CN205199506U - 减水剂生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减水剂生产技术领域,公开了一种减水剂生产用反应釜,包括罐体、上封头、下封头、搅拌装置、加热装置和动力装置,所述上封头和下封头分别安装于罐体的上端和下端,所述罐体的上端设有进料口,所述罐体的下端设有出料口,所述搅拌装置包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌叶轮,所述动力装置的动力端与搅拌轴连接;所述加热装置包括设于罐体内壁上的螺旋导热管,所述螺旋导热管的两端设有导热油进口和导热油出口。本实用新型可一次性对原料进行混合、加热和搅拌,具有结构简单和使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种减水剂生产用反应釜。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。其在加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
目前,在减水剂的制备过程中,原料需要通过反应釜进行混合、加热和搅拌反应。为此,设计一种结构简单、使用方便的反应釜是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的减水剂生产用反应釜。
为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:
减水剂生产用反应釜,包括罐体、上封头、下封头、搅拌装置、加热装置和动力装置,所述上封头和下封头分别安装于罐体的上端和下端,所述罐体的上端设有进料口,所述罐体的下端设有出料口,所述搅拌装置包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌叶轮,所述动力装置的动力端与搅拌轴连接;所述加热装置包括设于罐体内壁上的螺旋导热管,所述螺旋导热管的两端设有导热油进口和导热油出口。
根据本实用新型的一优选实施例:所述动力装置包括机架、联轴器、减速器和电机,所述减速器通过机架安装于上封头上,所述电机与减速器连接,所述减速器的动力端通过联轴器与搅拌轴连接。
根据本实用新型的一优选实施例:所述搅拌叶轮包括轮毂、叶片连接器、固定螺栓和叶片,所述叶片连接器设于轮毂上,所述叶片通过固定螺栓安装于叶片连接器上。
根据本实用新型的一优选实施例:所述上封头上还设有人孔,所述罐体上还设有吊耳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型可一次性对原料进行混合、加热和搅拌,具有结构简单和使用方便的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的减水剂生产用反应釜的结构示意图。
图2为本实用新型的减水剂生产用反应釜中搅拌叶轮的结构示意图。
附图标记说明:1、罐体,2、上封头,3、下封头,4、人孔,5、进料口,6、出料口,7、吊耳,8、导热油进口,9、搅拌轴,10、搅拌叶轮,11、机架,12、联轴器,13、减速器,14、电机,15、螺旋导热管,16、导热油出口,17、轮毂,18、叶片连接器,19、固定螺栓,20、叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本实用新型提供一种减水剂生产用反应釜,包括罐体1、上封头2、下封头3、搅拌装置、加热装置和动力装置,所述上封头2和下封头3分别安装于罐体1的上端和下端,所述罐体1的上端设有进料口5,所述罐体1的下端设有出料口6,所述搅拌装置包括搅拌轴9和安装于搅拌轴9上的搅拌叶轮10,所述动力装置的动力端与搅拌轴9连接;所述加热装置包括设于罐体1内壁上的螺旋导热管15,所述螺旋导热管15的两端设有导热油进口8和导热油出口16。
所述动力装置包括机架11、联轴器12、减速器13和电机14,所述减速器13通过机架11安装于上封头2上,所述电机14与减速器13连接,所述减速器13的动力端通过联轴器12与搅拌轴9连接。
参阅图2所示,所述搅拌叶轮10包括轮毂17、叶片连接器18、固定螺栓19和叶片20,所述叶片连接器18设于轮毂17上,所述叶片20通过固定螺栓19安装于叶片连接器18上;固定螺栓19可用于调节叶片20在叶片连接器18上的距离。
所述上封头2上还设有人孔4,所述罐体1上还设有吊耳7。
本实用新型在使用时,原料由进料口5进入至罐体1内,同时导热油进口8将热油进入螺旋导热管15内对原料进行加热,并启动电机14,由搅拌叶轮10对原料进行混合搅拌,搅拌后的物料通过出料口6排出。
本实用新型可一次性对原料进行混合、加热和搅拌,具有结构简单和使用方便的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.减水剂生产用反应釜,其特征在于:包括罐体(1)、上封头(2)、下封头(3)、搅拌装置、加热装置和动力装置,所述上封头(2)和下封头(3)分别安装于罐体(1)的上端和下端,所述罐体(1)的上端设有进料口(5),所述罐体(1)的下端设有出料口(6),所述搅拌装置包括搅拌轴(9)和安装于搅拌轴(9)上的搅拌叶轮(10),所述动力装置的动力端与搅拌轴(9)连接;所述加热装置包括设于罐体(1)内壁上的螺旋导热管(15),所述螺旋导热管(15)的两端设有导热油进口(8)和导热油出口(16)。
2.根据权利要求1所述的减水剂生产用反应釜,其特征在于:所述动力装置包括机架(11)、联轴器(12)、减速器(13)和电机(14),所述减速器(13)通过机架(11)安装于上封头(2)上,所述电机(14)与减速器(13)连接,所述减速器(13)的动力端通过联轴器(12)与搅拌轴(9)连接。
3.根据权利要求1所述的减水剂生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌叶轮(10)包括轮毂(17)、叶片连接器(18)、固定螺栓(19)和叶片(20),所述叶片连接器(18)设于轮毂(17)上,所述叶片(20)通过固定螺栓(19)安装于叶片连接器(18)上。
4.根据权利要求1所述的减水剂生产用反应釜,其特征在于:所述上封头(2)上还设有人孔(4),所述罐体(1)上还设有吊耳(7)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108128546A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-08 | 湖州南浔兴科纺织品原料厂 | 一种纳米新材料防泄漏防毒安全型存储装置 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520986426.9U patent/CN205199506U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN108128546A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-08 | 湖州南浔兴科纺织品原料厂 | 一种纳米新材料防泄漏防毒安全型存储装置 |
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