CN207941428U - 一种汽缸油调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽缸油调和装置，包括底座，所述底座的顶部通过弹簧减震器固定安装有混合罐，所述混合罐的顶部通过法兰固定安装有罐盖，且罐盖的顶部固定安装有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿罐盖传动连接有搅拌器本体，所述底座的底部焊接有出料管，且出料管的端部固定连接有油泵，所述油泵的输入端分别连接有基础油存储罐和添加剂存储罐，且油泵的输出端连接有换向阀，所述基础油存储罐和添加剂存储罐的输出端均安装有计量分配器，所述换向阀与罐盖的顶部一侧之间固定连接有进料管。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，精确度高，提高生产效率和产品质量，安全稳定，适用范围广，可连续生产，有利于推广和普及。

Description

一种汽缸油调和装置

技术领域

本实用新型属于汽缸油技术领域，具体涉及一种汽缸油调和装置。

背景技术

汽缸油采用矿物基础油，并加入各种添加剂调合制成。其性能大大优于原汽缸油，现主要应用于冶金、化工、电力、水泥等高温、高负荷、低转速等重型机械的润滑，现在水泥行业回转窑多有应用。现有的气缸油制备的时候大多是直接在矿物基础油中投入各种添加剂，矿物基础油与添加剂之间反应不充分，影响气缸油的质量，而且对于基础油和添加剂的配比也是工人凭感觉添加，精确度低，同时生产效率低，不能连续生产，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽缸油调和装置，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，精确度高，提高生产效率和产品质量，安全稳定，适用范围广，可连续生产，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽缸油调和装置，包括底座，所述底座的顶部通过弹簧减震器固定安装有混合罐，且混合罐与弹簧减震器连接处安装有压力传感器，所述混合罐的顶部通过法兰固定安装有罐盖，且罐盖的顶部固定安装有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿罐盖传动连接有搅拌器本体，所述底座的一侧上端设有溢流管，且底座的底部焊接有出料管，所述出料管的内部顶端安装有电磁阀，且出料管的端部固定连接有油泵，所述油泵的输入端通过塑料软管分别连接有基础油存储罐和添加剂存储罐，且油泵的输出端连接有换向阀，所述基础油存储罐和添加剂存储罐的输出端均安装有计量分配器，所述换向阀与罐盖的顶部一侧之间固定连接有进料管，且换向阀一侧通过管道固定连接有气缸油柜。

优选的，所述底座的底部粘贴有减震橡胶垫，且底座的拐角处对称安装有四组螺纹安装孔。

优选的，所述混合罐的内部底端为半圆弧型，且混合罐的正面设有带刻度的透视窗。

优选的，所述弹簧减震器在混合罐的底部外侧等角度至少设有三组，且弹簧减震器的表面套有防护套。

优选的，所述基础油存储罐和添加剂存储罐的顶部均设有塞有防尘塞的进料口，且气缸油柜的内部设有液位传感器。

优选的，所述换向阀包括三通管，且三通管的端部均连接有管接头，所述三通管与进料管和管道连接处均安装有电气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹簧减震器与混合罐连接处的压力传感器可以实时感应混合罐内的原料含量，从而便于控制是否往混合罐内加料，同时保证混合罐的减震能力和稳定性；

2、基础油存储罐和添加剂存储罐端部的计量分配器可以便于控制原料添加的精确度，同时利用换向阀内的电气阀可以便于控制油泵输出的液体流向；

3、通过变频电机带动搅拌器本体转动可以提高原料之间的充分反应，提高生产效率和生产质量，而溢流管可以有效的对原料过载时排出原料，安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型换向阀的剖视图。

图中：1底座、2弹簧减震器、3混合罐、4压力传感器、5罐盖、6变频电机、7搅拌器本体、8溢流管、9出料管、10电磁阀、11油泵、12基础油存储罐、13添加剂存储罐、14换向阀、141三通管、142管接头、143电气阀、15进料管、16管道、17气缸油柜、18计量分配器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种汽缸油调和装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过弹簧减震器2固定安装有混合罐3，且混合罐3与弹簧减震器2连接处安装有压力传感器4，所述混合罐3的顶部通过法兰固定安装有罐盖5，且罐盖5的顶部固定安装有变频电机6，所述变频电机6的输出轴贯穿罐盖5传动连接有搅拌器本体7，所述底座1的一侧上端设有溢流管8，且底座1的底部焊接有出料管9，所述出料管9的内部顶端安装有电磁阀10，且出料管9的端部固定连接有油泵11，所述油泵11的输入端通过塑料软管分别连接有基础油存储罐12和添加剂存储罐13，且油泵11的输出端连接有换向阀14，所述基础油存储罐12和添加剂存储罐13的输出端均安装有计量分配器18，所述换向阀14与罐盖5的顶部一侧之间固定连接有进料管15，且换向阀14一侧通过管道16固定连接有气缸油柜17。

具体的，所述底座1的底部粘贴有减震橡胶垫，且底座1的拐角处对称安装有四组螺纹安装孔。通过减震橡胶垫和螺纹安装孔可以便于底座1的安装和提高安装的稳定性。

具体的，所述混合罐3的内部底端为半圆弧型，且混合罐3的正面设有带刻度的透视窗。通过带刻度的透视窗可以便于观察混合罐3内汽缸油的调和情况。

具体的，所述弹簧减震器2在混合罐3的底部外侧等角度至少设有三组，且弹簧减震器2的表面套有防护套。通过套有防护套的多组弹簧减震器2可以提高混合罐3的减震能力和稳定性。

具体的，所述基础油存储罐12和添加剂存储罐13的顶部均设有塞有防尘塞的进料口，且气缸油柜17的内部设有液位传感器。通过塞有防尘塞的进料口可以便于原料的添加，方便连续生产，而液位传感器可以实时监测气缸油柜17内汽缸油的生产量。

具体的，所述换向阀14包括三通管141，且三通管141的端部均连接有管接头142，所述三通管141与进料管15和管道16连接处均安装有电气阀143。通过三通管141内的电气阀143可以控制油泵11输出的液体流向。

工作原理：使用时，先利用油泵11把基础油存储罐12和添加剂存储罐13内原料通过计量分配器18控制原料的添加量后抽入换向阀14，再把原料从进料管15进入混合罐3内，然后控制变频电机6带动搅拌器本体7转动对原料进行搅拌混合，同时弹簧减震器2顶部的压力传感器4会实时监测混合罐3内的原料重量，当原料混合均匀后打开电磁阀10利用油泵11把混合后的原料从出料管9排出换向阀14，再从管道16通入气缸油柜17内存储，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，精确度高，提高生产效率和产品质量，安全稳定，适用范围广，可连续生产，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽缸油调和装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过弹簧减震器（2）固定安装有混合罐（3），且混合罐（3）与弹簧减震器（2）连接处安装有压力传感器（4），所述混合罐（3）的顶部通过法兰固定安装有罐盖（5），且罐盖（5）的顶部固定安装有变频电机（6），所述变频电机（6）的输出轴贯穿罐盖（5）传动连接有搅拌器本体（7），所述底座（1）的一侧上端设有溢流管（8），且底座（1）的底部焊接有出料管（9），所述出料管（9）的内部顶端安装有电磁阀（10），且出料管（9）的端部固定连接有油泵（11），所述油泵（11）的输入端通过塑料软管分别连接有基础油存储罐（12）和添加剂存储罐（13），且油泵（11）的输出端连接有换向阀（14），所述基础油存储罐（12）和添加剂存储罐（13）的输出端均安装有计量分配器（18），所述换向阀（14）与罐盖（5）的顶部一侧之间固定连接有进料管（15），且换向阀（14）一侧通过管道（16）固定连接有气缸油柜（17）。

2.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述底座（1）的底部粘贴有减震橡胶垫，且底座（1）的拐角处对称安装有四组螺纹安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述混合罐（3）的内部底端为半圆弧型，且混合罐（3）的正面设有带刻度的透视窗。

4.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述弹簧减震器（2）在混合罐（3）的底部外侧等角度至少设有三组，且弹簧减震器（2）的表面套有防护套。

5.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述基础油存储罐（12）和添加剂存储罐（13）的顶部均设有塞有防尘塞的进料口，且气缸油柜（17）的内部设有液位传感器。

6.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述换向阀（14）包括三通管（141），且三通管（141）的端部均连接有管接头（142），所述三通管（141）与进料管（15）和管道（16）连接处均安装有电气阀（143）。