CN207942005U - 一种蜂窝铝单板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝铝单板打孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体的顶端固定连接液压顶，所述液压顶的底部末端设有液压杆，所述液压杆的底部末端固定连接电机，所述电机的底部输出端设有打孔头，所述打孔头的底部末端设有打孔台，所述打孔台的顶端设有通孔，所述打孔台的底部末端设有铝屑积存盒，所述铝屑积存盒的前侧壁中端固定连接把手。该蜂窝铝单板打孔装置，通过在打孔台的底端加装铝屑积存盒，可方便打孔台中通孔内掉落下的铝屑方便收集处理，通过在打孔机本体的顶端两侧加装方便固定铝单板的固定杆，通过人为操作对铝单板进行固定，可避免器械操作不当对铝单板造成损害情况的发生，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝铝单板打孔装置技术领域，具体涉及一种蜂窝铝单板打孔装置。
背景技术
铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。
但目前铝蜂窝板在成型加工的过程中所产生铝屑不能够合理的收集处理，因此需要一种新型的打孔装置对铝蜂窝板成型加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝铝单板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝铝单板打孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体的顶端固定连接液压顶，所述液压顶的底部末端设有液压杆，所述液压杆的底部末端固定连接电机，所述电机的底部输出端设有打孔头，所述打孔头的底部末端设有打孔台，所述打孔台的顶端设有通孔，所述打孔台的底部末端设有铝屑积存盒，所述铝屑积存盒的前侧壁中端固定连接把手，所述铝屑积存盒的底端设有滚轮，所述打孔机本体的顶端右侧设有螺杆转块，所述螺杆转块的底部末端固定连接固定杆，所述固定杆贯穿螺纹底座的内部，且固定杆的底部末端与压块固定连接，所述压块的底端设有缓冲块，所述固定杆的外侧周围设有弹簧，所述打孔机本体的前侧壁设有入料口。
优选的，所述打孔机本体的底端各角分别设有打孔机底座。
优选的，所述固定杆的上端设有螺纹齿，且螺纹底座的内部设有螺纹孔。
优选的，所述压块的上端与螺纹底座之间设有定位块，且定位块固定连接于固定杆上。
优选的，所述螺纹底座的顶端固定连接于打孔机本体的内部的顶端。
优选的，所述弹簧的顶端固定连接于螺杆转块的底端，所述弹簧的底端固定连接于打孔机本体的顶端。
本实用新型的技术效果和优点：该蜂窝铝单板打孔装置，通过在打孔台的底端加装铝屑积存盒，可方便打孔台中通孔内掉落下的铝屑方便收集处理，通过在打孔机本体的顶端两侧加装方便固定铝单板的固定杆，通过人为操作对铝单板进行固定，可避免器械操作不当对铝单板造成损害情况的发生，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的外观结构图。
图中：1打孔机本体、2液压顶、3液压杆、4电机、5打孔头、6打孔台、7铝屑积存盒、8把手、9滚轮、10打孔机底座、11螺杆转块、12固定杆、13螺纹底座、14压块、15定位块、16缓冲块、17弹簧、18入料口、19通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种蜂窝铝单板打孔装置，包括打孔机本体1，所述打孔机本体1的顶端固定连接液压顶2，所述液压顶2的底部末端设有液压杆3，所述液压杆3的底部末端固定连接电机4，所述电机4的底部输出端设有打孔头5，所述打孔头5的底部末端设有打孔台6，所述打孔台6的顶端设有通孔19，所述打孔台6的底部末端设有铝屑积存盒7，所述铝屑积存盒7的前侧壁中端固定连接把手8，所述铝屑积存盒7的底端设有滚轮9，所述打孔机本体1的顶端右侧设有螺杆转块11，所述螺杆转块11的底部末端固定连接固定杆12，所述固定杆12贯穿螺纹底座13的内部，且固定杆12的底部末端与压块14固定连接，所述压块14的底端设有缓冲块16，所述固定杆12的外侧周围设有弹簧17，所述打孔机本体1的前侧壁设有入料口18。
具体的，所述打孔机本体1的底端各角分别设有打孔机底座10。
具体的，所述固定杆12的上端设有螺纹齿，且螺纹底座13的内部设有螺纹孔。
具体的，所述压块14的上端与螺纹底座13之间设有定位块15，且定位块15固定连接于固定杆12上。
具体的，所述螺纹底座13的顶端固定连接于打孔机本体1的内部的顶端。
具体的，所述弹簧17的顶端固定连接于螺杆转块11的底端，所述弹簧17的底端固定连接于打孔机本体1的顶端。
工作原理：首先将铝单板通过入料口18放入在打孔台6的内部上端，用手向下压动一侧的螺杆转块11，此刻固定杆12向下移动，待固定杆12的上端螺纹齿处与螺纹底座13内的螺纹孔相啮合时，顺时针转动螺杆转块11，从而使压块14夹紧缓冲块16底端的铝单板完成固定操作，启动电机4使打孔头5转动，控制液压顶2调节打孔头5的上下高度，对铝单板进行打孔操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蜂窝铝单板打孔装置，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)的顶端固定连接液压顶(2)，所述液压顶(2)的底部末端设有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底部末端固定连接电机(4)，所述电机(4)的底部输出端设有打孔头(5)，所述打孔头(5)的底部末端设有打孔台(6)，所述打孔台(6)的顶端设有通孔(19)，所述打孔台(6)的底部末端设有铝屑积存盒(7)，所述铝屑积存盒(7)的前侧壁中端固定连接把手(8)，所述铝屑积存盒(7)的底端设有滚轮(9)，所述打孔机本体(1)的顶端右侧设有螺杆转块(11)，所述螺杆转块(11)的底部末端固定连接固定杆(12)，所述固定杆(12)贯穿螺纹底座(13)的内部，且固定杆(12)的底部末端与压块(14)固定连接，所述压块(14)的底端设有缓冲块(16)，所述固定杆(12)的外侧周围设有弹簧(17)，所述打孔机本体(1)的前侧壁设有入料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝单板打孔装置，其特征在于：所述打孔机本体(1)的底端各角分别设有打孔机底座(10)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝单板打孔装置，其特征在于：所述固定杆(12)的上端设有螺纹齿，且螺纹底座(13)的内部设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝单板打孔装置，其特征在于：所述压块(14)的上端与螺纹底座(13)之间设有定位块(15)，且定位块(15)固定连接于固定杆(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝铝单板打孔装置，其特征在于：所述螺纹底座(13)的顶端固定连接于打孔机本体(1)的内部的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝单板打孔装置，其特征在于：所述弹簧(17)的顶端固定连接于螺杆转块(11)的底端，所述弹簧(17)的底端固定连接于打孔机本体(1)的顶端。
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| CN201721887996.8U CN207942005U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种蜂窝铝单板打孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112024936A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-12-04 | 江苏扬园金属制造有限公司 | 一种管件用打孔装置 |
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2017
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