CN207936642U - 一种铜线烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜线烘干设备,包括箱体,箱体通过合页连接有箱门,箱体的顶部设置有风机箱,风机箱设置有出风口,出风口与箱体内的顶部连接,箱体的侧面设置有振动控制箱,箱体内部设置有振动器,振动器与振动控制箱连接,振动器上设置有托盘,箱体内的底部设置有加热管和排水口,加热管的外侧设置有隔热条,排水管通过导流槽连接有排水管。本实用新型通过采用在烘干过程中设置有振动器使托盘水平振动,一方面有利用烘干更为均匀,另一方面还可以在烘干的过程中将聚在一起的铜线进行分离、梳理,采用热、冷组合烘干方式,先用热烘干、再通风烘干使得烘干效果更好,且做到烘干结束无在耗时等待冷却,可直接取出托盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产设备技术领域,尤其是涉及一种铜线烘干设备。
背景技术
电镀锡铜线工艺分为酸洗和碱洗两种,酸洗电镀锡法又有硫酸亚锡、卤素法、氟硼酸盐法。目前,我国主要采用硫酸亚锡法,配用可溶阳极技术,将电镀液中的二价锡离子由锡阳极不断溶解进入到电镀液中,其优点是投资少,缺点是劳动强度大、镀液成份不易控制、不能生产低镀涂层厚度要求。去除铜线表面的水分,使之干燥,是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。
现有技术中的烘干设备往往自动化程度低,烘干速率慢,烘干不均匀,且不能对铜线进行梳理,本身设备中散热功能差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型铜线烘干箱,以解决上述背景技术中提出的烘干不均匀,不能梳理及设备散热差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种铜线烘干设备,包括箱体,所述箱体通过合页连接有箱门,所述箱体的顶部设置有风机箱,所述风机箱设置有出风口,所述出风口与所述箱体内的顶部连接,所述箱体的侧面设置有振动控制箱,所述箱体内部设置有振动器,所述振动器与所述振动控制箱连接,所述振动器上设置有托盘,所述箱体内的底部设置有加热管和排水口,所述加热管的外侧设置有隔热条,所述排水口通过导流槽连接有排水管。
进一步地,所述箱体内设置有两两水平平行的三组振动器。
具体地,所述振动器为左右水平振动,所述振动器上设置有底座,所述振动器通过底座与所述托盘连接。
具体地,所述底座为磁性卡槽底座。
进一步地,所述加热管蛇形设置在所述箱体内部,所述加热管间隔设置有排水口。
进一步地,所述托盘上设置有通孔,所述托盘内的四周设置有防撞条。
进一步地,所述风机箱的四面上设置有通风条。
本实用新型具有的优点和有益效果是:
1、本实用新型通过采用在烘干过程中设置有振动器使托盘水平振动,一方面有利用烘干更为均匀,另一方面还可以在烘干的过程中将聚在一起的铜线进行分离、梳理;
2本实用新型可以采用三种烘干方法,既可以采用加热烘干,也可以采用通风冷却烘干,还可以采用热、冷组合烘干方式,且在采用热、冷组合烘干方式,先用热烘干、再通风烘干使得烘干效果更好,且做到烘干结束无在耗时等待冷却,可直接取出托盘;
3、本实用新型在设计上为保证设备散热问题,一方面通过将烘干过程中的热水蒸气排出,另一方面在风机箱上设置通风条,保证正常散热与通风。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二;
图3是本实用新型的正视结构示意图。
图中:
1、箱体 2、箱门 3、振动控制箱 4、振动器
5、托盘 6、风机箱 7、加热管 8、排水口
9、排水管 10、隔热条 11、出风口 401、磁性底座
501、通孔 601、通风条
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种铜线烘干设备,包括箱体1,箱体1通过合页连接有箱门2,箱体1的顶部设置有风机箱6,风机箱6设置有出风口11,出风口11与箱体1内的顶部连接,箱体1的侧面设置有振动控制箱3,箱体1内部设置有振动器4,振动器4与振动控制箱3连接,振动器4上设置有托盘5,箱体1内的底部设置有加热管7和排水口8,加热管7的外侧设置有隔热条10,排水口8通过导流槽连接有排水管9。
箱体1内设置有两两水平平行的三组振动器4。
振动器4为左右水平振动,振动器4上设置有底座401,振动器4通过底座401与托盘5连接。
底座401为磁性卡槽底座401。
加热管7蛇形设置在箱体1内部,加热管7间隔设置有排水口8。
托盘5上设置有通孔501,托盘5内的四周设置有防撞条。防止磨损铜线。
风机箱6的四面上设置有通风条601。
具体实施方式一:采用加热管7烘干,将待烘干的铜线放置在托盘5内,通过底座401使托盘5与振动器4固定,关闭箱门2,开启加热管7、振动器4,使托盘5随着振动器4进行水平左右移动,在移动过程中将铜线进行分离、梳理,随加热管7的工作使箱体1内温度升高,对铜线进行烘干,水珠和水蒸气凝结的水珠掉落通过排水口8流到排水管9内排出,烘干结束后,待冷却后将托盘5取出。设备中的隔热条10可以有效防止手触碰到加热管7 防止烫伤。
具体实施方式二:采用加通风烘干,将待烘干的铜线放置在托盘5内,通过底座401使托盘5与振动器4固定,关闭箱门2,开启风机箱6通风功能、振动器4振动功能,使托盘5随着振动器4进行水平左右移动,在移动过程中将铜线进行分离、梳理,随加出风口11吹出的风对铜线进行烘干,水珠掉落通过排水口8流到排水管9内排出,烘干结束后,托盘5取出。
具体实施方式三:先加热管7工作烘干,再采用通风烘干及冷却,将待烘干的铜线放置在托盘5内,通过底座401使托盘5与振动器4固定,关闭箱门2,开启加热管7、振动器4,使托盘5随着振动器4进行水平左右移动,在移动过程中将铜线进行分离、梳理,随加热管7的工作使箱体1内温度升高,对铜线进行烘干,水珠和水蒸气凝结的水珠掉落通过排水口8流到排水管9内排出,加热烘干结束后,开启风机箱6通风功能、振动器4振动功能,使托盘5随着振动器4进行水平左右移动,在移动过程中将铜线进行分离、梳理,随加出风口11吹出的风对铜线进行烘干,水珠掉落通过排水口8流到排水管9内排出,烘干结束后,托盘5取出。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用在烘干过程中设置有振动器4使托盘5水平振动,一方面有利用烘干更为均匀,另一方面还可以在烘干的过程中将聚在一起的铜线进行分离、梳理;本实用新型可以采用三种烘干方法,既可以采用加热烘干,也可以采用通风冷却烘干,还可以采用热、冷组合烘干方式,且在采用热、冷组合烘干方式,先用热烘干、再通风烘干使得烘干效果更好,且做到烘干结束无在耗时等待冷却,可直接取出托盘5;本实用新型在设计上为保证设备散热问题,一方面通过将烘干过程中的热水蒸气排出,另一方面在风机箱6上设置通风条601,保证正常散热与通风。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种铜线烘干设备,包括箱体,所述箱体通过合页连接有箱门,其特征在于:所述箱体的顶部设置有风机箱,所述风机箱设置有出风口,所述出风口与所述箱体内的顶部连接,所述箱体的侧面设置有振动控制箱,所述箱体内部设置有振动器,所述振动器与所述振动控制箱连接,所述振动器上设置有托盘,所述箱体内的底部设置有加热管和排水口,所述加热管的外侧设置有隔热条,所述排水口通过导流槽连接有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种铜线烘干设备,其特征在于:所述箱体内设置有两两水平平行的三组振动器。
3.根据权利要求2所述的一种铜线烘干设备,其特征在于:所述振动器为左右水平振动,所述振动器上设置有底座,所述振动器通过底座与所述托盘连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜线烘干设备,其特征在于:所述底座为磁性卡槽底座。
5.根据权利要求1所述的一种铜线烘干设备,其特征在于:所述加热管蛇形设置在所述箱体内部,所述加热管间隔设置有排水口。
6.根据权利要求1所述的一种铜线烘干设备,其特征在于:所述托盘上设置有通孔,所述托盘内的四周设置有防撞条。
7.根据权利要求1所述的一种铜线烘干设备,其特征在于:所述风机箱的四面上设置有通风条。
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CN201721512829.5U CN207936642U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种铜线烘干设备 |
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CN108050786A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-18 | 天津市金颐有色线材有限公司 | 一种新型铜线烘干装置 |
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