一种新型充绒机
技术领域
本实用新型涉及充绒机技术领域,具体为一种新型充绒机。
背景技术
充绒机,一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。它是一种采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物,灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。
但是目前市场上的充绒机结构复杂,且功能单一,没有设置打绒叶杆,既不能对羽绒进行灰尘清理,也不能对吸入的羽绒进行开松,没有设置过滤筛,不能阻挡未清理干净的羽毛杆,没有设置静电消除器,不能对带有静电的羽绒进行消静电处理,没有设置第二风机,不能加快充绒的速度。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型充绒机,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置打绒叶杆,既不能对羽绒进行灰尘清理,也不能对吸入的羽绒进行开松,没有设置过滤筛,不能阻挡未清理干净的羽毛杆,没有设置静电消除器,不能对带有静电的羽绒进行消静电处理,没有设置第二风机,不能加快充绒的速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型充绒机,包括机体、顶盖、储绒仓、过滤筛、进绒口、打绒叶杆、转轴、第一风机、出绒仓、静电消除器、滑轮、外壳、第二风机、出绒口、第一支座、第二支座、控制面板和网格,所述机体的外围设置有外壳,所述机体的上表面设置有顶盖,且机体的上表面靠近顶盖的一侧位置处设置有控制面板,所述机体的一侧上方设置有进绒口,且机体的另一侧上方设置有出绒口,所述机体的下表面设置有滑轮,所述机体的内部靠近顶盖的下方一侧位置处设置有储绒仓,且机体的内部靠近储绒仓的底部一侧位置处设置有第一风机,所述机体的内部靠近第一风机的底部一侧位置处设置有第一支座,所述机体的底部一侧设置有出绒仓,所述机体的内部靠近出绒仓的一侧位置处设置有第二风机,且机体的内部靠近第二风机的底部一侧位置处设置有第二支座,所述进绒口的一端靠近储绒仓的一侧位置处设置有过滤筛,所述过滤筛的内部设置有网格,所述储绒仓的内部设置有转轴,且储绒仓的内部转轴的表面一侧位置处设置有打绒叶杆,所述出绒仓的一侧内部设置有静电消除器,所述静电消除器的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述控制面板的输入端与外部电源连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖边缘设置有密封圈,且顶盖为一种玻璃材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轮与机体通过螺栓固定连接,且滑轮至少设置有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打绒叶杆通过电机带动转轴转动连接,且电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一风机与机体的内壁通过第一支座固定连接,且第一风机的吸气端与储绒仓的一侧下方通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤筛与进绒口一端通过螺纹固定连接,且过滤筛内的网格直径为1cm。
与现有技术相比,本实用新型结构科学合理,操作安全方便,设置了打绒叶杆,既可以对羽绒进行灰尘清理,也可以对吸入的羽绒进行开松,防止羽绒形成团簇,避免了充绒不均匀,设置了过滤筛,进而阻挡了未清理干净的羽毛杆,更好地提高了羽绒的质量,设置了静电消除器,便于对带有静电的羽绒进行消静电处理,设置了第二风机,大大加快了充绒的速度,提高了使用者的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型顶盖的结构示意图;
图3是本实用新型过滤筛的结构示意图;
图中标号:1、机体;2、顶盖;3、储绒仓;4、过滤筛;5、进绒口;6、打绒叶杆;7、转轴;8、第一风机;9、出绒仓;10、静电消除器;11、滑轮; 12、外壳;13、第二风机;14、出绒口;15、第一支座;16、第二支座;17、控制面板;18、网格。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新型充绒机,包括机体1、顶盖2、储绒仓3、过滤筛4、进绒口5、打绒叶杆6、转轴 7、第一风机8、出绒仓9、静电消除器10、滑轮11、外壳12、第二风机13、出绒口14、第一支座15、第二支座16、控制面板17和网格18,机体1的外围设置有外壳12,机体1的上表面设置有顶盖2,且机体1的上表面靠近顶盖2的一侧位置处设置有控制面板17,机体1的一侧上方设置有进绒口5,且机体1的另一侧上方设置有出绒口14,机体1的下表面设置有滑轮11,机体1的内部靠近顶盖2的下方一侧位置处设置有储绒仓3,且机体1的内部靠近储绒仓3的底部一侧位置处设置有第一风机8,机体1的内部靠近第一风机8的底部一侧位置处设置有第一支座15,机体1的底部一侧设置有出绒仓9,机体1的内部靠近出绒仓9的一侧位置处设置有第二风机13,且机体 1的内部靠近第二风机13的底部一侧位置处设置有第二支座16,进绒口5的一端靠近储绒仓3的一侧位置处设置有过滤筛4,过滤筛4的内部设置有网格18,储绒仓3的内部设置有转轴7,且储绒仓3的内部转轴7的表面一侧位置处设置有打绒叶杆6,出绒仓9的一侧内部设置有静电消除器10,静电消除器10的输入端与控制面板17的输出端电性连接,控制面板17的输入端与外部电源连接。
为了防止顶盖2的松动以及便于使用者观察储绒仓3内的状况,本实施例中,优选的顶盖2边缘设置有密封圈,且顶盖2为一种玻璃材质的构件。
为了方便使用者转移充绒机,本实施例中,优选的滑轮11与机体1通过螺栓固定连接,且滑轮11至少设置有四个。
为了能够使打绒叶杆6对羽绒进行拍打,本实施例中,优选的打绒叶杆 6通过电机带动转轴7转动连接,且电机的输入端与控制面板17的输出端电性连接。
为了固定第一风机8的位置,本实施例中,优选的第一风机8与机体1 的内壁通过第一支座15固定连接,且第一风机8的吸气端与储绒仓3的一侧下方通过管道连接。
为了便于拆卸过滤筛4以及阻挡未清理干净的羽毛杆,本实施例中,优选的过滤筛4与进绒口5一端通过螺纹固定连接,且过滤筛4内的网格18直径为1cm。
本实用新型的工作原理及使用流程:机体1的外围设置有外壳12,达到保护机体不受破损的效果,机体1的上表面设置有顶盖2,顶盖2边缘设置有密封圈,防止了顶盖2的松动,且顶盖2为一种玻璃材质的构件,方便使用者观察储绒仓3内的状况,机体1的上表面靠近顶盖2的一侧位置处设置有控制面板17,机体1的一侧上方设置有进绒口5,羽绒可以由此吸入,且机体1的另一侧上方设置有出绒口14,被吸入的羽绒最终由此出去,机体1 的下表面设置有滑轮11,滑轮11与机体1通过螺栓固定连接,且滑轮11至少设置有四个,方便使用者对设备进行转移,机体1的内部靠近顶盖2的下方一侧位置处设置有储绒仓3,且机体1的内部靠近储绒仓3的底部一侧位置处设置有第一风机8,机体1的内部靠近第一风机8的底部一侧位置处设置有第一支座15,第一风机8与机体1的内壁通过第一支座15固定连接,且第一风机8的吸气端与储绒仓3的一侧下方通过管道连接,机体1的底部一侧设置有出绒仓9,机体1的内部靠近出绒仓9的一侧位置处设置有第二风机13,可以加快充绒的速度,提高使用者的工作效率,且机体1的内部靠近第二风机13的底部一侧位置处设置有第二支座16,起到固定第二风机13 的作用,进绒口5的一端靠近储绒仓3的一侧位置处设置有过滤筛4,过滤筛4与进绒口5一端通过螺纹固定连接,起到便于拆卸过滤筛4的目的,过滤筛4的内部设置有网格18,且过滤筛4内的网格18直径为1cm,可以阻挡未清理干净的羽毛杆,更好地提高羽绒的质量,储绒仓3的内部设置有转轴 7,且储绒仓3的内部转轴7的表面一侧位置处设置有打绒叶杆6,通过对羽绒的拍打,既可以对羽绒进行灰尘清理,也可以对吸入的羽绒进行开松,防止羽绒形成团簇,避免了充绒不均匀,打绒叶杆6通过电机带动转轴7转动连接,且电机的输入端与控制面板17的输出端电性连接,出绒仓9的一侧内部设置有静电消除器10,便于对带有静电的羽绒进行消静电处理,且静电消除器10的输入端与控制面板17的输出端电性连接,控制面板17的输入端与外部电源连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。