CN207940663U - 一种电水壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电水壶，其包括内胆以及设于内胆底部的温控器，温控器包括：基座、开关弹片、干烧片和托架，干烧片通过托架固定在基座上，开关弹片设于基座上并位于基座与托架之间；其中：开关弹片与干烧片之间设有隔离件，隔离件位于基座与托架之间并将开关弹片与干烧片隔离。本实用新型可应用到家用电器领域，温控器的开关弹片与干烧片之间设有隔离件，能够有效防止干烧片被开关弹片产生的电火花烧损，提高温控器的使用安全性及使用寿命，并进一步提升了电水壶的使用安全性及使用寿命，且隔离件的成本低，固定方式简单，装配省时。

Description

一种电水壶

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体地，涉及一种电水壶。

背景技术

现有的家用电器，如电水壶，普遍存在这样的问题：当电源开关在打开时，温控器基座上的开关弹片在一瞬间会有电火花产生，如果在开关弹片与装有干烧片的金属板之间没有保护，电火花容易对干烧片造成损伤，从而影响干烧片在干烧时的动作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电水壶，其包括带隔离件的温控器，能够有效地防止干烧片烧损，提高温控器的使用安全性及使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种电水壶，包括内胆以及设于所述内胆底部的温控器，所述温控器包括：基座、开关弹片、干烧片和托架，所述干烧片通过所述托架固定在所述基座上，所述开关弹片设于所述基座上并位于所述基座与所述托架之间；其中：所述开关弹片与所述干烧片之间设有隔离件，所述隔离件位于所述基座与所述托架之间并将所述开关弹片与所述干烧片隔离。

本实施例的电水壶，其温控器包括隔离件，隔离件设置在开关弹片与干烧片之间并将开关弹片与干烧片隔离，这样在电水壶接通电源、开关弹片产生电火花时，隔离件能够防止电火花对干烧片造成损伤，使得干烧片能够正常工作，进而使得温控器能够正常工作，确保了电水壶的使用安全，同时隔离件的设置，延长了干烧片和温控器的使用寿命，降低了维修成本，提升了产品的使用性能。

可选地，所述开关弹片具有触点，所述隔离件将所述触点与所述干烧片隔离；

或者，所述干烧片上涂抹有导热硅脂，所述隔离件将所述导热硅脂与所述开关弹片隔离。

电源开关在打开时，开关弹片的触点处最易产生火花，故隔离件将开关弹片的触点与干烧片隔离，即能够有效地防止电火花对干烧片造成损伤。

为了更好地将热量传递至干烧片，可在干烧片上涂抹有导热硅脂，由于导热硅脂为膏状，存在滴落的风险，为了防止导热硅脂滴落到开关弹片上，可用隔离件将导热硅脂与开关弹片隔离。

可选地，所述开关弹片和所述干烧片均设置有两个，所述隔离件将两所述开关弹片与相应的所述干烧片隔离。

干烧片设置有两个，可感测发热元件的两个不同位置的温度，能够更好地确定电水壶是否发生干烧，若干烧片感测到电水壶发生干烧，则干烧片动作，并带动相应地开关弹片动作，以将电源断开，使发热元件停止工作，避免继续干烧；隔离件将两个开关弹片和与其相对应的干烧片隔离，使每个开关弹片能够免烧干烧片上导热硅脂的影响，每个干烧片能够免受开关弹片产生的电火花的影响，使每个开关弹片和干烧片均能够正常工作，进而使温控器和电水壶能够正常工作。

可选地，所述隔离件为长条形板；

或者，所述隔离件为弹性片。

隔离件为长条形板，这样一个隔离件即可将两个干烧片与两个开关弹片隔离，减少了隔离件的数量，简化了温控器的结构，且使得隔离件的装配操作相对简单。

隔离件为弹性片，其能够发生弹性变形，这样在开关弹片动作时，若隔离件与开关弹片发生干涉，则隔离件可发生变形，以使开关弹片能够正常动作。

可选地，所述隔离件包括位于两端的隔离部和连接两所述隔离部的连接部，所述隔离部将所述开关弹片与相应的所述干烧片隔离，所述连接部的宽度小于所述隔离部的宽度。

隔离件包括位于两端的隔离部，两端的隔离部能够将两个开关弹片和与其相对应的干烧片隔离；连接部将两个隔离部连接，使隔离件形成为一个整体部件，便于隔离件的装配；连接部的宽度小于隔离部的宽度，即连接部的宽度较小，这样可以减小连接部所占用的安装空间，同时避免连接部与温控器内的其他部件发生干涉，以更好地适应温控器内部结构的空间。

可选地，所述隔离件和所述基座中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔相配合。

定位柱插入定位孔内后，可将隔离件和基座定位，以便于隔离件进行快速的安装定位。

可选地，所述定位柱为设于所述基座上的螺柱，所述托架上设有安装孔，螺钉穿过所述安装孔后与所述螺柱固定。

定位孔设置在隔离件上，定位柱设置在基座上，且定位柱上设有螺纹孔使定位柱形成为螺柱，通过定位柱与定位孔的配合将隔离件和基座定位后，用螺钉穿过托架上的安装孔然后固定在定位柱上的螺纹孔内，螺钉实现了托架与基座的固定，同时隔离件夹在托架与基座之间并固定。

可选地，所述隔离件采用绝缘材料制成；

或者，所述隔离件为PET隔离件。

隔离件采用绝缘材料制成或为PET材质，PET的电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，使得隔离件将干烧片与开关弹片隔离后，能够保护干烧片不受电火花的影响。

可选地，所述隔离件固定在所述基座上；

或者，所述隔离件固定在所述托架上；

或者，所述隔离件夹在所述基座与所述托架之间。

隔离件位于基座与托架之间，其可以与基座固定连接，或者与托架固定连接，或者夹在基座与托架之间进行固定，隔离件的固定方式多样，可根据实际需要选择合适的固定方式，以使温控器的装配步骤简单。

可选地，所述内胆的底部设有加热管，所述温控器设于所述加热管围成的区域内，所述隔离件的端部与所述加热管之间的间隙不小于5mm。

隔离件的端部与加热管之间的间隙不小于5mm，隔离件与加热管不直接接触，以免加热管的热量传递至隔离件，发热的隔离件将热量传递至温控器内的其他部件影响其他部件的正常工作。

采用上述技术方案后，本实用新型具有的优点如下：

本实施例提供的电水壶，其温控器相比常规温控器，只增加了一个隔离件，将开关弹片和干烧片分隔开，温控器的结构简单，装配方便，但在功能上，却很好地防止了电火花对于干烧片的损伤，做到温控器更加安全可靠；利用PET隔离件在高温高频下具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性的特点，提高产品的安全性；同时在设计隔离件时，可通过合理设计隔离件的形状和与温控器基座相配合的定位组装方式，在方便配合及安装的前提下，尽量简化隔离件的外观形状，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的温控器的结构示意图；

图2为图1所示的温控器的分解结构示意图；

图3为图1所示的温控器的剖视结构示意图；

图4为图2中基座的结构示意图；

图5为图2中隔离件的结构示意图；

图6为图2中托架的结构示意图。

其中，图1-图6中附图标记与部件名称为：

100温控器，1基座，10定位柱，2隔离件，20隔离部，21连接部，22定位孔，3托架，30安装孔，4干烧片，5开关弹片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的实施例提供了一种电水壶（未示出），包括内胆（未示出）以及设于内胆底部的温控器100，且内胆底部设有发热元件（未示出），发热元件包括导热片和加热管。

如图1和图2所示，温控器100包括：基座1、开关弹片5、干烧片4和托架3，干烧片4通过托架3固定在基座1上（即干烧片4与托架3固定，托架3与基座1固定），开关弹片5设于基座1上并位于基座1与托架3之间。其中，干烧片4与发热元件的导热片接触，并可感测导热片的温度，以确定电水壶是否发生干烧，若干烧片4感测到电水壶发生干烧，则干烧片4动作，并带动开关弹片5动作，以将电源断开，使加热管停止工作，避免继续干烧。

进一步，如图2和图3所示，开关弹片5与干烧片4之间设有隔离件2，隔离件2位于基座1与托架3之间并将开关弹片5与干烧片4隔离。这样在电水壶接通电源、开关弹片5产生电火花时，隔离件2能够防止电火花对干烧片4造成损伤，使得干烧片4能够正常工作，进而使得温控器100能够正常工作，确保了电水壶的使用安全，同时隔离件2的设置，延长了干烧片4和温控器100的使用寿命，降低了维修成本，提升了产品的使用性能。

可选地，开关弹片5具有触点，电源开关在打开时，开关弹片5的触点处最易产生火花，故隔离件2将开关弹片5的触点与干烧片4隔离，即能够有效地防止电火花对干烧片4造成损伤。

可选地，为了更好地将热量传递至干烧片4，可在干烧片4上涂抹有导热硅脂。由于导热硅脂为膏状，存在滴落的风险，为了防止导热硅脂滴落到开关弹片5上，可用隔离件2将导热硅脂与开关弹片5隔离。

可选地，如图1、图2和图4所示，在本实施例中，开关弹片5和干烧片4均设置有两个。两个干烧片4可感测导热片的两个不同位置的温度，能够更好地确定电水壶是否发生干烧，若干烧片4感测到电水壶发生干烧，则干烧片4动作，并带动相应地开关弹片5动作，以将电源断开，使发热元件停止工作，避免继续干烧。

进一步，如图2所示，隔离件2将两开关弹片5和与其相对应的干烧片4隔离，使每个开关弹片5能够免烧干烧片4上导热硅脂的影响，每个干烧片4能够免受开关弹片5产生的电火花的影响，使每个开关弹片5和干烧片4均能够正常工作，进而使温控器100和电水壶能够正常工作。

可选地，隔离件2为长条形板，这样一个隔离件2即可将两个干烧片4与两个开关弹片5隔离，减少了隔离件2的数量，简化了温控器100的结构，且使得隔离件2的装配操作相对简单。当然，也可以设置两个隔离件2，每一隔离件2将一干烧片4和与其相对应的开关弹片5隔离。

具体地，如图5所示，在本实施例中，隔离件2包括位于两端的隔离部20和连接两隔离部20的连接部21。隔离件2两端的隔离部20能够将两个开关弹片5和与其相对应的干烧片4隔离；连接部21将两个隔离部20连接，使隔离件2形成为一个整体部件，便于隔离件2的装配。进一步，连接部21的宽度小于隔离部20的宽度，即连接部21的宽度较小，这样可以减小连接部21所占用的安装空间，同时避免连接部21与温控器100内的其他部件发生干涉，以更好地适应温控器100内部结构的空间。

相比方形、圆形或其他形状的隔离件2而言，本实施例的隔离件2能在实现隔离两开关弹片5与两干烧片4的同时，尽可能减小所占用的安装空间，有利于减小温控器100的体积。当然，隔离件2的设计形状并不仅限于本实施例所示的形状，还可以呈多边形、不规则形、圆形、椭圆形、三角形等任意形状，这些均同理包含在本实用新型的保护范围之内，可根据温控器100组件的实际结构要求及最优定位组装方式合理设计隔离件2形状，在方便配合及安装的前提下，尽量简化隔离件2的外观形状，节约成本。

可选地，隔离件2为弹性片，其能够发生弹性变形，这样在开关弹片5动作时，若隔离件2与开关弹片5距离较近或相接触，则隔离件2可能会与开关弹片5发生干涉并发生变形，以使开关弹片5能够正常动作；由于隔离件2与开关弹片5距离较近或相接触，有利于减小温控器100的体积。当然，隔离件2也可以设置为非弹性件，这样可在隔离件2与开关弹片5之间设置间隙，使隔离件2不会与开关弹片5发生干涉，使得开关弹片5能够正常动作。

可选地，隔离件2和基座1中的一个上设有定位柱10，另一个上设有定位孔22，定位柱10与定位孔22相配合。具体地，如图2、图4和图5所示，在本实施例中，隔离件2上设置有两个定位孔22，基座1上设置有两个定位柱10，定位柱10插入定位孔22内后，可将隔离件2和基座1定位，以便于隔离件2进行快速的安装定位。

进一步可选地，如图4所示，定位柱10为设于基座1上的螺柱，其上设有螺纹孔；如图6所示，托架3上设有安装孔30。通过定位柱10与定位孔22的配合将隔离件2和基座1定位后，用螺钉穿过托架3上的安装孔30然后固定在定位柱10上的螺纹孔内，螺钉实现了托架3与基座1的固定，同时隔离件2夹在托架3与基座1之间并固定。

需要说明的是，位于基座1与托架3之间的隔离件2，不仅可以夹在基座1与托架3之间进行固定，还可以固定在基座1上，或者件固定在托架3上，使得隔离件2的固定方式多样，可根据实际需要选择合适的固定方式，以使温控器100的装配步骤简单。

为了实现隔离件2的保护干烧片4免受电火花损伤的目的，隔离件2的电绝缘性与耐温性就尤为重要。因此，隔离件2采用绝缘材料制成，如隔离件2为采用PET材料制成的PET隔离件。PET隔离件在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良；即使在高温高频下，其电性能、尺寸稳定性也很好，能够保护干烧片4不受电火花的影响。

可选地，发热元件的加热管两端弯曲且两端之间具有间隙，使加热管围成一具有开口的环形（或其他形状），温控器100设于加热管围成的区域内，且隔离件2与加热管不直接接触，如：隔离件2的端部与加热管之间的间隙不小于5mm，以免加热管的热量传递至隔离件2，发热的隔离件2将热量传递至温控器100内的其他部件影响其他部件的正常工作。

可选地，如图6所示，托架3为金属板，其通过冲压成型形成固定部用于固定干烧片4，并在托架3上形成孔洞，开关弹片5产生的电火花可穿过该孔洞对干烧片4造成损伤，故需设置隔离件2将开关弹片5与干烧片4隔离。

本实施例的温控器100，其带有隔离件2，具有结构简单、有效隔离开关弹片与干烧片4、成本低廉的特点。温控器100的装配方式为：先将隔离件2装在基座1的定位柱10上，然后将干烧片4与托架3进行固定，最后用螺钉将托架3固定到基座1的定位柱10上。

本实施例的温控器相比现有技术具有如下优点：

1、只增加隔离件，尽可能地降低了原材料成本；

2、隔离件防止电源火花对干烧片的损伤，提高了温控器的安全性能和使用寿命，并进一步提升产品的安全性能和使用寿命；

3、相对于原来的温控器，只增加一个安装步骤（在装托架前先安装隔离件即可），装配简单、省时。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以根据实际情况在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种电水壶，包括内胆以及设于所述内胆底部的温控器，所述温控器包括：基座、开关弹片、干烧片和托架，所述干烧片通过所述托架固定在所述基座上，所述开关弹片设于所述基座上并位于所述基座与所述托架之间；其特征在于：所述开关弹片与所述干烧片之间设有隔离件，所述隔离件位于所述基座与所述托架之间并将所述开关弹片与所述干烧片隔离。

2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于：所述开关弹片具有触点，所述隔离件将所述触点与所述干烧片隔离；

或者，所述干烧片上涂抹有导热硅脂，所述隔离件将所述导热硅脂与所述开关弹片隔离。

3.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于：所述开关弹片和所述干烧片均设置有两个，所述隔离件将两所述开关弹片与相应的所述干烧片隔离。

4.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于：所述隔离件为长条形板；

或者，所述隔离件为弹性片。

5.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于：所述隔离件包括位于两端的隔离部和连接两所述隔离部的连接部，所述隔离部将所述开关弹片与相应的所述干烧片隔离，所述连接部的宽度小于所述隔离部的宽度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电水壶，其特征在于：所述隔离件和所述基座中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔相配合。

7.根据权利要求6所述的电水壶，其特征在于：所述定位柱为设于所述基座上的螺柱，所述托架上设有安装孔，螺钉穿过所述安装孔后与所述螺柱固定。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的电水壶，其特征在于：所述隔离件采用绝缘材料制成；

或者，所述隔离件为PET隔离件。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的电水壶，其特征在于：所述隔离件固定在所述基座上；

或者，所述隔离件固定在所述托架上；

或者，所述隔离件夹在所述基座与所述托架之间。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的电水壶，其特征在于：所述内胆的底部设有加热管，所述温控器设于所述加热管围成的区域内，所述隔离件的端部与所述加热管之间的间隙不小于5mm。