CN207930808U - 一种门体用直角成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门体用直角成型设备,包括第一承载板,所述第一承载板的下端四角均固定有支撑杆,所述第一承载板的下端一侧固定有两个相互平行的连接板,两个连接板的相对一侧下端共同固定有第二承载板,所述第二承载板的上端固定有第一驱动装置。本实用新型实现了方便对门板进行固定,保证裁切的平直,方便对门板进行快速稳定的裁切,在裁切过程中门板不会出现移动,抱着裁切的平直,提高产品质量,通过驱动装置、油缸、推杆和切割刀的结合,使得裁切门板的固定更方便快捷,裁切更稳定,减少原材料的浪费,降低成本,提高企业竞争力,结构简单,方便进行操作,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板成型技术领域,尤其涉及一种门体用直角成型设备。
背景技术
门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置,门是分割有限空间的一种实体,它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口,门的种类繁多,让人眼花缭乱,难就其里,因此,系统地了解门的种类,有利于提高对门的全面认识,对购买门时做准确的判别有很大的帮助,从门的作用上来说,主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火门等,进户门也称防盗门,大多数住宅竣工时都安装了进户门,有些消费者出于安全与其他方面考虑会进行更换,进户门主要有纯钢质进户门与装甲门,装甲门是高档次的进户门,主要特点是不采用传统的表面处理方法,而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面,这样既保证了进户门的安全要素,又大大提高了门的档次,同时,还可以与室内装修更好地协调,相对于进户门而言,消费者用得更多的是室内门,室内门的种类非常繁多,也是最令消费者摸不着头脑的品种,门在生产加工过程中,经常会出现原材料门板边角不平直,边与边之前出现斜角的情况,极大的影响了产品的品质,需要对边角进行拆卸,保证边与边之间的角度,来保证产品质量,为此,我们提出了一种门体用直角成型设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种门体用直角成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种门体用直角成型设备,包括第一承载板,所述第一承载板的下端四角均固定有支撑杆,所述第一承载板的下端一侧固定有两个相互平行的连接板,两个连接板的相对一侧下端共同固定有第二承载板,所述第二承载板的上端固定有第一驱动装置,所述第一承载板的下端两侧均固定有两个相互平行的固定板,且同一侧的两个固定板为一组,同一组固定板的相对一侧均固定有第一滑块,同一组固定板之间设有移动板,所述移动板的两侧均设有第一滑槽,且第一滑块均位于第一滑槽内,所述移动板的一侧贯穿设有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端贯穿移动板并延伸至移动板的一侧,所述第一螺纹杆的一端均转动连接在第一承载板的下端另一侧,且第一驱动装置的输出轴和两个第一螺纹杆之间通过第一传动带转动连接,两个移动板的上端一侧均固定有第一挡板,所述第一承载板的上端两侧均固定有支撑板,所述第一承载板的上端设有两个相互平行的第三滑槽,两个第三滑槽内均安装有第三滑块,两个第三滑块的上端固定有推杆,所述推杆的一端转动连接有第二螺纹杆,其中一个支撑板上设有螺纹通孔,且第二螺纹杆的一端贯穿螺纹通孔并延伸至其中一个支撑板的一侧,两个支撑板的上端共同固定有盖板,所述盖板的一侧固定有两个相互平行的油缸,两个油缸的下端均固定有压块,两个支撑板的一侧均固定有第二挡板,其中一个第二挡板的一侧转动连接有第三螺纹杆,且第三螺纹杆的一端贯穿另一个第二挡板并延伸至另一个第二挡板的一侧,所述第三螺纹杆上螺纹套接有移动块,且移动块的上端固定有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴末端固定有切割刀,所述移动块的一侧固定有第二滑块,所述盖板的一侧设有第二滑槽,且第二滑块位于第二滑槽内,其中一个第一挡板的一侧固定有第三驱动装置,且第三驱动装置和第三螺纹杆之间通过第二传动带转动连接。
优选地,所述螺纹通孔内设有内螺纹,所述第二螺纹杆上设有外螺纹,且内螺纹和外螺纹相互螺合。
优选地,所述第三驱动装置为伺服电机。
优选地,所述支撑杆的下端固定有减震垫。
优选地,所述压块上包覆有橡胶层。
优选地,所述切割刀采用碳素钢制成。
本实用新型中,使用时,将门板放置在第一承载板上,第一驱动装置通过第一传动带带动两个第一螺纹杆转动,从而使两个移动板移动,两个移动板带动第一挡板移动,从而推动门板移动,转动第二螺纹杆使第二螺纹杆推动推杆移动,使推杆推动门板抵触在其中一个支撑板的一侧,油缸推动压块压紧门板,防止门板移动,第三驱动装置通过第二传动带带动第三螺纹杆转动,使移动块移动,第二滑块保证移动块的平稳移动,第二驱动装置带动切割刀转动,进行裁切,第三驱动装置采用伺服电机SGMGV-13ADC61,本实用新型实现了方便对门板进行固定,保证裁切的平直,方便对门板进行快速稳定的裁切,在裁切过程中门板不会出现移动,抱着裁切的平直,提高产品质量,通过驱动装置、油缸、推杆和切割刀的结合,使得裁切门板的固定更方便快捷,裁切更稳定,减少原材料的浪费,降低成本,提高企业竞争力,结构简单,方便进行操作,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门体用直角成型设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种门体用直角成型设备的俯视图;图3为本实用新型提出的一种门体用直角成型设备的侧视图。
图中:1油缸、2第一挡板、3盖板、4支撑板、5连接板、6第一承载板、7第一螺纹杆、8第一滑槽、9第一滑块、10固定板、11移动板、12支撑杆、13第一传动带、14第一驱动装置、15第二承载板、16压块、17推杆、18螺纹通孔、19第二螺纹杆、20第三螺纹杆、21第二挡板、22第二滑槽、23第三滑槽、24切割刀、25第二驱动装置、26移动块、27第二滑块、28第二传动带、29第三驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种门体用直角成型设备,包括第一承载板6,第一承载板6的下端四角均固定有支撑杆12,第一承载板6的下端一侧固定有两个相互平行的连接板5,方便进行连接,两个连接板5的相对一侧下端共同固定有第二承载板15,第二承载板15的上端固定有第一驱动装置14,稳定输出,第一承载板6的下端两侧均固定有两个相互平行的固定板10,且同一侧的两个固定板10为一组,同一组固定板10的相对一侧均固定有第一滑块9,同一组固定板10之间设有移动板11,移动板11的两侧均设有第一滑槽8,且第一滑块9均位于第一滑槽8内,方便移动板11的移动,并用第一滑块9进行限制,移动板11的一侧贯穿设有第一螺纹杆7,且第一螺纹杆7的一端贯穿移动板11并延伸至移动板11的一侧,第一螺纹杆7的一端均转动连接在第一承载板6的下端另一侧,且第一驱动装置14的输出轴和两个第一螺纹杆7之间通过第一传动带13转动连接,第一驱动装置14通过第一传动带13带动两个第一螺纹杆7转动,从而使移动板11移动,两个移动板11的上端一侧均固定有第一挡板2,方便使第一挡板2移动,调节门板的位置,第一承载板6的上端两侧均固定有支撑板4,第一承载板6的上端设有两个相互平行的第三滑槽23,两个第三滑槽23内均安装有第三滑块,两个第三滑块的上端固定有推杆17,方便推杆17的移动,并使推杆17只能沿第三滑槽23的方向移动挤压门板,防止门板移动,推杆17的一端转动连接有第二螺纹杆19,其中一个支撑板4上设有螺纹通孔18,且第二螺纹杆19的一端贯穿螺纹通孔18并延伸至其中一个支撑板4的一侧,方便调节推杆17的位置,进行固定门板,两个支撑板4的上端共同固定有盖板3,盖板3的一侧固定有两个相互平行的油缸1,两个油缸1的下端均固定有压块16,油缸1推动压块16挤压门板,使门板固定,两个支撑板4的一侧均固定有第二挡板21,其中一个第二挡板21的一侧转动连接有第三螺纹杆20,且第三螺纹杆20的一端贯穿另一个第二挡板21并延伸至另一个第二挡板21的一侧,第三螺纹杆20上螺纹套接有移动块26,且移动块26的上端固定有第二驱动装置25,第二驱动装置25的输出轴末端固定有切割刀24,进行切割,移动块26的一侧固定有第二滑块27,盖板3的一侧设有第二滑槽22,方便移动,并使移动块26平稳移动,且第二滑块27位于第二滑槽22内,其中一个第一挡板2的一侧固定有第三驱动装置29,且第三驱动装置29和第三螺纹杆20之间通过第二传动带28转动连接,第三驱动装置29通过第二传动带28带动第三螺纹杆20转动,使移动块26移动,第二滑块27保证移动块26的平稳移动,第二驱动装置25带动切割刀24转动,进行裁切。
本实用新型中,螺纹通孔18内设有内螺纹,第二螺纹杆19上设有外螺纹,且内螺纹和外螺纹相互螺合,方便螺合移动,第三驱动装置29为伺服电机,支撑杆12的下端固定有减震垫,减震缓冲,减少振动,压块16上包覆有橡胶层,保护门板,切割刀24采用碳素钢制成,结实耐用。
本实用新型中,使用时,将门板放置在第一承载板6上,第一驱动装置14通过第一传动带13带动两个第一螺纹杆7转动,从而使两个移动板11移动,两个移动板11带动第一挡板2移动,从而推动门板移动,转动第二螺纹杆19使第二螺纹杆19推动推杆17移动,使推杆17推动门板抵触在其中一个支撑板4的一侧,油缸推动压块6压紧门板,防止门板移动,第三驱动装置29通过第二传动带28带动第三螺纹杆20转动,使移动块26移动,第二滑块27保证移动块26的平稳移动,第二驱动装置25带动切割刀24转动,进行裁切,第三驱动装置29采用伺服电机SGMGV-13ADC61。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门体用直角成型设备,包括第一承载板(6),其特征在于,所述第一承载板(6)的下端四角均固定有支撑杆(12),所述第一承载板(6)的下端一侧固定有两个相互平行的连接板(5),两个连接板(5)的相对一侧下端共同固定有第二承载板(15),所述第二承载板(15)的上端固定有第一驱动装置(14),所述第一承载板(6)的下端两侧均固定有两个相互平行的固定板(10),且同一侧的两个固定板(10)为一组,同一组固定板(10)的相对一侧均固定有第一滑块(9),同一组固定板(10)之间设有移动板(11),所述移动板(11)的两侧均设有第一滑槽(8),且第一滑块(9)均位于第一滑槽(8)内,所述移动板(11)的一侧贯穿设有第一螺纹杆(7),且第一螺纹杆(7)的一端贯穿移动板(11)并延伸至移动板(11)的一侧,所述第一螺纹杆(7)的一端均转动连接在第一承载板(6)的下端另一侧,且第一驱动装置(14)的输出轴和两个第一螺纹杆(7)之间通过第一传动带(13)转动连接,两个移动板(11)的上端一侧均固定有第一挡板(2),所述第一承载板(6)的上端两侧均固定有支撑板(4),所述第一承载板(6)的上端设有两个相互平行的第三滑槽(23),两个第三滑槽(23)内均安装有第三滑块,两个第三滑块的上端固定有推杆(17),所述推杆(17)的一端转动连接有第二螺纹杆(19),其中一个支撑板(4)上设有螺纹通孔(18),且第二螺纹杆(19)的一端贯穿螺纹通孔(18)并延伸至其中一个支撑板(4)的一侧,两个支撑板(4)的上端共同固定有盖板(3),所述盖板(3)的一侧固定有两个相互平行的油缸(1),两个油缸(1)的下端均固定有压块(16),两个支撑板(4)的一侧均固定有第二挡板(21),其中一个第二挡板(21)的一侧转动连接有第三螺纹杆(20),且第三螺纹杆(20)的一端贯穿另一个第二挡板(21)并延伸至另一个第二挡板(21)的一侧,所述第三螺纹杆(20)上螺纹套接有移动块(26),且移动块(26)的上端固定有第二驱动装置(25),所述第二驱动装置(25)的输出轴末端固定有切割刀(24),所述移动块(26)的一侧固定有第二滑块(27),所述盖板(3)的一侧设有第二滑槽(22),且第二滑块(27)位于第二滑槽(22)内,其中一个第一挡板(2)的一侧固定有第三驱动装置(29),且第三驱动装置(29)和第三螺纹杆(20)之间通过第二传动带(28)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种门体用直角成型设备,其特征在于,所述螺纹通孔(18)内设有内螺纹,所述第二螺纹杆(19)上设有外螺纹,且内螺纹和外螺纹相互螺合。
3.根据权利要求1所述的一种门体用直角成型设备,其特征在于,所述第三驱动装置(29)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种门体用直角成型设备,其特征在于,所述支撑杆(12)的下端固定有减震垫。
5.根据权利要求1所述的一种门体用直角成型设备,其特征在于,所述压块(16)上包覆有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种门体用直角成型设备,其特征在于,所述切割刀(24)采用碳素钢制成。
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