CN207941273U - 复合滤芯、复合滤芯组件及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合滤芯、复合滤芯组件及净水机；所述复合滤芯，包括第一级滤芯、滤芯精密度大于第一级滤芯的第二级滤芯、滤芯精密度大于第二级滤芯的第三级滤芯，其特征在于，第一级滤芯和第二级滤芯为两端具有开口的管状结构，且第一级滤芯套在第二级滤芯外侧，第一级滤芯和第二级滤芯的一端开口处设有密封连接的端盖、另一端的开口处设置有第三级滤芯，第一级滤芯、第二级滤芯与第三级滤芯通过连接件连接，连接件将第一级滤芯和第二级滤芯的端面与第三级滤芯密闭阻隔开，且连接件上设有通孔，通孔与第二级滤芯的管道内腔、第三级滤芯相连通。如此设置，在不影响净水机过滤效果的前提下，缩小了滤芯组件的体积、降低了滤芯总成本，更换滤芯步骤少、操作简单。

Description

复合滤芯、复合滤芯组件及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，更具体地说，涉及一种复合滤芯、复合滤芯组件及净水机。

背景技术

随着社会进步，工业化污染也随之而来，导致河流，海洋甚至地下水受到严重污染，这使人类饮水健康受到极大威胁，所以为解决人类饮水健康问题，各国政府纷纷出台节能减排政策，减缓污染。

但我们无可否认，饮用水污染已是一个不可争辨的一个事实，解决方式无非是两种：一种是购买桶装水，但这种方式只能解决我们日常饮用的问题，不能解决我们用水量更大的家庭生活饮水问题，因为如果煮饭、煲汤、洗菜、洗米都用上干净的桶装水，非常昂贵，况且现在桶装水造假问题严重，市面上超七成是冒牌或劣质桶装水。

另一种方式是购买自来水净水器，这是时下比较流行的一种方式，也是中国未来解决个人家庭用水问题的主要工具。

现有的大部分净水器是采用阻筛过滤原理渐进式结构方式，由多级滤芯首尾串接而成，滤芯精密度由低到高依次排列，以实现多级滤芯分摊截留污物，多级滤芯组装在一起，体积很大，造成产品尺寸大、结构复杂；而净水器滤芯把水中的杂质隔离出来，放出干净的水，而这些滤芯阻隔的杂质，经过反冲洗并不能彻底冲洗干净，时间一长，杂质越积越多就会堵塞净水器，因此现有的净水器需要经常更换滤芯，多级滤芯需要都拆下来逐一进行更换，更换滤芯的成本较大，操作复杂，还需要专业的人员更换。

因此，如何在不影响净水机过滤效果的前提下，缩小滤芯组件的体积、降低滤芯总成本，更换滤芯步骤少、操作简单的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合滤芯、复合滤芯组件及净水机，在不影响净水机过滤效果的前提下，缩小了滤芯组件的体积、降低了滤芯总成本，更换滤芯步骤少、操作简单。

本实用新型提供的一种复合滤芯，包括第一级滤芯、滤芯精密度大于所述第一级滤芯的第二级滤芯、滤芯精密度大于所述第二级滤芯的第三级滤芯，所述第一级滤芯和所述第二级滤芯为两端具有开口的管状结构，且所述第一级滤芯套在所述第二级滤芯外侧，所述第一级滤芯和所述第二级滤芯的一端开口处设有密封连接的端盖，所述第一级滤芯和所述第二级滤芯的另一端的开口处设置有所述第三级滤芯，所述第一级滤芯、所述第二级滤芯与所述第三级滤芯通过连接件连接，所述连接件将所述第一级滤芯和所述第二级滤芯的端面与所述第三级滤芯密闭阻隔开，且所述连接件上设有通孔，所述通孔与所述第二级滤芯的管道内腔、所述第三级滤芯相连通。

优选地，所述第一级滤芯和所述第二级滤芯的轴向长度相等、且所述第一级滤芯的内管壁和所述第二级滤芯的外管壁紧密接触。

优选地，所述第一级滤芯、所述连接件和所述第三级滤芯之间通过超声波焊接或者热熔胶粘接或者旋熔连接或者热板焊连接，所述第一级滤芯与所述端盖通过热熔胶粘接。

优选地，所述连接件上设置有：

用于所述第三级滤芯的限位的第一凸台，所述第三级滤芯的底端设有具有开口的第一空腔，所述第一凸台内部设有具有开口的第二空腔，且所述第一凸台伸入所述第一空腔内，所述第一凸台和所述第三级滤芯之间形成第三空腔；

用于超声波焊接所述连接件和所述第三级滤芯的第二凸台，所述第二凸台位于所述第一凸台的两侧；

第三凸台，所述通孔设置在所述第三凸台上，且所述第三凸台伸入所述第二级滤芯的管道内腔，所述第三空腔和所述第二级滤芯的管道内腔相连通。

优选地，所述第三空腔的内径大于所述第三凸台的内径，且所述第一凸台和所述第二空腔的横截面形状为圆形。

本实用新型还提供了一种复合滤芯组件，包括：

复合滤芯，所述复合滤芯为上述任一项所述的复合滤芯；

滤罐，所述滤罐上具有滤芯取出口，所述滤罐的上端形成有进水口和出水口，所述第一级滤芯的两侧均设有进水通道，所述第二级滤芯的管道内腔、连接件的内腔、第三级滤芯之间形成出水通道，且所述进水通道与所述进水口连通，所述出水通道与所述出水口连通；

滤罐盖，所述滤罐盖与所述滤罐可拆卸地相连接、用于打开或封闭所述滤芯取出口。

优选地，所述复合滤芯设在所述滤罐内并可通过所述滤芯取出口取出。

优选地，所述滤罐盖设置在所述滤芯取出口的端面上并压紧所述复合滤芯。

本实用新型还提供了一种净水机，包括如上述任一项所述的复合滤芯组件。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型提供的复合滤芯，包括三级滤芯，从第一级滤芯到第三级滤芯，滤芯精密度依次增大，第一级滤芯和第二级滤芯均是两端具有开口的管状结构，且第一级滤芯套在第二级滤芯外侧，第一级滤芯和第二级滤芯的一端开口处设有密封连接的端盖、另一端的开口处设置有第三级滤芯，待过滤液体从第一级滤芯的两侧进入，然后穿过第二级滤芯、第三级滤芯，第三级滤芯的上端输出净水，如此设置，把三级滤芯连接成一个整体，在不影响净水机过滤效果的前提下，缩小了滤芯组件的体积、降低了滤芯总成本，更换滤芯时，把复合滤芯整体进行更换，更换滤芯步骤少、操作简单。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本实用新型实施例中复合滤芯的爆炸图；

图2是本实用新型实施例中复合滤芯的组装图；

图3是本实用新型实施例中连接件的结构示意图。

图1-图3中：

第三级滤芯-1、连接件-2、第二级滤芯-3、第一级滤芯-4、端盖-5、第一凸台-6、第二凸台-7、第三凸台-8、第一空腔-9、第二空腔-10。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种复合滤芯、复合滤芯组件及净水机，在不影响净水机过滤效果的前提下，缩小了滤芯组件的体积、降低了滤芯总成本，更换滤芯步骤少、操作简单。

以下将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参考附图1-3，本实施例提供的一种复合滤芯，包括第一级滤芯4、滤芯精密度大于第一级滤芯4的第二级滤芯3、滤芯精密度大于第二级滤芯3的第三级滤芯1，滤芯是净水机的核心，滤芯的精密度指滤芯的过滤精度，过滤精度决定了过滤后的水的质量，因此滤芯可以称为净水机的心脏。

需要说明的是，第一级滤芯4是预处理滤芯组件，第二级滤芯3是精细过滤滤芯组件，第三级滤芯1是超滤滤芯组件，沿水流方向依次布置的预处理滤芯组件、精细过滤滤芯组件和超滤滤芯组件相连组成复合滤芯，水流可以依次经由预处理滤芯组件、精细过滤滤芯组件以及超滤滤芯组件进行逐层过滤。

具体地，如图2所示，第一级滤芯4和第二级滤芯3均为两端具有开口的管状结构，且第一级滤芯4套在第二级滤芯3外侧，第一级滤芯4、第二级滤芯3和第三级滤芯1沿上下方向布置，摆放位置如图2中状态所指，第三级滤芯1位于第一级滤芯4和第二级滤芯3的上方，第一级滤芯4和第二级滤芯3的下端开口处设有密封连接的端盖5，上端的开口处设置有第三级滤芯1，第一级滤芯4、第二级滤芯3与第三级滤芯1通过连接件2连接，连接件2将第一级滤芯4和第二级滤芯3的端面与第三级滤芯1密闭阻隔开，即待过滤液体只能从第二级滤芯3的内腔中流入第三级滤芯1，在第一级滤芯4和第二级滤芯3的端面无法流进第三级滤芯1，其端面被连接件2密闭阻隔开。

同时，为了让待过滤液体从第二级滤芯3内腔中流入第三级滤芯1，连接件2上设置有通孔，通孔与第二级滤芯3的管道内腔、第三级滤芯1相连通。

如此设置，当净水机需要更换滤芯时，只需把复合滤芯整体更换即可，不必每一级滤芯都拆下来更换。如此设置，在不影响净水机过滤效果的前提下，缩小了滤芯组件的体积、降低了滤芯总成本，更换滤芯步骤少、操作简单。

本实施例的优选方案中，设置第一级滤芯4和第二级滤芯3的轴向长度相等、且第一级滤芯4的内管壁和第二级滤芯3的外管壁紧密接触，如此设置，既能够缩小复合滤芯的体积，又能够保证连接件2与第一级滤芯4和第二级滤芯3的端面之间的密闭性。

需要说明的是，本实施例中连接件2和第三级滤芯1之间通过超声波焊接或者热熔胶粘接，第一级滤芯4、第二级滤芯3与端盖5通过热熔胶粘接。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，焊接速度快、焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件，焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。当然，在其他实施例中，也可以通过其他符合要求的方式连接，比如旋熔连接或者热板焊连接等。

如图3所示，本实施例中优选方案中的连接件2上设置有：第一凸台6、第二凸台7和第三凸台8，第一凸台6用于第三级滤芯1的限位，第三级滤芯1的底端设有具有开口的第一空腔9，第一凸台6内部设有具有开口的第二空腔10，且第一凸台6伸入第一空腔9内，第一凸台6和第三级滤芯1之间形成第三空腔，为了便于加工、简化加工工艺，第一凸台6和第二空腔10的横截面形状为圆形；第二凸台7用于连接件2和第三级滤芯1之间的超声波焊接，如此设置，焊接的更加牢固，不易松动；通孔设置在第三凸台8上，位于连接件2上第一凸台6和第二凸台7相对的一端，且第三凸台8伸入第二级滤芯3的管道内腔，第三空腔和第二级滤芯3的管道内腔相连通，为了保证第三凸台8能够顺利地伸入第二级滤芯3的管道内腔，第三凸台8的外径小于第二级滤芯3的管道内腔的内径。

同时，为了保证待过滤液体从第二级滤芯3的内腔中流入第三级滤芯1快速地扩散开，增大水流的面积，提高过滤的效率，设置第三空腔的内径大于第三凸台8的内径。

需要说明的是，本文所表述的“第一”、“第二”、“第三”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。

下面实施例中，将对上述各个实施例中的不同装置或部件进行结合，对本复合滤芯进行举例说明，本实施例中复合滤芯包括第一级滤芯4、滤芯精密度大于第一级滤芯4的第二级滤芯3、滤芯精密度大于第二级滤芯3的第三级滤芯1，第一级滤芯4和第二级滤芯3为两端具有开口的管状结构，且第一级滤芯4套在第二级滤芯3外侧，第一级滤芯4和第二级滤芯3的一端开口处设有密封连接的端盖5，第一级滤芯4和第二级滤芯3的另一端的开口处设置有第三级滤芯1，第一级滤芯4、第二级滤芯3与第三级滤芯1通过连接件2连接，连接件2将第一级滤芯4和第二级滤芯3的端面与第三级滤芯1密闭阻隔开，且连接件2上设有通孔，通孔与第二级滤芯3的管道内腔、第三级滤芯1相连通，连接件2上设置有：用于第三级滤芯1的限位的第一凸台6，第三级滤芯1的底端设有具有开口的第一空腔9，第一凸台6内部设有具有开口的第二空腔10，且第一凸台6伸入第一空腔9内，第一凸台6和第三级滤芯1之间形成第三空腔；用于超声波焊接连接件2和第三级滤芯1的第二凸台7，第二凸台7位于第一凸台6的两侧；第三凸台8，通孔设置在第三凸台8上，且第三凸台8伸入第二级滤芯3的管道内腔，第三空腔和第二级滤芯3的管道内腔相连通。

本实用新型还提供了一种复合滤芯组件，包括：滤罐、上述实施例中所述的复合滤芯、滤罐盖，复合滤芯放置在滤罐的内部，滤罐上具有滤芯取出口，滤罐的上端形成有进水口和出水口，第一级滤芯4的两侧均设有进水通道，第二级滤芯3的管道内腔、连接件2的内腔、第三级滤芯1之间形成出水通道，且进水通道与进水口连通，出水通道与出水口连通；滤罐盖与滤罐可拆卸地相连接、用于打开或封闭滤芯取出口，滤罐盖设置在滤芯取出口的端面上并压紧复合滤芯，当需要更换滤芯时，打开滤芯取出口，把复合滤芯从滤芯取出口取出，或滤罐盖与滤罐及复合滤芯做成不可拆分的组件，把新的复合滤芯从滤芯取出口放入，然后关闭滤芯取出口，完成更换滤芯的过程；或更换整个复合滤芯组件。

本实用新型还提供了一种净水机，包括如上述实施例所述的复合滤芯组件。如此设置，当需要更换滤芯时，打开滤芯取出口，把复合滤芯从滤芯取出口取出，或滤罐盖与滤罐及复合滤芯做成不可拆分的组件，把新的复合滤芯从滤芯取出口放入，然后关闭滤芯取出口，完成更换滤芯的过程；或更换整个复合滤芯组件，在不影响净水机过滤效果的前提下，缩小了滤芯组件的体积、降低了滤芯总成本，更换滤芯步骤少、操作简单。该有益效果的推导过程与上述复合滤芯及复合滤芯组件所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种复合滤芯，包括第一级滤芯(4)、滤芯精密度大于所述第一级滤芯(4)的第二级滤芯(3)、滤芯精密度大于所述第二级滤芯(3)的第三级滤芯(1)，其特征在于，所述第一级滤芯(4)和所述第二级滤芯(3)为两端具有开口的管状结构，且所述第一级滤芯(4)套在所述第二级滤芯(3)外侧，所述第一级滤芯(4)和所述第二级滤芯(3)的一端开口处设有密封连接的端盖(5)，所述第一级滤芯(4)和所述第二级滤芯(3)的另一端的开口处设置有所述第三级滤芯(1)，所述第一级滤芯(4)、所述第二级滤芯(3)与所述第三级滤芯(1)通过连接件(2)连接，所述连接件(2)将所述第一级滤芯(4)和所述第二级滤芯(3)的端面与所述第三级滤芯(1)密闭阻隔开，且所述连接件(2)上设有通孔，所述通孔与所述第二级滤芯(3)的管道内腔、所述第三级滤芯(1)相连通。

2.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一级滤芯(4)和所述第二级滤芯(3)的轴向长度相等、且所述第一级滤芯(4)的内管壁和所述第二级滤芯(3)的外管壁紧密接触。

3.如权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一级滤芯(4)、所述连接件(2)和所述第三级滤芯(1)之间通过超声波焊接或者热熔胶粘接或者旋熔连接或者热板焊连接，所述第一级滤芯(4)与所述端盖(5)通过热熔胶粘接。

4.如权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述连接件(2)上设置有：

用于所述第三级滤芯(1)的限位的第一凸台(6)，所述第三级滤芯(1)的底端设有具有开口的第一空腔(9)，所述第一凸台(6)内部设有具有开口的第二空腔(10)，且所述第一凸台(6)伸入所述第一空腔(9)内，所述第一凸台(6)和所述第三级滤芯(1)之间形成第三空腔；

用于超声波焊接所述连接件(2)和所述第三级滤芯(1)的第二凸台(7)，所述第二凸台(7)位于所述第一凸台(6)的两侧；

第三凸台(8)，所述通孔设置在所述第三凸台(8)上，且所述第三凸台(8)伸入所述第二级滤芯(3)的管道内腔，所述第三空腔和所述第二级滤芯(3)的管道内腔相连通。

5.如权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述第三空腔的内径大于所述第三凸台(8)的内径，且所述第一凸台(6)和所述第二空腔(10)的横截面形状为圆形。

6.一种复合滤芯组件，其特征在于，包括：

复合滤芯，所述复合滤芯为如权利要求1-5中任一项所述的复合滤芯；

滤罐，所述滤罐上具有滤芯取出口，所述滤罐的上端形成有进水口和出水口，所述第一级滤芯(4)的两侧均设有进水通道，所述第二级滤芯(3)的管道内腔、连接件(2)的内腔、第三级滤芯(1)之间形成出水通道，且所述进水通道与所述进水口连通，所述出水通道与所述出水口连通；

滤罐盖，所述滤罐盖与所述滤罐可拆卸地相连接、用于打开或封闭所述滤芯取出口。

7.如权利要求6所述的复合滤芯组件，其特征在于，所述复合滤芯设在所述滤罐内并可通过所述滤芯取出口取出。

8.如权利要求6所述的复合滤芯组件，其特征在于，所述滤罐盖设置在所述滤芯取出口的端面上并压紧所述复合滤芯。

9.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求6-8任一项所述的复合滤芯组件。