CN207932891U - 一种装配式墙体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑材料领域。公开了一种装配式墙体,包括墙体以及吊臂。其中吊臂设置在墙体内,在吊臂一端固定有挡板,挡板与墙体滑动连接,在墙体上设有通孔。另外在墙体上滑动连接有挡块,挡块与挡板上靠近通孔的一侧面抵接。墙体上穿设有滑杆,墙体上设有操作孔,墙体内设有滑杆滑动时联动挡块与挡板脱离抵接的第一联动机构。需要对墙体进行吊装时,按动滑杆向墙体内滑动,此时滑杆经第一联动机构联动挡块与挡板脱离抵接,再行将吊臂一端推出通孔外。随后即可操作吊机通过吊臂对墙体进行吊装。吊装完毕后可通过按动吊臂向墙体内部滑动,随后操作第一联动机构联动挡块滑动至与挡板相抵接,再次将吊臂收纳限制在墙体内即可。

Description

一种装配式墙体
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,特别涉及一种装配式墙体。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。例如公告号为CN206233409U的中国实用新型专利申请文件所公开的一种装配式节能保温复合墙体板,包括中间保温层和钢丝网架,保温层两侧分别设置内墙层和外墙层,钢丝网架包括斜插丝和钢丝网片,斜插丝贯穿保温层与设置在内墙层和外墙层中的钢丝网片固定连接,该墙体板结构设计合理,在工厂车间内机械化完成生产,现场施工无需任何加工操作。墙体设置有吊装臂和装配托以及保温层四周设置的凹陷和突起的相互匹配,现场吊装施工作业简单,有效缩短工期。
现有的装配式墙体,其吊装臂均固定在墙体外,装配吊装施工作业简单,但吊装完毕后,悬出墙体外的吊装臂会阻碍人们对墙体做进一步的施工,总体施工效率偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式墙体,具有吊装臂可收纳进墙体的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种装配式墙体,包括墙体以及吊臂,所述吊臂设置在墙体内,所述吊臂一端固定有挡板,所述挡板与墙体滑动连接,所述墙体上设置有供吊臂远离挡板的一端突出墙体的通孔,所述挡板的面积比通孔面积大,所述墙体上滑动连接有挡块,所述挡块与挡板上靠近通孔的一侧面抵接,所述墙体上活动穿设有滑杆,所述墙体上设置有与滑杆位置对应的操作孔,所述墙体内设置有滑杆滑动时联动挡块与挡板脱离抵接的第一联动机构。
需要对墙体进行吊装时,仅需通过操作孔按动滑杆向墙体内滑动,此时滑杆经第一联动机构联动挡块与挡板脱离抵接,此时挡板不再被挡块限制,可将吊臂一端推出通孔外。随后即可操作吊机通过吊臂对墙体进行吊装。吊装完毕后可通过按动吊臂驱使其向墙体内部滑动,随后操作第一联动机构联动挡块滑动至与挡板相抵接,再次将吊臂收纳限制在墙体内即可。
本实用新型进一步设置:所述第一联动机构包括楔形块,所述楔形块上的楔形面朝向吊臂,所述墙体上设置有驱使挡块向挡板方向滑动的弹性件,所述弹性件一端与墙体固定且另一端与挡块固定,所述楔形面处于滑杆的滑动行程上。
通过这样的设置,通过操作孔按动滑杆向墙体内滑动,滑杆滑动时会逐渐与楔形面接触且继续滑动时会顶动楔形面带动楔形块向远离挡板的方向移动,最终实现带动与楔形块固定连接的挡块与挡板脱离抵接,到达联动的效果。
本实用新型进一步设置:所述墙体内设置有驱使挡板向通孔方向滑动的第二弹簧,所述第二弹簧一端与墙体固定且另一端与挡板固定。
通过这样的设置,可使得挡块与挡板脱离抵接时,挡板会在第二弹簧的作用力下推出墙体外,不再需要手动将吊臂拉出,起到简化操作流程的效果。
本实用新型进一步设置:所述挡块上设置有向通孔方向倾斜的第一倾斜面,所述第一倾斜面设置在挡块靠近通孔方向的一侧上,所述第一倾斜面处于挡板的滑动行程上。
通过这样的设置,按动吊臂向墙体内部滑动。挡板在滑动的过程中会逐渐与第一倾斜面抵接并顶动其带动挡块向第一弹簧的方向滑动,直至挡板越过挡块后,挡块会在第一弹簧的作用力下向挡板方向滑动,从而实现限制挡板滑动将挡板收纳进墙体内的效果,而第一倾斜面的设置可起到引导挡块滑动的效果。
本实用新型进一步设置:所述墙体上滑动连接有限位块,所述限位块的滑向与吊臂的滑向相互垂直,所述挡板上靠近通孔的一侧面与墙体内侧抵接时限位块与挡板远离通孔的一侧面抵接,所述墙体上设置有驱使限位块向挡板方向移动的第三弹簧,所述第三弹簧一端与墙体固定且另一端与限位块固定,所述墙体上设置有滑杆转动时联动限位块与挡板脱离的第二联动机构。
通过这样的设置,挡板上靠近通孔的一侧面与墙体内侧抵接时限位块与挡板远离通孔的一侧面抵接,可实现限制挡板滑动的效果。这样的设置可有效提高吊臂在进行吊装时的稳定性。
本实用新型进一步设置:所述第二联动机构包括齿轮以及齿条,所述齿轮与墙体转动连接,所述滑杆与齿轮滑动连接,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿条与墙体滑动连接,所述齿条一端与限位块固定连接,所述齿条的滑向与限位块的滑向相互平行。
通过这样的设置,吊装完毕后,可通过转动滑杆从而带动齿轮同步转动,齿轮在转动的过程中会通过与其啮合的齿条带动限位块与挡板脱离抵接,从而实现联动的效果。
本实用新型进一步设置:所述限位块上设置有第二倾斜面,所述倾斜面背向通孔并且向吊臂方向倾斜,所述第二倾斜面处于吊臂的移动行程上。
通过这样的设置,挡板在第二弹簧的作用力下向通孔方向滑动时,滑动过程中会逐渐与第二倾斜面抵接并顶动其带动限位块向第三弹簧的方向滑动,直至挡板侧面与墙体内侧抵接时,限位块在第三弹簧的作用力下向挡板方向滑动,此时限位块与挡板远离通孔的一侧面抵接,故吊臂滑出墙体时,限位块能够起到自动限制挡板滑动的效果。
本实用新型进一步设置:所述限位块呈对称式设置在挡板的两侧。
通过这样的设置,可使得挡板的受力情况更为均匀。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.需要对墙体进行吊装时,仅需通过操作孔按动滑杆向墙体内滑动从而带动挡块与挡板脱离抵接,此时挡板不再被挡块限制,可将吊臂一端推出通孔外。随后即可操作吊机通过吊臂对墙体进行吊装。吊装完毕后可通过按动吊臂驱使其向墙体内部滑动,随后操作第一联动机构联动挡块滑动至与挡板相抵接,再次将吊臂收纳限制在墙体内即可。
2.挡板上靠近通孔的一侧面与墙体内侧抵接时限位块与挡板远离通孔的一侧面抵接,可实现限制挡板滑动的效果。这样的设置可有效提高吊臂在进行吊装时的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的具体结构图;
图2是本实施例中吊臂的具体结构图;
图3是本实施例中齿轮以及齿条的具体结构图。
附图标记:1、墙体;2、吊臂;3、挡板;4、通孔;5、挡块;6、第二弹簧;7、滑杆;8、操作孔;9、楔形块;10、楔形面;11、弹性件;12、限位块;13、第三弹簧;14、齿轮;15、齿条;16、第二倾斜面;17、第一倾斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种装配式墙体,如图1、图2以及图3所示,包括墙体1以及吊臂2。其中吊臂2设置在墙体1内,在吊臂2一端固定有挡板3,挡板3与墙体1滑动连接,另外在墙体1上设有通孔4,吊臂2活动穿设在通孔4上。在墙体1上滑动连接有挡块5,挡块5与挡板3上靠近通孔4的一侧面抵接,同时在墙体1内设置有驱使挡板3向通孔4方向滑动的第二弹簧6,第二弹簧6的一端与墙体1固定且另一端与挡板3固定连接。另外在墙体1上活动穿设有滑杆7,墙体1上设有供人们操作滑杆7的操作孔8,在墙体1内设置有滑杆7滑动时联动挡块5与挡板3脱离抵接的第一联动机构。
第一联动机构包括楔形块9,且楔形块9上的楔形面10朝向吊臂2。在墙体1上设置有驱使挡块5向挡板3方向滑动的弹性件11,弹性件11包括第一弹簧,第一弹簧的一端与墙体1固定且另一端与挡块5固定,楔形面10处于滑杆7的滑动行程上。
需要对墙体1进行吊装时,仅需通过操作孔8按动滑杆7向墙体1内滑动,滑杆7滑动时会逐渐与楔形面10接触且继续滑动时会顶动楔形面10带动楔形块9向远离挡板3的方向移动,最终实现带动与楔形块9固定连接的挡块5与挡板3脱离抵接,此时挡板3会在第二弹簧6的作用力下向通孔4方向滑动从而将吊臂2一端推出通孔4外。随后即可操作吊机通过吊臂2对墙体1进行吊装。
在墙体1上沿垂直于吊臂2滑向的方向上滑动连接有限位块12,同时在墙体1上设置有驱使限位块12向挡板3方向移动的第三弹簧13,第三弹簧13的一端与墙体1固定且另一端与限位块12固定。挡板3上靠近通孔4的一侧面与墙体1内侧抵接时,限位块12与挡板3远离通孔4的一侧面抵接,另外在墙体1上设有滑杆7转动时联动限位块12与挡板3脱离的第二联动机构。第二联动机构包括齿轮14以及齿条15,齿条15与齿轮14相互啮合,其中齿轮14与墙体1转动连接,滑杆7与齿轮14滑动连接。同时齿条15与墙体1滑动连接,并且齿条15的一端与限位块12固定连接,齿条15的滑向与限位块12的滑向相互平行。另外在限位块12上设有第二倾斜面16,第二倾斜面16背向通孔4设置并且向吊臂2方向倾斜,同时第二倾斜面16处于吊臂2的移动行程上。
挡板3在第二弹簧6的作用力下向通孔4方向滑动时,滑动过程中会逐渐与第二倾斜面16抵接并顶动其带动限位块12向第三弹簧13的方向滑动,直至挡板3侧面与墙体1内侧抵接时,限位块12在第三弹簧13的作用力下向挡板3方向滑动,此时限位块12与挡板3远离通孔4的一侧面抵接,从而实现限制挡板3滑动的效果。这样的设置可有效提高吊臂2在进行吊装时的稳定性。同时,限位块12呈对称设置在挡板3的两侧,对称式设置可使得挡板3的受力情况更为均匀。
在挡块5上设有向通孔4方向倾斜的第一倾斜面17,并且第一倾斜面17处于挡板3的滑动行程上。吊装完毕后,可通过转动滑杆7从而带动齿轮14同步转动,齿轮14在转动的过程中会通过与其啮合的齿条15带动限位块12与挡板3脱离抵接,此时即可在克服第二弹簧6的作用力下按动吊臂2向墙体1内部滑动。挡板3在滑动的过程中会逐渐与第一倾斜面17抵接并顶动其带动挡块5向第一弹簧的方向滑动,直至挡板3越过挡块5后,挡块5会在第一弹簧的作用力下向挡板3方向滑动,此时挡块5与挡板3靠近通孔4的一侧面抵接,从而实现限制挡板3滑动将挡板3收纳进墙体1内的效果。
具体工作过程:需要对墙体1进行吊装时,仅需通过操作孔8按动滑杆7向墙体1内滑动,滑杆7滑动时会逐渐与楔形面10接触且继续滑动时会顶动楔形面10带动楔形块9向远离挡板3的方向移动,最终实现带动与楔形块9固定连接的挡块5与挡板3脱离抵接,此时挡板3会在第二弹簧6的作用力下向通孔4方向滑动从而将吊臂2一端推出通孔4外。挡板3在第二弹簧6的作用力下向通孔4方向滑动时,滑动过程中会逐渐与第二倾斜面16抵接并顶动其带动限位块12向第三弹簧13的方向滑动,直至挡板3侧面与墙体1内侧抵接时,限位块12在第三弹簧13的作用力下向挡板3方向滑动,此时限位块12与挡板3远离通孔4的一侧面抵接,从而实现限制挡板3滑动的效果,随后即可操作吊机通过吊臂2对墙体1进行吊装。
吊装完毕后,可通过转动滑杆7从而带动齿轮14同步转动,齿轮14在转动的过程中会通过与其啮合的齿条15带动限位块12与挡板3脱离抵接,此时即可在克服第二弹簧6的作用力下按动吊臂2向墙体1内部滑动。挡板3在滑动的过程中会逐渐与第一倾斜面17抵接并顶动其带动挡块5向第一弹簧的方向滑动,直至挡板3越过挡块5后,挡块5会在第一弹簧的作用力下向挡板3方向滑动,此时挡块5与挡板3靠近通孔4的一侧面抵接,从而实现限制挡板3滑动将挡板3收纳进墙体1内的效果。

Claims (8)

1.一种装配式墙体,包括墙体(1)以及吊臂(2),其特征是:所述吊臂(2)设置在墙体(1)内,所述吊臂(2)一端固定有挡板(3),所述挡板(3)与墙体(1)滑动连接,所述墙体(1)上设置有供吊臂(2)远离挡板(3)一端突出墙体(1)的通孔(4),所述挡板(3)的面积比通孔(4)面积大,所述墙体(1)上滑动连接有挡块(5),所述挡块(5)与挡板(3)上靠近通孔(4)的一侧面抵接,所述墙体(1)上活动穿设有滑杆(7),所述墙体(1)上设置有与滑杆(7)位置对应的操作孔(8),所述墙体(1)内设置有滑杆(7)滑动时联动挡块(5)与挡板(3)脱离抵接的第一联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体,其特征是:所述第一联动机构包括楔形块(9),所述楔形块(9)上的楔形面(10)朝向吊臂(2),所述墙体(1)上设置有驱使挡块(5)向挡板(3)方向滑动的弹性件(11),所述弹性件(11)一端与墙体(1)固定且另一端与挡块(5)固定,所述楔形面(10)处于滑杆(7)的滑动行程上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式墙体,其特征是:所述墙体(1)内设置有驱使挡板(3)向通孔(4)方向滑动的第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)一端与墙体(1)固定且另一端与挡板(3)固定。
4.根据权利要求2所述的一种装配式墙体,其特征是:所述挡块(5)上设置有向通孔(4)方向倾斜的第一倾斜面(17),所述第一倾斜面(17)设置在挡块(5)靠近通孔(4)方向的一侧上,所述第一倾斜面(17)处于挡板(3)的滑动行程上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墙体,其特征是:所述墙体(1)上滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)的滑向与吊臂(2)的滑向相互垂直,所述挡板(3)上靠近通孔(4)的一侧面与墙体(1)内侧抵接时限位块(12)与挡板(3)远离通孔(4)的一侧面抵接,所述墙体(1)上设置有驱使限位块(12)向挡板(3)方向移动的第三弹簧(13),所述第三弹簧(13)一端与墙体(1)固定且另一端与限位块(12)固定,所述墙体(1)上设置有滑杆(7)转动时联动限位块(12)与挡板(3)脱离的第二联动机构。
6.根据权利要求5所述的一种装配式墙体,其特征是:所述第二联动机构包括齿轮(14)以及齿条(15),所述齿轮(14)与墙体(1)转动连接,所述滑杆(7)与齿轮(14)滑动连接,所述齿条(15)与齿轮(14)相啮合,所述齿条(15)与墙体(1)滑动连接,所述齿条(15)一端与限位块(12)固定连接,所述齿条(15)的滑向与限位块(12)的滑向相互平行。
7.根据权利要求6所述的一种装配式墙体,其特征是:所述限位块(12)上设置有第二倾斜面(16),所述第二倾斜面(16)背向通孔(4)并且向吊臂(2)方向倾斜,所述第二倾斜面(16)处于吊臂(2)的移动行程上。
8.根据权利要求7所述的一种装配式墙体,其特征是:所述限位块(12)呈对称式设置在挡板(3)的两侧。
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