CN207930552U - 一种辊轮架安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊轮架安装装置，包括底板，所述底板上表面焊接有立板，所述立板的一侧通过第二螺纹杆连接有固定夹，所述第二螺纹杆的一端套接有第二转柄，所述固定夹内部开设有滑槽，所述滑槽内由上至下依次卡接有上滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块的一端通过连杆分别连接有上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体上位于连杆的一端边缘处均焊接有限位板，所述上滑块和下滑块表面均开设有螺孔，所述螺孔内部套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端套接有第一转柄。本实用新型中，该装置该装置通过转动第一转柄和第二转柄使两个固定夹对辊轮架进行固定夹持和对接拼装，使得该装置使用起来更加方便，省力，提升安装效率。

Description

一种辊轮架安装装置

技术领域

本实用新型涉及辊轮技术领域，尤其涉及一种辊轮架安装装置。

背景技术

辊轮是一种滚制螺纹的工具，由外套辊、内套辊、法兰、过渡套、辊轴构成。在外套辊与内套辊之间形成夹层，辊轴是空心的，其中空通道与夹层相通，它较好地解决了现有技术存在的冷却速度慢、冷却效果差以及辊轮表面橡胶层易与金属面脱离的问题，是一种适合于PVC塑料片材生产工艺中使用的理想的设备。

辊轮架安装装置是一种对辊轮架进行安装的装置，然而传统的装置大多结构简单，安装起来较为麻烦，费力，安装效率较低，且传统的安装装置大多安装时精准性较差，从而使其难以满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊轮架安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辊轮架安装装置，包括底板，所述底板上表面焊接有立板，所述立板的一侧通过第二螺纹杆连接有固定夹，所述第二螺纹杆的一端套接有第二转柄，所述固定夹内部开设有滑槽，所述滑槽内由上至下依次卡接有上滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块的一端通过连杆分别连接有上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体上位于连杆的一端边缘处均焊接有限位板，所述上滑块和下滑块表面均开设有螺孔，所述螺孔内部套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端套接有第一转柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上夹体和下夹体关于固定夹水平中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆上与固定夹连接处套接有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立板共设置有两个，且两个立板关于底板竖直中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定夹上位于第二螺纹杆的一端对称焊接有限位杆，所述立板上开设有配合限位杆使用的限位通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺孔内壁开设有与第一螺纹杆外螺纹相契合的内螺纹。

本实用新型中，首先，该装置该装置通过转动第一转柄和第二转柄使两个固定夹对辊轮架进行固定夹持和对接拼装，使得该装置使用起来更加方便，省力，提升安装效率，其次，该装置通过在上夹体和下夹体上位于连杆的一端边缘处均焊接有限位板，使得上夹体和下夹体在移动夹持时稳定性更高且在固定夹上位于第二螺纹杆的一端对称焊接有限位杆，使得固定在对辊轮架进行对位拼装过程中精准性更高，提升了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辊轮架安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型上夹体结构示意图。

图例说明：

1-上夹体、2-上滑块、3-第一转柄、4-滑槽、5-第一螺纹杆、6-立板、7-第二螺纹杆、8-第二转柄、9-限位杆、10-下滑块、11-固定夹、12-下夹体、13-底板、14-限位板、15-连杆、16-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种辊轮架安装装置，包括底板13，底板13上表面焊接有立板6，立板6的一侧通过第二螺纹杆7连接有固定夹11，第二螺纹杆7的一端套接有第二转柄8，固定夹11内部开设有滑槽4，滑槽4内由上至下依次卡接有上滑块2和下滑块10，上滑块2和下滑块10的一端通过连杆15分别连接有上夹体1和下夹体12，上夹体1和下夹体12上位于连杆15的一端边缘处均焊接有限位板14，上滑块2和下滑块10表面均开设有螺孔16，螺孔16内部套接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端套接有第一转柄3。

上夹体1和下夹体12关于固定夹11水平中心线相互对称，第一螺纹杆5上与固定夹11连接处套接有轴承，第二螺纹杆7与固定夹11连接处也套接有轴承，立板6共设置有两个，且两个立板6关于底板13竖直中心线相互对称，固定夹11上位于第二螺纹杆7的一端对称焊接有限位杆9，立板6上开设有配合限位杆9使用的限位通孔，螺孔16内壁开设有与第一螺纹杆5外螺纹相契合的内螺纹，上滑块2和下滑块10上螺孔16的内螺纹方向相反，使第一螺纹杆5在转动时，上滑块2和下滑块10的运动方向相反。

工作原理：使用时，首先将两个待组合安装的辊轮架分别夹在两个立板6内侧的固定夹11上，转动第一转变3，使第一螺纹杆5转动，使上滑块2和下滑块10向固定夹11中心处移动，从而使上夹体1和下夹体12对辊轮架进行固定夹持，再转动第二转柄8，使第二螺纹杆7转动，从而推动固定夹11向底板13中心处靠拢，使两个固定夹11上的辊轮架进行对接拼装，完成该装置的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辊轮架安装装置，包括底板（13），其特征在于，所述底板（13）上表面焊接有立板（6），所述立板（6）的一侧通过第二螺纹杆（7）连接有固定夹（11），所述第二螺纹杆（7）的一端套接有第二转柄（8），所述固定夹（11）内部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内由上至下依次卡接有上滑块（2）和下滑块（10），所述上滑块（2）和下滑块（10）的一端通过连杆（15）分别连接有上夹体（1）和下夹体（12），所述上夹体（1）和下夹体（12）上位于连杆（15）的一端边缘处均焊接有限位板（14），所述上滑块（2）和下滑块（10）表面均开设有螺孔（16），所述螺孔（16）内部套接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的一端套接有第一转柄（3）。

2.根据权利要求1所述的一种辊轮架安装装置，其特征在于，所述上夹体（1）和下夹体（12）关于固定夹（11）水平中心线相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种辊轮架安装装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（5）上与固定夹（11）连接处套接有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种辊轮架安装装置，其特征在于，所述立板（6）共设置有两个，且两个立板（6）关于底板（13）竖直中心线相互对称。

5.根据权利要求1所述的一种辊轮架安装装置，其特征在于，所述固定夹（11）上位于第二螺纹杆（7）的一端对称焊接有限位杆（9），所述立板（6）上开设有配合限位杆（9）使用的限位通孔。

6.根据权利要求1所述的一种辊轮架安装装置，其特征在于，所述螺孔（16）内壁开设有与第一螺纹杆（5）外螺纹相契合的内螺纹。