5的侧表面均匀开设有配重钉插孔19，所述螺丝刀柄腔4的上下两侧壁的中部均开设有螺丝刀柄卡槽2，且螺丝刀柄腔4的内部通过螺丝刀柄卡槽2卡接有螺丝刀柄6，所述工具腔7的中部均匀卡接有螺丝刀头9，且工具腔7的上部焊接有钳子卡槽10，所述工具腔7的上部通过钳子卡槽10卡接有钳子11，所述上部箱盖15的前侧壁的中部焊接有把手20，且上部箱盖15的右侧壁的中部焊接有箱锁卡销16，所述下部箱体与上部箱盖15通过转轴8相互转动连接，通过预先判断，去除需要使用到的工具后在配重钉插槽19内插入需要配重量的配重钉，把待维修的弯曲缆线卡入卡线孔12，并合死工具箱，通过配重后的工具箱来中和缆线的弹力，节省工作人员的精力，降低修理过程出现错误的几率。
具体而言，为了防止配重钉在配重钉插孔19内插接不牢固，所述配重钉插孔19的内表面套接有填充胶套18。
具体而言，为了防止箱壁棱角割伤线路的线皮，所述卡线孔12的内侧壁粘贴有线皮保护套13。
具体而言，为了方便观测箱内工具的整洁度，所述上部箱盖15的前侧壁的下部开设有观测口17。
工作原理：当本实用新型在使用时，通过预先判断，去除需要使用到的工具后在配重钉插槽19内插入需要配重量的配重钉，把待维修的弯曲缆线卡入卡线孔12，并合死工具箱，通过配重后的工具箱来中和缆线的弹力，节省工作人员的精力，降低修理过程出现错误的几率，上部箱盖15的前侧壁的下部开设有观测口17，方便观测箱内工具的整洁度，卡线孔12的内侧壁粘贴有线皮保护套13，防止箱壁棱角割伤线路的线皮，配重钉插孔19的内表面套接有填充胶套18，防止配重钉在配重钉插孔19内插接不牢固甚至脱落，撞击工具箱内壁造成工具箱损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自动化线路故障处理用工具箱，包括下部箱体(1)和上部箱盖(15)，其特征在于：所述下部箱体(1)和上部箱盖(15)的上下两侧壁的中部均开设有卡线孔(12)，且下部箱体(1)的内腔分割为配重腔(3)、螺丝刀柄腔(4)和工具腔(7)，所述下部箱体(1)的前侧壁的左端焊接有转轴(8)，且下部箱体(1)的右侧壁的中部焊接有箱锁卡槽(14)，所述配重腔(3)的内部卡接有基础配重条(5)，所述基础配重条(5)的侧表面均匀开设有配重钉插孔(19)，所述螺丝刀柄腔(4)的上下两侧壁的中部均开设有螺丝刀柄卡槽(2)，且螺丝刀柄腔(4)的内部通过螺丝刀柄卡槽(2)卡接有螺丝刀柄(6)，所述工具腔(7)的中部均匀卡接有螺丝刀头(9)，且工具腔(7)的上部焊接有钳子卡槽(10)，所述工具腔(7)的上部通过钳子卡槽(10)卡接有钳子(11)，所述上部箱盖(15)的前侧壁的中部焊接有把手(20)，且上部箱盖(15)的右侧壁的中部焊接有箱锁卡销(16)，所述下部箱体与上部箱盖(15)通过转轴(8)相互转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化线路故障处理用工具箱，其特征在于：所述配重钉插孔(19)的内表面套接有填充胶套(18)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化线路故障处理用工具箱，其特征在于：所述卡线孔(12)的内侧壁粘贴有线皮保护套(13)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化线路故障处理用工具箱，其特征在于：所述上部箱盖(15)的前侧壁的下部开设有观测口(17)。
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