CN207933401U - 一种固液两用酿酒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固液两用酿酒设备，包括罐体，所述罐体包括相互连通的上罐体和下罐体，所述上罐体上设置有盖体，所述上罐体的罐口处设置有环形连接台，所述环形连接台朝向盖体的端面设置有环形密封槽，该环形密封槽的槽底设置有具有弹性的密封条，所述盖体朝向环形连接台的端面设置有与环形密封槽适配的环形连接凸台；本实用新型在于：由于环形密封槽内设置有密封条，盖体与上罐体连接好后，盖体上的环形连接凸起插入环形密封槽后，利用盖体的自身重量，该环形密封槽中的密封条会受到挤压，挤压后的密封条自身具有复位力，使得密封条能紧贴于环形连接凸起和环形密封槽，进而提高了盖体与上罐体之间的密封性，避免影响了酒的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其是一种固液两用酿酒设备。
背景技术
熟料酿酒方法根据其酿酒材料可以分为固态或液态酿酒法，熟料固态酿酒法其具有用水量少，易操作、投资不大、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等特点。但固态酿酒法耗能耗粮高，原料出酒率低，劳动强度大，因此生产成本高；而熟料的液态酿酒法与固态酿酒法相比具有生产周期短，机械化程度高、劳动强度小、生产成本低、原料出酒率高等优点，但其酒的品质比固态酿酒法的酒质稍差。
生料酿酒技术也是采用液态工艺，但与熟料液态酿酒法相比却有根本区别，熟料的液态酿酒法的原料必须经过蒸煮和糖化，才能进入发酵，而生料酿酒的原料却不需经过蒸煮、糖化，就能直接进入发酵工艺；生料酿酒与熟料酿酒相比，减少了蒸煮、糖化等步骤，减少了投资成本，而且工艺简单，其基本的工艺流程就是这么三道，原料- 发酵- 蒸馏，一台设备几乎能完成所有作业，不仅大大降低了劳动强度，而且至少减少人工50％以上，并且原料出酒率能提高30％ -40％以上，但是直接用生料酿出的酒口感与熟料的相比还具有一定差距。
而目前现有技术中专利号为（201420345933.7），虽然，一台设备能对固态或液态两种酿酒技术进行互换使用，得到了降低生产者的投资成本及能充分利用设备和场地等好处，但是，在使用过程中，由于上罐体与盖体之间的密封性较差，进而影响了酒的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固液两用酿酒设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种固液两用酿酒设备，包括罐体，所述罐体包括相互连通的上罐体和下罐体，所述下罐体内设置有隔板，所述隔板与所述上罐体之间形成一收容固态原料的固态原料收容空间，所述隔板下形成收容液态原料的液态原料收容空间，所述上罐体上设置有盖体，所述盖体上设置有过气管，该过气管连接有冷凝器，所述上罐体的侧壁设置有进气管，所述下罐体上设置有液态酒糟出口，其特征在于：所述上罐体的罐口处设置有环形连接台，所述环形连接台朝向盖体的端面设置有环形密封槽，该环形密封槽的槽底设置有具有弹性的密封条，所述盖体朝向环形连接台的端面设置有与环形密封槽适配的环形连接凸台。
通过采用上述技术方案，由于环形密封槽内设置有密封条，盖体与上罐体连接好后，盖体上的环形连接凸起插入环形密封槽后，利用盖体的自身重量，该环形密封槽中的密封条会受到挤压，挤压后的密封条自身具有复位力，使得密封条能紧贴于环形连接凸起和环形密封槽，进而提高了盖体与上罐体之间的密封性，避免影响了酒的品质。
本实用新型进一步设置为：所述密封条包括密封条本体，所述密封条本体上设置有供环形连接凸台插入的抵触密封槽。
通过采用上述技术方案，盖体上的环形连接凸起插入环形密封槽后，增加了该密封条本体上的抵触密封槽与环形连接凸起的接触面积，从而进一步的提高了盖体与上罐体之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述密封条本体与环形密封槽接触的一面设置有防滑凸起。
通过采用上述技术方案，密封条在环形密封槽中受到环形连接凸起挤压时不会出现滑动现象发生，进而保证了盖体与上罐体之间的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为图1中的A部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图2所示，本实用新型公开了一种固液两用酿酒设备，包括罐体，所述罐体包括相互连通的上罐体1和下罐体2，所述下罐体2内设置有隔板3，所述隔板3与所述上罐体1之间形成一收容固态原料的固态原料收容空间100，所述隔板3下形成收容液态原料的液态原料收容空间200，所述上罐体1上设置有盖体4，所述盖体4上设置有过气管5，该过气管5连接有冷凝器6，所述上罐体1的侧壁设置有进气管101，所述下罐体2上设置有液态酒糟出口201，在本实用具体实施方式中，所述上罐体1的罐口处设置有环形连接台7，所述环形连接台7朝向盖体的端面设置有环形密封槽70，该环形密封槽70的槽底设置有具有弹性的密封条700，所述盖体4朝向环形连接台7的端面设置有与环形密封槽70适配的环形连接凸台40。
通过采用上述技术方案，由于环形密封槽内设置有密封条，盖体与上罐体连接好后，盖体上的环形连接凸起插入环形密封槽后，利用盖体的自身重量，该环形密封槽中的密封条会受到挤压，挤压后的密封条自身具有复位力，使得密封条能紧贴于环形连接凸起和环形密封槽，进而提高了盖体与上罐体之间的密封性，避免影响了酒的品质。
在本实用具体实施方式中，所述密封条700包括密封条本体，所述密封条本体上设置有供环形连接凸台40插入的抵触密封槽701。
通过采用上述技术方案，盖体上的环形连接凸起插入环形密封槽后，增加了该密封条本体上的抵触密封槽与环形连接凸起的接触面积，从而进一步的提高了盖体与上罐体之间的密封性。
在本实用具体实施方式中，所述密封条本体与环形密封槽接触的一面设置有防滑凸起（图中未画出）。
通过采用上述技术方案，密封条在环形密封槽中受到环形连接凸起挤压时不会出现滑动现象发生，进而保证了盖体与上罐体之间的密封性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种固液两用酿酒设备，包括罐体，所述罐体包括相互连通的上罐体和下罐体，所述下罐体内设置有隔板，所述隔板与所述上罐体之间形成一收容固态原料的固态原料收容空间，所述隔板下形成收容液态原料的液态原料收容空间，所述上罐体上设置有盖体，所述盖体上设置有过气管，该过气管连接有冷凝器，所述上罐体的侧壁设置有进气管，所述下罐体上设置有液态酒糟出口，其特征在于：所述上罐体的罐口处设置有环形连接台，所述环形连接台朝向盖体的端面设置有环形密封槽，该环形密封槽的槽底设置有具有弹性的密封条，所述盖体朝向环形连接台的端面设置有与环形密封槽适配的环形连接凸台。
2.根据权利要求1所述的一种固液两用酿酒设备，其特征在于：所述密封条包括密封条本体，所述密封条本体上设置有供环形连接凸台插入的抵触密封槽。
3.根据权利要求2所述的一种固液两用酿酒设备，其特征在于：所述密封条本体与环形密封槽接触的一面设置有防滑凸起。
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