CN207929699U - 一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,包括:前推压紧气缸、气嘴座套、入气接头、气嘴压紧板、气嘴、定位销、支承座、气缸固定座和定位套,气缸固定座固定在支承座上,前推压紧气缸安装在气缸固定座上,气嘴座套固定在前推压紧气缸的伸缩端,入气接头设置在气嘴座套的顶部,气嘴通过气嘴压紧板固定在气嘴座套的前端,定位套设置在支承座上,定位销设置在定位套的一侧,弯管件的下端伸入至定位套中并通过定位销锁紧,弯管件的上端与气嘴对接。本利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置结构简单,使用方便,不仅实现了管件的自动清洗,提高了管件内部的清洗效率,而且通过高压气流吹洗可以提高管件的清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体涉及一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置。
背景技术
在管件领域中,经常会对管件内壁具有一定的清洁要求,传统的清洁方式是利用手动清洁,其效率低下,也有利用机械装置来对管件内壁清洁,但是这些内壁清洗装置结构复杂,而且对于不同内径的管件,往往需要更换不同的清洁头,操作十分不便,对于管件内壁上的一些顽固污渍不容易清洁,清洁效果不理想。尤其是在汽车零件生产过程中,在管形零件内部会残留有混有机油的铁屑,附在管壁上。一般使用气枪吹气方法清理,当遇到弯曲位多的管件,往往难以清除干净。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,可以有效增强弯管的清洁效率。
本实用新型采用以下方案实现本实用新型,一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,包括:前推压紧气缸、气嘴座套、入气接头、气嘴压紧板、气嘴、定位销、支承座、气缸固定座和定位套,所述气缸固定座固定在支承座上,前推压紧气缸安装在气缸固定座上,气嘴座套固定在前推压紧气缸的伸缩端,入气接头设置在气嘴座套的顶部,气嘴通过气嘴压紧板固定在气嘴座套的前端,定位套设置在支承座上,定位销设置在定位套的一侧,弯管件的下端伸入至定位套中并通过定位销锁紧,弯管件的上端与气嘴对接。
在上述技术方案中,进行吹气清扫时,只需将弯管件的下端伸入至定位套中并通过定位销锁定,调节好方向以后,通过前推压紧气缸推动气嘴座套移动,然后将安装在气嘴座套前端的气嘴与弯管件的上端对接,用于进气的气管与入气接头对接,并将高压气体通过入气接头接入,然后通过气嘴对弯管件进行高压清洗,将弯管件内部残留的杂质从管件内清洗出来。如此一来,不仅实现了管件的自动清洗,提高了管件内部的清洗效率,而且通过高压气流吹洗可以提高管件的清洗质量。
优选的,所述气嘴前端设置有三个呈等腰三角形分布的吹气孔,通过三个呈等腰三角形分布的吹气孔可以均布气流。
优选的,所述三个呈等腰三角形分布的吹气孔均倾斜向下22°设置,通过在气嘴上加工三个倾斜角为22°的吹气孔,利用1Mpa的高压气流经入气口进入,再经胶吹气嘴分流,经分流的气流倾斜吹向弯管件内壁,利用管壁的导向,使吹进管内的高压气流呈旋涡状运动,紧贴着管壁快速流动,将附在管内壁的铁屑等杂质清除干净。设计三个吹气孔能使吹进管内的气流形成旋涡,从而加速气流运动,使清洁效果更好。
优选的,所述定位套底部侧壁上设置有排气口,方便杂质的排出。
优选的,所述气嘴为胶吹气嘴,利于加工设计。
本实用新型提供的一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置的有益效果在于:本利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置结构简单,使用方便,不仅实现了管件的自动清洗,提高了管件内部的清洗效率,而且通过高压气流吹洗可以提高管件的清洗质量。并且通过设计三个倾斜角为22°的吹气孔能使吹进管内的气流形成旋涡,从而加速气流运动,使清洁效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中吹气孔的前视图。
图4为本实用新型中吹气孔的剖视图。
图中:1、前推压紧气缸;2、气嘴座套;3、入气接头;4、气嘴压紧板;5、气嘴;6、弯管件;7、定位销;8、支承座;9、气缸固定座;10、定位套;11、排气口;51、吹气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置。
参照图1至图4所示,一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,包括:前推压紧气缸1、气嘴座套2、入气接头3、气嘴压紧板4、气嘴5、定位销7、支承座8、气缸固定座9和定位套10,所述气缸固定座9固定在支承座8上,前推压紧气缸1安装在气缸固定座9上,气嘴座套2固定在前推压紧气缸1的伸缩端,入气接头3设置在气嘴座套2的顶部,气嘴5通过气嘴压紧板4固定在气嘴座套2的前端,定位套10设置在支承座8上,定位销7设置在定位套10的一侧,弯管件6的下端伸入至定位套10中并通过定位销7锁紧,弯管件6的上端与气嘴5对接。
本实施例中,进行吹气清扫时,只需将弯管件6的下端伸入至定位套10中并通过定位销7锁定,调节好方向以后,通过前推压紧气缸1推动气嘴座套2移动,然后将安装在气嘴座套2前端的气嘴5与弯管件6的上端对接,用于进气的气管与入气接头3对接,并将高压气体通过入气接头3接入,然后通过气嘴5对弯管件6进行高压清洗,将弯管件6内部残留的杂质从管件内清洗出来。如此一来,不仅实现了管件的自动清洗,提高了管件内部的清洗效率,而且通过高压气流吹洗可以提高管件的清洗质量。
参照图3所示,所述气嘴5前端设置有三个呈等腰三角形分布的吹气孔51,通过三个呈等腰三角形分布的吹气孔51可以均布气流。
参照图4所示,所述三个呈等腰三角形分布的吹气孔51均倾斜向下22°设置,通过在气嘴上加工三个倾斜角为22°的吹气孔51,利用1Mpa的高压气流经入气口进入,再经胶吹气嘴5分流,经分流的气流倾斜吹向弯管件6内壁,利用管壁的导向,使吹进管内的高压气流呈旋涡状运动,紧贴着管壁快速流动,将附在管内壁的铁屑等杂质清除干净。设计三个吹气孔51能使吹进管内的气流形成旋涡,从而加速气流运动,使清洁效果更好。
参照图1所示,所述定位套10底部侧壁上设置有排气口11,方便杂质的排出。
本实施例中,所述气嘴为胶吹气嘴,利于加工设计。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,其特征在于包括:前推压紧气缸、气嘴座套、入气接头、气嘴压紧板、气嘴、定位销、支承座、气缸固定座和定位套,所述气缸固定座固定在支承座上,前推压紧气缸安装在气缸固定座上,气嘴座套固定在前推压紧气缸的伸缩端,入气接头设置在气嘴座套的顶部,气嘴通过气嘴压紧板固定在气嘴座套的前端,定位套设置在支承座上,定位销设置在定位套的一侧,弯管件的下端伸入至定位套中并通过定位销锁紧,弯管件的上端与气嘴对接。
2.如权利要求1所述的利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,其特征在于:所述气嘴前端设置有三个呈等腰三角形分布的吹气孔。
3.如权利要求2所述的利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,其特征在于:所述三个呈等腰三角形分布的吹气孔均倾斜向下22°设置。
4.如权利要求1所述的利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,其特征在于:所述定位套底部侧壁上设置有排气口。
5.如权利要求1所述的利用高压旋转气流清洁汽车管形零件的装置,其特征在于:所述气嘴为胶吹气嘴。
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CN111520483A (zh) * | 2019-06-13 | 2020-08-11 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 一种具有分体式塞芯结构的旋塞阀 |
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