CN207938826U - 一种刺破式连接线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刺破式连接线束，包括多组连接线束和端子基座，盖板下表面四角端均固定安装有限位柱，盖板下表面由前侧端至后侧端均匀固定安装有多组压板，接线槽口底表面均匀固定安装有多组卡线板，矩型槽口底表面中部均固定设置有一体结构卡扣板，凸出块上表面均开设有插孔。通过卡扣板将限位挡板的限位槽卡合，能够使盖板与端子基座稳定连接，同时通过卡扣板外侧表面两侧端的凸出侧板，能够很方便的将卡扣板向外侧拉动，能够很方便的对盖板进行拆卸，大大方便了端子基座内的连接线束进行检修的工作，当盖板盖设在端子基座表面时，通过压板就能实现对连接线束进行刺破的工作，减少了生产的步骤过程，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种刺破式连接线束。
背景技术
现在的刺破线束方式一般为，在线材两端的导体上通过人工方式将线插入胶壳中对线束刺破，然后进行传输连接，由于胶壳为一体式结构，当线接触部位发生松动时或者损坏时，工作人员不方便检修，而且这种线束加工插线过程较复杂，成本铰高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刺破式连接线束。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种刺破式连接线束，包括多组连接线束和端子基座，所述端子基座内部开设有贯通于上表面的接线槽口，且端子基座上方设置有与端子基座截面尺寸相等的盖板，所述盖板下表面四角端均固定安装有限位柱，盖板下表面由前侧端至后侧端均匀固定安装有多组压板，盖板下表面两侧端中部均固定安装有限位档板，所述限位挡板外侧表面上端均开设有限位槽，所述接线槽口底表面均匀固定安装有多组卡线板，卡线板表面均匀开设有多组Y型刺破槽口，多组所述连接线束均依次水平放置在Y型刺破槽口内，所述端子基座两侧壁中部对应于限位挡板位置均开设有矩型槽口，所述矩型槽口底表面中部均固定设置有一体结构卡扣板，所述限位挡板通过限位槽与卡扣板扣合，所述端子基座在接线槽口前后端两侧壁上端均设置有一体结构的凸出块，所述凸出块上表面均开设有插孔，插孔的尺寸与限位柱尺寸相互对应。
优选的，所述压板下表面平齐对应于Y型刺破槽口位置均开设有弧型卡槽。
优选的，所述卡扣板外侧表面两侧端中部均固定设置有一体结构的凸出侧板。
优选的，所述盖板下表面的压板设置有五个，所述接线槽口底表面的卡线板设置有四个，所述压板位置与卡线板的位置相互交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过限位柱插设在插孔内实现快速定位作用，能够快速将盖板盖设在端子基座表面，通过卡扣板将限位挡板的限位槽卡合，能够使盖板与端子基座稳定连接，同时通过卡扣板外侧表面两侧端的凸出侧板，能够很方便的将卡扣板向外侧拉动，能够很方便的对盖板进行拆卸，大大方便了端子基座内的连接线束进行检修的工作；
2、盖板盖设在端子基座表面时，其下表面的压板能够将连接线束压至Y型刺破槽口下端，Y型刺破槽口能够将连接线束表皮刺破，使得连接线束的线芯与卡线板接触，实现接电工作，本实用新型在生产过程中，当盖板盖设在端子基座表面时，通过压板就能实现对连接线束进行刺破的工作，减少了生产的步骤过程，大大降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种刺破式连接线束的结构示意图。
图2是本实用新型一种刺破式连接线束的盖板结构示意图；
图3是图1中A处结构放大示意图。
图中：1端子基座、2接线槽口、3盖板、4限位柱、5压板、6弧型卡槽、7限位挡板、8限位槽、9卡线板、10Y型刺破槽口、11矩型槽口、12卡扣板、13凸出侧板、14凸出块、15插孔、16连接线束。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种刺破式连接线束，包括多组连接线束16和端子基座1，端子基座1内部开设有贯通于上表面的接线槽口2，且端子基座1上方设置有与端子基座1截面尺寸相等的盖板3，盖板3下表面四角端均固定安装有限位柱4，盖板3下表面由前侧端至后侧端均匀固定安装有多组压板5，盖板3下表面两侧端中部均固定安装有限位档板7，限位挡板7外侧表面上端均开设有限位槽8，接线槽口2底表面均匀固定安装有多组卡线板9。
卡线板9表面均匀开设有多组Y型刺破槽口10，压板5下表面平齐对应于Y型刺破槽口10位置均开设有弧型卡槽6，盖板3下表面的压板5设置有五个，接线槽口2底表面的卡线板9设置有四个，压板5的位置与卡线板9的位置相互交错设置，使得压板5压合连接线束16时，弧型卡槽6能够卡合在连接线束16表面，提高了连接线束16在Y型刺破槽口10中的稳定性，多组连接线束16均依次水平放置在Y型刺破槽口10内，端子基座1两侧壁中部对应于限位挡板7位置均开设有矩型槽口11，矩型槽口11底表面中部均固定设置有一体结构卡扣板12，限位挡板7通过限位槽8与卡扣板12扣合，卡扣板12外侧表面两侧端中部均固定设置有一体结构的凸出侧板13，端子基座1在接线槽口2前后端两侧壁上端均设置有一体结构的凸出块14，凸出块14上表面均开设有插孔15，插孔15的尺寸与限位柱4尺寸相互对应。
工作原理：将多组连接线束16水平放置在卡线板9的Y型刺破槽口10内，通过限位柱4插设在插孔15内实现快速定位作用，能够快速将盖板3盖设在端子基座1表面，通过卡扣板13将限位挡板7的限位槽8卡合，能够使盖板3与端子基座1稳定连接，盖板3盖设在端子基座1表面时，其下表面的压板5能够将连接线束16压至Y型刺破槽口10下端，Y型刺破槽口10能够将连接线束16表皮刺破，使得连接线束16的线芯与卡线板9接触，实现接电工作。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种刺破式连接线束，包括多组连接线束(16)和端子基座(1)，所述端子基座(1)内部开设有贯通于上表面的接线槽口(2)，且端子基座(1)上方设置有与端子基座(1)截面尺寸相等的盖板(3)，其特征在于：所述盖板(3)下表面四角端均固定安装有限位柱(4)，盖板(3)下表面由前侧端至后侧端均匀固定安装有多组压板(5)，盖板(3)下表面两侧端中部均固定安装有限位挡板(7)，所述限位挡板(7)外侧表面上端均开设有限位槽(8)，所述接线槽口(2)底表面均匀固定安装有多组卡线板(9)，卡线板(9)表面均匀开设有多组Y型刺破槽口(10)，多组所述连接线束(16)均依次水平放置在Y型刺破槽口(10)内，所述端子基座(1)两侧壁中部对应于限位挡板(7)位置均开设有矩型槽口(11)，所述矩型槽口(11)底表面中部均固定设置有一体结构卡扣板(12)，所述限位挡板(7)通过限位槽(8)与卡扣板(12)扣合，所述端子基座(1)在接线槽口(2)前后端两侧壁上端均设置有一体结构的凸出块(14)，所述凸出块(14)上表面均开设有插孔(15)，插孔(15)的尺寸与限位柱(4)尺寸相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种刺破式连接线束，其特征在于：所述压板(5)下表面平齐对应于Y型刺破槽口(10)位置均开设有弧型卡槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种刺破式连接线束，其特征在于：所述卡扣板(12)外侧表面两侧端中部均固定设置有一体结构的凸出侧板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种刺破式连接线束，其特征在于：所述盖板(3)下表面的压板(5)设置有五个，所述接线槽口(2)底表面的卡线板(9)设置有四个，所述压板(5)的位置与卡线板(9)的位置相互交错设置。
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| CN201820333474.1U CN207938826U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种刺破式连接线束 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111769374A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-13 | 国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司 | 一种便捷型旋进破皮式接线夹 |
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2018
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