CN207930303U - 一种铁路信号电缆铝护套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁路信号电缆铝护套加工装置，包含压板机构、第一靠板机构、铝带调直机构、第二靠板机构和铝护套纵包成型焊接装置，压板机构、第一靠板机构、铝带调直机构、第二靠板机构和铝护套纵包成型焊接装置沿铝带传输方向依次设置，压板机构对铝带进行上下位置校准，第一靠板机构对铝带进行左右位置校准，铝带调直机构将铝带压平，第二靠板机构配合第一靠板机构进一步对铝带进行左右位置校准，最后铝带进入铝护套纵包成型焊接装置进行成型和焊接。本实用新型提高了原材料的利用率，减少铝带的成本浪费，降低了员工的劳动强度和生产成本。

Description

一种铁路信号电缆铝护套加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝护套加工装置，特别是一种铁路信号电缆铝护套加工装置。

背景技术

随着中国铁路市场的不断发展壮大，铁路已经是国人首选的出行工具。作为为之配套的铁路信号电缆的需求量也在进一步增加。但由于市场竞争更加激烈，生产厂家又如何在保证质量的前提下降低消耗、节约原材料，是摆在面前的一个重要课题。

传统的电缆铝护套的加工，铝带分切的时候需要预留一定的余量，在铝护套焊接生产线上，在焊接工序生产的同时，需要将铝带两边的余量切边去除，得到需要的宽度然后进行焊接，这样即便前道工序的设备精度不足，通过切边工序则完全解决了这些精度问题，但是这样的工序会产生切边废料，铝带本身宽度并不大，预留3-5mm的余量，总体造成了很大的浪费，增加了整体生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁路信号电缆铝护套加工装置，无需切边并且加工精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：包含压板机构、第一靠板机构、铝带调直机构、第二靠板机构和铝护套纵包成型焊接装置，压板机构、第一靠板机构、铝带调直机构、第二靠板机构和铝护套纵包成型焊接装置沿铝带传输方向依次设置。

进一步地，所述压板机构包含压板底座、进料辊轴、限位滑轮、上压板、上压板支架、下压板、下压板支架和压板调距机构，进料辊轴水平设置并且两端转动设置在压板底座上，两个限位滑轮竖直设置在底座两侧并且转动设置在底座上，上压板和下压板相互平行设置并且上压板水平设置在下压板上方，上压板固定在上压板支架下侧，下压板固定在下压板支架上侧，压板调距机构设置在上压板支架和下压板支架上。

进一步地，所述限位滑轮包含限位滑轮本体、限位滑轮支架和限位竖直螺杆，底座上开有一条T型滑槽，限位竖直螺杆下端设置有与T型滑槽宽度匹配的凸块，限位滑轮支架套设在限位竖直螺杆上与限位竖直螺杆螺纹连接，限位滑轮本体转动设置在限位滑轮支架外侧，限位竖直螺杆上端设置有螺帽手柄。

进一步地，所述压板调距机构包含调距螺杆、滑环、弹簧和圆柱杆，调距螺杆竖直设置并且调距螺杆下端设置在下压板支架内与下压板支架螺纹连接，上压板支架两端开有与调距螺杆匹配的U型槽，调距螺杆设置在U型槽内，圆柱杆下端与调距螺杆上端固定连接，圆柱杆上端设置有手柄，滑环套设在调距螺杆上并且能够沿着调距螺杆外侧滑动，弹簧套设在调距螺杆上并位于圆柱杆和滑环之间，滑环底部与上压板支架上侧接触。

进一步地，所述第一靠板机构和第二靠板机构包含两组滑轮靠板、靠板机构底座、隔板、方形滑块、滑块支撑和两根调节螺杆，隔板竖直设置并且固定在靠板机构底座中间，两根调节螺杆对称设置在隔板两侧，调节螺杆一端转动设置在隔板侧面，调节螺杆另一端穿过底座侧面并且与底座转动设置，调节螺杆另一端端部设置有手柄，方形滑块套设在调节螺杆上与调节螺杆螺纹连接，方形滑块下侧面与滑块支撑上侧面滑动设置，滑动支撑固定在底座内，两组滑轮靠板分别固定在两个方形滑块上侧，每组滑轮靠板包含下侧滑轮支架、上侧滑轮支架、若干靠板滑轮和连接块，下侧滑轮支架和上侧滑轮支架均水平设置并且通过连接块固定连接，若干靠板滑轮沿铝带传输方向依次设置在下侧滑轮支架和上侧滑轮支架之间，每个靠板滑轮的上下端分别转动设置在上侧滑轮支架和下侧滑轮支架上。

进一步地，所述第一靠板机构和铝带调直机构之间设置有毛刷机构，毛刷机构包含毛刷底座、两个毛刷和两个驱动电机，毛刷竖直设置并且毛刷下端转动设置在毛刷底座上，两个毛刷分别设置在毛刷底座两侧，每个毛刷下端分别与一个驱动电机连接由驱动电机驱动。

进一步地，铝带调直机构包含定位轮、两组调直轮、定位轮支架、调直轮支架、调直轮调节螺杆、调节螺杆支架、调直滑竿、底盘、横向螺杆、横向滑竿和调直机构底座，定位轮两端转动设置在定位轮支架上，定位轮侧面设置有与铝带宽度匹配的凹槽，两组调直轮转动设置在调直轮支架上并且两组调直轮对称设置，调直轮调节螺杆一端转动设置在定位轮支架上，调直轮调直螺杆另一端转动设置在调节螺杆支架上并且端部设置有手柄，调直轮支架套设在调直轮调节螺杆上并与调直轮调节螺杆螺纹连接，调直滑竿平行于调直轮调节螺杆设置在调直轮调节螺杆两侧，调直滑竿一端固定在定位轮支架上，调直滑竿另一端固定在调节螺杆支架上，调直轮支架滑动设置在调直滑竿上，定位轮支架和调节螺杆支架固定在底盘上侧，横向螺杆两端转动设置在两侧调直机构底座上并且横向螺杆一端端部设置有手柄，横向滑竿平行于横向螺杆设置在横向螺杆两侧，横向滑竿两端分别固定在两侧的调直机构底座上，底盘下侧套设在横向螺杆上与横向螺杆螺纹连接，底盘两侧滑动设置在横向滑竿上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过压板机构、第一靠板机构、铝带调直机构、第二靠板机构的相互配合，提高了铝护套加工的精度，从而无需再预留余量进行切边，可以再分切的时候一次性切到需要的宽度进行加工，从而提高了原材料的利用率，减少铝带的成本浪费，降低了员工的劳动强度和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种铁路信号电缆铝护套加工装置的示意图。

图2是本实用新型的压板机构的示意图。

图3是本实用新型的压板机构的侧视图。

图4是本实用新型的第一靠板机构和第二靠板机构的示意图。

图5是本实用新型的第一靠板机构和第二靠板机构的侧视图。

图6是本实用新型的毛刷机构的示意图。

图7是本实用新型的铝带调直机构的示意图。

图8是本实用新型的铝带调直机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的一种铁路信号电缆铝护套加工装置，包含压板机构1、第一靠板机构2、铝带调直机构3、第二靠板机构4和铝护套纵包成型焊接装置5，压板机构1、第一靠板机构2、铝带调直机构3、第二靠板机构4和铝护套纵包成型焊接装置5沿铝带传输方向依次设置。压板机构1对铝带进行上下位置校准，第一靠板机构2对铝带进行左右位置校准，铝带调直机构3将铝带压平，第二靠板机构4配合第一靠板机构2进一步对铝带进行左右位置校准，最后铝带进入铝护套纵包成型焊接装置5进行成型和焊接。

如图2和3所示，压板机构1包含压板底座6、进料辊轴7、限位滑轮、上压板8、上压板支架9、下压板10、下压板支架11和压板调距机构，进料辊轴7水平设置并且两端转动设置在压板底座6上，两个限位滑轮竖直设置在底座两侧并且转动设置在底座上，上压板8和下压板10相互平行设置并且上压板8水平设置在下压板10上方，上压板8固定在上压板支架9下侧，下压板10固定在下压板支架11上侧，压板调距机构设置在上压板支架9和下压板支架11上。限位滑轮包含限位滑轮本体12、限位滑轮支架13和限位竖直螺杆14，底座上开有一条T型滑槽，限位竖直螺杆14下端设置有与T型滑槽宽度匹配的凸块15，限位滑轮支架13套设在限位竖直螺杆14上与限位竖直螺杆14螺纹连接，限位滑轮本体12转动设置在限位滑轮支架13外侧，限位竖直螺杆14上端设置有螺帽手柄。

压板调距机构包含调距螺杆16、滑环17、弹簧18和圆柱杆19，调距螺杆16竖直设置并且调距螺杆16下端设置在下压板支架11内与下压板支架11螺纹连接，上压板支架9两端开有与调距螺杆16匹配的U型槽，调距螺杆16设置在U型槽内，圆柱杆19下端与调距螺杆16上端固定连接，圆柱杆19上端设置有手柄，滑环17套设在调距螺杆16上并且能够沿着调距螺杆16外侧滑动，弹簧18套设在调距螺杆16上并位于圆柱杆19和滑环17之间，滑环17底部与上压板支架9上侧接触。

如图4和5所示，第一靠板机构2和第二靠板机构4包含两组滑轮靠板20、靠板机构底座21、隔板22、方形滑块23、滑块支撑24和两根调节螺杆25，隔板22竖直设置并且固定在靠板机构底座21中间，两根调节螺杆25对称设置在隔板22两侧，调节螺杆25一端转动设置在隔板22侧面，调节螺杆25另一端穿过底座侧面并且与底座21转动设置，调节螺杆25另一端端部设置有手柄，方形滑块23套设在调节螺杆25上与调节螺杆25螺纹连接，方形滑块23下侧面与滑块支撑24上侧面滑动设置，滑动支撑24固定在底座内，两组滑轮靠板20分别固定在两个方形滑块23上侧，每组滑轮靠板20包含下侧滑轮支架26、上侧滑轮支架27、若干靠板滑轮28和连接块29，下侧滑轮支架26和上侧滑轮支架27均水平设置并且通过连接块29固定连接，若干靠板滑轮28沿铝带传输方向依次设置在下侧滑轮支架26和上侧滑轮支架27之间，每个靠板滑轮28的上下端分别转动设置在上侧滑轮支架27和下侧滑轮支架26上。

如图6所示，第一靠板机构2和铝带调直机构3之间设置有毛刷机构30，毛刷机构30包含毛刷底座31、两个毛刷32和两个驱动电机33，毛刷32竖直设置并且毛刷32下端转动设置在毛刷底座31上，两个毛刷32分别设置在毛刷底座31两侧，每个毛刷32下端分别与一个驱动电机33连接由驱动电机33驱动。

如图7和8所示，铝带调直机构3包含定位轮34、两组调直轮35、定位轮支架36、调直轮支架37、调直轮调节螺杆38、调节螺杆支架39、调直滑竿40、底盘41、横向螺杆42、横向滑竿43和调直机构底座44，定位轮34两端转动设置在定位轮支架36上，定位轮34侧面设置有与铝带宽度匹配的凹槽，两组调直轮35转动设置在调直轮支架37上并且两组调直轮35对称设置，调直轮调节螺杆38一端转动设置在定位轮支架36上，调直轮调直螺杆38另一端转动设置在调节螺杆支架39上并且端部设置有手柄，调直轮支架37套设在调直轮调节螺杆38上并与调直轮调节螺杆38螺纹连接，调直滑竿40平行于调直轮调节螺杆38设置在调直轮调节螺杆38两侧，调直滑竿40一端固定在定位轮支架36上，调直滑竿40另一端固定在调节螺杆支架39上，调直轮支架39滑动设置在调直滑竿40上，定位轮支架36和调节螺杆支架39固定在底盘上侧，横向螺杆42两端转动设置在两侧调直机构底座44上并且横向螺杆42一端端部设置有手柄，横向滑竿43平行于横向螺杆42设置在横向螺杆42两侧，横向滑竿43两端分别固定在两侧的调直机构底座44上，底盘41下侧套设在横向螺杆42上与横向螺杆42螺纹连接，底盘41两侧滑动设置在横向滑竿43上。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：包含压板机构、第一靠板机构、铝带调直机构、第二靠板机构和铝护套纵包成型焊接装置，压板机构、第一靠板机构、铝带调直机构、第二靠板机构和铝护套纵包成型焊接装置沿铝带传输方向依次设置。

2.按照权利要求1所述的一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：所述压板机构包含压板底座、进料辊轴、限位滑轮、上压板、上压板支架、下压板、下压板支架和压板调距机构，进料辊轴水平设置并且两端转动设置在压板底座上，两个限位滑轮竖直设置在底座两侧并且转动设置在底座上，上压板和下压板相互平行设置并且上压板水平设置在下压板上方，上压板固定在上压板支架下侧，下压板固定在下压板支架上侧，压板调距机构设置在上压板支架和下压板支架上。

3.按照权利要求2所述的一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：所述限位滑轮包含限位滑轮本体、限位滑轮支架和限位竖直螺杆，底座上开有一条T型滑槽，限位竖直螺杆下端设置有与T型滑槽宽度匹配的凸块，限位滑轮支架套设在限位竖直螺杆上与限位竖直螺杆螺纹连接，限位滑轮本体转动设置在限位滑轮支架外侧，限位竖直螺杆上端设置有螺帽手柄。

4.按照权利要求2所述的一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：所述压板调距机构包含调距螺杆、滑环、弹簧和圆柱杆，调距螺杆竖直设置并且调距螺杆下端设置在下压板支架内与下压板支架螺纹连接，上压板支架两端开有与调距螺杆匹配的U型槽，调距螺杆设置在U型槽内，圆柱杆下端与调距螺杆上端固定连接，圆柱杆上端设置有手柄，滑环套设在调距螺杆上并且能够沿着调距螺杆外侧滑动，弹簧套设在调距螺杆上并位于圆柱杆和滑环之间，滑环底部与上压板支架上侧接触。

5.按照权利要求1所述的一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：所述第一靠板机构和第二靠板机构包含两组滑轮靠板、靠板机构底座、隔板、方形滑块、滑块支撑和两根调节螺杆，隔板竖直设置并且固定在靠板机构底座中间，两根调节螺杆对称设置在隔板两侧，调节螺杆一端转动设置在隔板侧面，调节螺杆另一端穿过底座侧面并且与底座转动设置，调节螺杆另一端端部设置有手柄，方形滑块套设在调节螺杆上与调节螺杆螺纹连接，方形滑块下侧面与滑块支撑上侧面滑动设置，滑动支撑固定在底座内，两组滑轮靠板分别固定在两个方形滑块上侧，每组滑轮靠板包含下侧滑轮支架、上侧滑轮支架、若干靠板滑轮和连接块，下侧滑轮支架和上侧滑轮支架均水平设置并且通过连接块固定连接，若干靠板滑轮沿铝带传输方向依次设置在下侧滑轮支架和上侧滑轮支架之间，每个靠板滑轮的上下端分别转动设置在上侧滑轮支架和下侧滑轮支架上。

6.按照权利要求1所述的一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：所述第一靠板机构和铝带调直机构之间设置有毛刷机构，毛刷机构包含毛刷底座、两个毛刷和两个驱动电机，毛刷竖直设置并且毛刷下端转动设置在毛刷底座上，两个毛刷分别设置在毛刷底座两侧，每个毛刷下端分别与一个驱动电机连接由驱动电机驱动。

7.按照权利要求1所述的一种铁路信号电缆铝护套加工装置，其特征在于：铝带调直机构包含定位轮、两组调直轮、定位轮支架、调直轮支架、调直轮调节螺杆、调节螺杆支架、调直滑竿、底盘、横向螺杆、横向滑竿和调直机构底座，定位轮两端转动设置在定位轮支架上，定位轮侧面设置有与铝带宽度匹配的凹槽，两组调直轮转动设置在调直轮支架上并且两组调直轮对称设置，调直轮调节螺杆一端转动设置在定位轮支架上，调直轮调直螺杆另一端转动设置在调节螺杆支架上并且端部设置有手柄，调直轮支架套设在调直轮调节螺杆上并与调直轮调节螺杆螺纹连接，调直滑竿平行于调直轮调节螺杆设置在调直轮调节螺杆两侧，调直滑竿一端固定在定位轮支架上，调直滑竿另一端固定在调节螺杆支架上，调直轮支架滑动设置在调直滑竿上，定位轮支架和调节螺杆支架固定在底盘上侧，横向螺杆两端转动设置在两侧调直机构底座上并且横向螺杆一端端部设置有手柄，横向滑竿平行于横向螺杆设置在横向螺杆两侧，横向滑竿两端分别固定在两侧的调直机构底座上，底盘下侧套设在横向螺杆上与横向螺杆螺纹连接，底盘两侧滑动设置在横向滑竿上。