CN207935583U - 管道柔性连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道柔性连接结构，设于设备与管道之间，所述管道插入所述设备上的接口中，所述管道与所述接口间隙配合，所述管道柔性连接结构包括滑块和固定结构，所述固定结构固定于所述接口处，所述滑块间隙配合地设于所述固定结构与所述管道之间。本实用新型的管道柔性连接结构能够防止管道的振动直接传递至设备，有效降低两者自身结构与连接处结构受损的安全隐患，提高了设备、管道与连接结构的使用寿命。另外，固定结构与滑块的设置一定程度上也能起到密封作用，尺寸大于配合间隙的外界异物不会进入从连接处进入到设备、管道内。

Description

管道柔性连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种设备与管道的柔性连接结构。

背景技术

核电站的安全壳内设有换料水箱，换料水箱主要有两个作用，其一是在停堆换料时向反应堆换料水池充水，其二是在反应堆装置出现失水事故的情况下，为安全喷淋系统(EAS)和安全注入系统(PIS)提供所需的含硼水。换料水箱中设备与管道之间连接结构的完整性对其能否发挥上述作用具有决定性影响。设备与管道各自固定在换料水箱内，管道一端插入设备上的接口中并与设备连接，目前连接的形式均为固定连接，采用的具体方式为螺纹紧固或直接焊死。这种连接结构具有密封性能良好的优点，能够防止细屑碎片等异物进入管道和设备之内。但是，这种管道和设备完全固定的连接方式不仅影响安装、维修的灵活性，而且液体在管道内的流动、管道膨胀以及地震灾害等因素所带来的管道的轴向位移、径向位移和管道弯曲等运动就会直接传到设备，使设备、管道的自身结构以及两者连接结构的完整性受到损伤，造成安全隐患。

因此，急需要一种能够隔离管道振动的管道柔性连接结构来克服上述的缺陷。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种能够隔离管道振动的管道柔性连接结构。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种管道柔性连接结构，设于设备与管道之间，所述管道插入所述设备上的接口中，所述管道与所述接口间隙配合，所述管道柔性连接结构包括滑块和固定结构，所述固定结构固定于所述接口处，所述滑块间隙配合地设于所述固定结构与所述管道之间。

与现有技术相比，本方案中管道插入接口后与接口形成间隙配合，管道不与设备直接固定，因此管道膨胀、液体流动与地震灾害等因素所导致的管道的轴向、径向运动以及弯曲并不会通过连接处传递到设备上。而设置在固定结构与管道之间的滑块采用间隙配合的方式，管道的上述运动会驱动滑块滑动，通过滑块的滑动来消除、隔离振动的传递。综上，本管道柔性连接结构能够防止管道的振动直接传递至设备，有效降低两者自身结构与连接处结构受损的安全隐患，提高了设备、管道与连接结构的使用寿命。另外，固定结构与滑块的设置一定程度上也能起到密封作用，尺寸大于配合间隙的外界异物不会从连接处进入到设备、管道内。

较佳的，所述管道包括直管和工艺接管，所述直管的一端与所述工艺接管对接固定，所述直管的另一端插入所述接口中。

较佳的，所述直管与所述工艺接管法兰连接。

较佳的，所述固定结构包括压紧块和固定于所述设备的固定块，所述压紧块可拆卸地连接至所述固定块上且与所述固定块间具有间隔，所述滑块间隙配合地设于所述固定块与压紧块之间。

较佳的，所述滑块贴紧于所述固定块与压紧块中的一者时与另一者之间的间隙等于或小于1mm。

较佳的，所述固定块呈环形并环绕所述接口，所述压紧块与滑块也呈环形并套于所述管道上。

较佳的，所述滑块的内表面与所述管道的外表面之间的间隙等于或小于1mm。

较佳的，所述固定块和压紧块的内径大于所述管道的外径。

较佳的，所述固定块和压紧块的内径相等。

较佳的，所述固定结构还包括定距件，所述定距件被夹紧于所述固定块与所述压紧块之间以形成所述间隔。

较佳的，所述定距件与所述滑块间隙配合。

较佳的，所述定距件的厚度大于所述滑块的厚度。

较佳的，所述固定结构还包括固定螺栓，所述定距件为空心筒状结构，所述固定螺栓与定距件的数量均有多个并绕所述管道设置，所述固定螺栓依次穿过所述压紧块和定距件并通过螺纹连接于所述固定块。

附图说明

图1为本实用新型管道柔性连接结构的半剖视图。

图2为图1的A的局部放大图。

图3为本实用新型管道柔性连接结构的侧视图。

图4为本实用新型管道柔性连接结构的立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1-4，本实用新型管道柔性连接结构设于设备1与管道2之间以实现管道2与设备1的连接并隔离管道2振动。设备1与管道2分别固定于核电站的换料水箱(图未示)内，管道2插入设备1上的接口11中，管道2与接口11间隙配合。管道柔性连接结构包括滑块3和固定结构4，固定结构4固定于接口11处，滑块3间隙配合地设于固定结构4与管道2之间。具体地，固定结构4包括固定块42、压紧块41和定距件43，固定块42固定于设备1，固定时可以采用螺栓紧固等可拆卸的方式或焊接等不可拆卸的方式。压紧块41可拆卸地连接至固定块42，定距件43被夹紧于固定块42与压紧块41之间以使固定块42和压紧块41之间形成间隔。定距件43的厚度大于滑块3的厚度，滑块3藉由定距件43形成的上述间隔间隙配合地设于固定块42与压紧块41之间。固定块42呈环形并环绕接口11，压紧块41与滑块3也呈环形并套于管道2上；管道2分别与固定块42、压紧块41间隙配合，而滑块3也间隙配合地设于管道2与定距件43之间。较优的是，固定块42和压紧块41的内径大于管道2的外径，管道2的振动带动滑块3可相对固定结构4产生轴向位移和径向位移。更为具体地，如下：

请参阅图2，滑块3贴紧于固定块42与压紧块41中的一者时与另一者之间的间隙等于或小于1mm，滑块3的内径大致等于管道2的外径，滑块3的外表面与定距件43之间的间隙等于或小于1mm。这样紧密地贴合能够有效地阻止大于1mm的碎片进入，能够防止细屑碎片等异物进入管道2和设备1之内，起到密封的作用，从而提高管道2和设备1的清洁度。在实际实施时，上述滑块3与固定块42或压紧块41的间隙以及滑块3外表面与定距件43之间的间隙还可以控制到0.5mm以下，使密封效果更进一步。固定块42和滑块3之间的贴合面为精加工面，滑块3和压紧块41之间的贴合面为精加工面，能够保证滑块3可相对固定块42和压紧块41上下滑动。固定块42和压紧块41与管道2的间隙大于滑块3与管道2间的间隙，这样能够形成以滑块3为中心呈中间薄两边厚的间隙，能够使管道柔性连接结构有效地克服管道2振动时所产生的弯曲，有效避免管道2振动时的弯曲对封堵的冲击，增加封堵的寿命。较优的是，固定块42和压紧块41的内径相等，这样能形成以滑块3为中心呈两边对称的间隙，这样的结构能够尽量限制管道2以滑块3为中心相对均匀地振动，克服间隙配合时管道2过多的轴向位移。

请参阅图2，固定结构4还包括固定螺栓44，定距件43为空心筒状结构，固定螺栓44与定距件43的数量均有多个并绕管道2均匀设置，固定螺栓44依次穿过压紧块41和定距件43并通过螺纹连接于固定块42，较优的是，定距件43的数量是12～18个，固定螺栓44的数量与定距件43对应。

回看图1，本实施例中管道2包括直管21和工艺接管22，直管21的一端与工艺接管22对接固定，管道柔性连接结构设于设备1与直管21之间。工艺接管22由其他结构固定于换料水箱内而使得管道2呈悬臂结构，因此管道2可与接口11间隙配合，无需由设备1对其进行固定。较优的是，直管21与工艺接管22法兰连接。

结合图1到图4所示，对本实用新型具有管道柔性连接结构的安装方式和作用原理做一详细说明：

在将管道2插入到设备1之前，先将固定块42固定于设备1的接口11处，使滑块3贴合于固定块42表面并通过固定螺栓44将压紧块41和定距件43连接于固定块42，分别检查滑块3与固定块42、压紧块41和定距件43的间隙配合情况，最后将管道2穿过管道柔性连接结构插接于设备1并与固定块42、滑块3和压紧块41间隙配合。当管道2静止时，滑块3静止地贴合于管道2外壁，固定块42和压紧块41与管道2外壁间隙配合。当管道2振动时，管道2产生轴向、径向位移和弯曲等运动，由于滑块3和管道2间隙配合，滑块3伴随着管道2的轴向位移在管道2外壁滑动，且滑块3伴随管道2的径向位移和弯曲从动地在固定块42和压紧块41之间运动。固定结构4固定于设备1，滑块3间隙配合于固定块42、压紧块41和定距件43之间，固定块42和压紧块41能够限制滑块3的轴向位移量，定距件43能够限制滑块3的径向位移量，滑块3运动位移的限制间接地限制了管道2振动的幅度等，以及滑块3两侧的固定块42和压紧块41对管道2运动范围的限制都能在一定程度上抵消管道2的振动，振动不会通过固定结构4传入设备1，且管道2和设备1间隙配合，也能够在两者连接处隔离振动传递。

由于滑块3间隙配合于固定块42、压紧块41和定距件43，通过对滑块3的运动限制间接地限制管道2的运动位移量，从而有效地抵消一部分管道2的振动带来的轴向、径向运动以及弯曲，因此，使用时也可根据需要设置定距件43的厚度和定距件43与滑块3的间隙距离间接地调整管道2的振动情况，灵活性高；管道2和工艺接管22通过可拆卸的法兰连接，使用时可根据需要灵活地调整工艺接管22与设备1连接的位置关系，提高管道布置的灵活性；进一步地，滑块3、定距件43、压紧块41和直管21等部件也同样采用可灵活拆卸的连接方式，使用时可根据实际需要随时更换零部件，不仅方便安装，更增加了维修的便利性。综上，本管道柔性连接结构能够防止管道的振动直接传递至设备，保证了设备、管道及其连接结构的完整性，有效降低两者自身结构与连接处结构受损的安全隐患，提高了设备、管道与连接结构的使用寿命。另外，固定结构与滑块的设置一定程度上也能起到密封作用，尺寸大于配合间隙的外界异物不会进入从连接处进入到设备、管道内。

理所当然的，本管道柔性连接结构还可以运用在核电站中除换料水箱之外的其他场合，也可运用在其他需要隔离管道震动的技术领域中，不以核电站领域为限。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (13)

1.一种管道柔性连接结构，设于设备与管道之间，所述管道插入所述设备上的接口中，其特征在于：所述管道与所述接口间隙配合，所述管道柔性连接结构包括滑块和固定结构，所述固定结构固定于所述接口处，所述滑块间隙配合地设于所述固定结构与所述管道之间。

2.如权利要求1所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述管道包括直管和工艺接管，所述直管的一端与所述工艺接管对接固定，所述直管的另一端插入所述接口中。

3.如权利要求2所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述直管与所述工艺接管法兰连接。

4.如权利要求1所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述固定结构包括压紧块和固定于所述设备的固定块，所述压紧块可拆卸地连接至所述固定块上且与所述固定块间具有间隔，所述滑块间隙配合地设于所述固定块与压紧块之间。

5.如权利要求4所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述滑块贴紧于所述固定块与压紧块中的一者时与另一者之间的间隙等于或小于1mm。

6.如权利要求4所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述固定块呈环形并环绕所述接口，所述压紧块与滑块也呈环形并套于所述管道上。

7.如权利要求6所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述滑块的内表面与所述管道的外表面之间的间隙等于或小于1mm。

8.如权利要求6所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述固定块和压紧块的内径大于所述管道的外径。

9.如权利要求6所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述固定块和压紧块的内径相等。

10.如权利要求4所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述固定结构还包括定距件，所述定距件被夹紧于所述固定块与所述压紧块之间以形成所述间隔。

11.如权利要求10所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述定距件与所述滑块间隙配合。

12.如权利要求10所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述定距件的厚度大于所述滑块的厚度。

13.如权利要求10所述的管道柔性连接结构，其特征在于：所述固定结构还包括固定螺栓，所述定距件为空心筒状结构，所述固定螺栓与定距件的数量均有多个并绕所述管道设置，所述固定螺栓依次穿过所述压紧块和定距件并通过螺纹连接于所述固定块。