CN207933433U - 一种微生物培养基分装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物培养基分装器，包括杯体、盖体、搅拌装置、可升降支架、转盘、微处理器、加热板、电源，杯体外壁上分别设有微处理器、电源、显示屏，杯体内壁上分别设有抗高温PH计、温度计，杯体外壁下端设有排液管，排液管上分别设有电子阀门、流量计，在排液管下方的杯体外壁上设有光电传感器，杯体底面下端设有加热板。本实用新型克服了传统培养基配制流程的不足，具有结构简单，操作方便，自动分装速度快，可保证分装培养基的组分与培养条件相同，稳定性好，精度准确，简化培养基配制分装步骤，提高培养基配制的准确性等优点。

Description

一种微生物培养基分装器

技术领域

本实用新型涉及微生物实验器材技术领域，特别指一种微生物培养基分装器。

背景技术

在微生物实验室中，经常用到“斜面”，所谓“斜面”就是将培养基灌装入试管中，高压灭菌后趁培养基没凝固前将试管放置一定倾斜度，形成培养基的“斜面”，再进行接种操作，主要用于保存菌种和菌种传代。目前市场上尚没有专门针对试管的培养基分装装置。在传统的操作中，利用漏斗下连胶皮管，将融化的培养基导入漏斗，再通过连接的胶皮管将培养基逐个导入试管中，漏斗中培养基不足时，再补充。传统的配制流程存在以下问题：(1)高温熔解琼脂及后续的培养基分装时，不容易控制分装量，造成培养基成分的损失和浪费；(2)分装过程中琼脂容易凝固或沉底，致使培养基硬度不均匀、甚至不凝固现象；(3)培养基经高温熔解后，pH值会发生变化，只能用pH试纸测定并调整其pH值，费时且误差较大。为克服现有技术不足，本发明提供一种微生物培养基分装器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微生物培养基分装器，克服了传统培养基配制流程的不足，具有结构简单，操作方便，自动分装速度快，便于移动，不易产生污染，可保证分装培养基的组分与培养条件相同，稳定性好，精度准确，可渐少实验或生产误差，简化培养基配制分装步骤，提高培养基配制的准确性等优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种微生物培养基分装器，包括杯体、盖体、搅拌装置、可升降支架、转盘、微处理器、加热板、电源；

所述杯体外壁上分别设有微处理器、电源、显示屏，所述杯体内壁上分别设有抗高温PH计、温度计，所述杯体外壁下端设有排液管，所述排液管上分别设有电子阀门、流量计，在排液管下方的杯体外壁上设有光电传感器，所述杯体底面下设有加热板；

所述盖体上分别设有进料口、通气孔、提环；所述杯体与盖体螺纹连接；

所述搅拌装置包括搅拌电机、可伸缩连杆、搅拌桨，搅拌电机与可伸缩连杆上端螺接且位于盖体顶面中间位置，搅拌桨与可伸缩连杆下端焊接且位于杯体内部；

所述可升降支架包括底座、可升降杆，可升降杆上端依次穿过转盘和加热板的中间位置与杯体底面连接，可升降杆下端与底座连接；

所述转盘通过轴承与可升降杆连接，所述转盘下端设有驱动电机，所述转盘能够转动，转盘顶面圆周上均匀设有圆形通孔，圆形通孔下端设有矩形凹槽，矩形凹槽与转盘底面连接；

所述电源与微处理器电性连接，所述微处理器分别与加热板、显示屏、抗高温PH计、温度计、电子阀门、流量计、光电传感器、搅拌电机、驱动电机电性连接。

而且，所述排液管包括横向连接管和竖向连接管，横向连接管和竖向连接管相连通，横向连接管为可伸缩套管结构。

而且，所述显示屏下部设有触摸键盘，触摸键盘与微处理器电性连接。

而且，所述杯体为透明玻璃材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，操作方便，自动分装速度快，便于移动，不易产生污染；可保证分装培养基的组分与培养条件相同，稳定性好，精度准确，可渐少实验或生产误差，简化培养基配制分装步骤，提高培养基配制的准确性等优点。

2、本实用新型利用电子流量计、微处理器、光电传感器的配合来控制试管中培养基的灌装量，稳定性好，精度准确。

3、本实用新型设有搅拌装置和加热装置，通过微处理器、搅拌装置和加热装置的配合，保持培养基组分均一及温度稳定在一定范围内，无论气温多低，分装量多大，或分装时间多长，都能使琼脂培养基不凝固。

4、本实用新型设有转盘，转盘上设有圆形通孔和矩形凹槽，进行琼脂分装时，分装时只需要把试管放置在转盘上即可，可以防止人手烫伤及污染情况发生。

5、本实用新型设有加料口和通气孔，可以直接进行培养基的配置和分装，无需额外的容器和设备，本实用新型还设有抗高温PH计，在配料和分装过程中可以控制培养基的PH值保持在一定的范围内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型转盘俯视图。

图3为本实用新型电路连接关系示意图。

图中：1杯体，2盖体，3搅拌装置，4可升降支架，5转盘、6微处理器，7加热板，8电源，9触摸键盘，11排液管，12显示屏，13抗高温PH计，14温度计，15电子阀门，16电子流量计，17光电传感器，18横向连接管，19竖向连接管，21进料口，22通气孔，23提环，31搅拌电机，32可伸缩连杆，33搅拌桨，41底座，42可升降杆，43轴承，51圆形通孔，52矩形凹槽，53驱动电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。

一种微生物培养基分装器，如图1、图2、图3所示，包括杯体1、盖体2、搅拌装置3、可升降支架4、转盘5、微处理器6、加热板7、电源8；

所述杯体1外壁上分别设有微处理器6、电源8、显示屏12，所述杯体1内壁上分别设有抗高温PH计13、温度计14，所述杯体1外壁下端设有排液管11，所述排液管11上分别设有电子阀门15、流量计16，在排液管11下方的杯体1外壁上设有光电传感器17，所述杯体底面下端设有加热板7；

所述盖体2上分别设有进料口21、通气孔22、提环23；所述杯体1与盖体2螺纹连接；

所述搅拌装置3包括搅拌电机31、可伸缩连杆32、搅拌桨33，搅拌电机31与可伸缩连杆32上端螺接且位于盖体2顶面中间位置，搅拌桨33与可伸缩连杆32下端焊接且位于杯体1内部；

所述可升降支架4，包括底座41、可升降杆42，可升降杆42上端依次穿过转盘5和加热板7的中间位置与杯体1底面连接，可升降杆42下端与底座41连接；

所述转盘5通过轴承43与可升降杆42连接，所述转盘5下端设有驱动电机53，所述转盘5能够转动，转盘5圆周上均匀设有圆形通孔51，圆形通孔51下端设有矩形凹槽52，矩形凹槽52与转盘5底面连接；

所述电源8与微处理器6电性连接，所述微处理器6分别与加热板7、显示屏12、抗高温PH计13、温度计14、电子阀门15、流量计16、光电传感器17、搅拌电机31、驱动电机53电性连接。

所述排液管11包括横向连接管18和竖向连接管19，横向连接管18和竖向连接管19相连通，横向连接管18为可伸缩套管结构。

本实施例中，所述显示屏12下部设有触摸键盘9，触摸键盘9与微处理器6电性连接。

本实施例中，所述杯体1为透明玻璃材质。

工作时：接通电源，首先，分装试管放在转盘上，然后，启动驱动电机，通过驱动电机带动转盘转动从而移动试管，当试管移动到光电传感器感应的位置时，微处理器停止驱动电机转动，同时开启电子阀门，由排液管向试管内灌装培养基，最后，当试管内的培养基达到所需量时(通过电子流量计来计量培养基灌装量)，微处理器关闭电子阀门，再次开启驱动电机，转盘上的下一个试管被移动到排液管的下方等待灌装。当温度计检测到温度低于设定值时，微处理器启动加热板加热杯体内的培养基。显示器可以实时反应杯体内的培养基的参数变化情况，方便工作人员控制培养基的参数。本实用新型可以直接分装配制好的培养基，也可以直接利用本实用新型对培养基进行配置和分装，简单实用。

Claims (4)

1.一种微生物培养基分装器，包括杯体、盖体、搅拌装置、可升降支架、转盘、微处理器、加热板、电源，其特征在于：

所述杯体外壁上分别设有微处理器、电源、显示屏，所述杯体内壁上分别设有抗高温PH计、温度计，所述杯体外壁下端设有排液管，所述排液管上分别设有电子阀门、流量计，在排液管下方的杯体外壁上设有光电传感器，所述杯体底面下设有加热板；

所述盖体上分别设有进料口、通气孔、提环；所述杯体与盖体螺纹连接；所述搅拌装置包括搅拌电机、可伸缩连杆、搅拌桨，搅拌电机与可伸缩连杆上端螺接且位于盖体顶面中间位置，搅拌桨与可伸缩连杆下端焊接且位于杯体内部；

所述可升降支架包括底座、可升降杆，可升降杆上端依次穿过转盘和加热板的中间位置与杯体底面连接，可升降杆下端与底座连接；

所述转盘通过轴承与可升降杆连接，所述转盘下端设有驱动电机，所述转盘能够转动，转盘顶面圆周上均匀设有圆形通孔，圆形通孔下端设有矩形凹槽，矩形凹槽与转盘底面连接；

所述电源与微处理器电性连接，所述微处理器分别与加热板、显示屏、抗高温PH计、温度计、电子阀门、流量计、光电传感器、搅拌电机、驱动电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种微生物培养基分装器，其特征在于：所述排液管包括横向连接管和竖向连接管，横向连接管和竖向连接管相连通，横向连接管为可伸缩套管结构。

3.根据权利要求1所述的一种微生物培养基分装器，其特征在于：所述显示屏下部设有触摸键盘，触摸键盘与微处理器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种微生物培养基分装器，其特征在于：所述杯体为透明玻璃材质。