CN207927765U - 雾化组件和使用该雾化组件的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化组件，包括：底座和连接在底座上的加热片。底座设有圆环座；加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座上；加热片的长度方向与圆环座的中轴线平行；加热片在宽度方向上的截面为从内侧向外侧凸伸的弧形；加热片的内侧面和外侧面均为发热面；加热片的内侧面朝向圆环座的中心点设置。同时，还提供一种使用该雾化组件的电子烟。上述实用新型的有益效果为：加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座上，加热片的内侧面和外侧面同时发热，对烟弹的中心区域和边缘区域同步加热。加热片为弧形结构设置以匹配烟弹的圆柱造型，使得烟弹的受热均匀，并且解决烟弹的边缘烟丝雾化程度不高的问题。

Description

雾化组件和使用该雾化组件的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化组件和使用该雾化组件的电子烟。

背景技术

电子烟的种类有很多，其中，烘烤式电子烟以其接近真实烟支的使用方式和口感，越来越受消费者的青睐。烘烤式电子烟的原理是：通过加热片加热烟弹中的烟丝，使得烟丝蒸发雾化。而传统的烘烤式电子烟，一般是利用一块尖刀状的加热片插入到圆柱状的烟弹的中心处，工作时加热片加热雾化烟弹中的烟丝，而这种设计的缺陷在于，雾化时烟弹内的加热温度分布不均匀，烟弹的边缘处的烟丝雾化程度不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种雾化组件，其雾化时使得烟弹内的加热温度分布均匀，提高烟弹的边缘处的烟丝雾化程度。

一种雾化组件，包括：

底座；底座设有圆环座；以及

连接在底座上的加热片；加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座上；加热片的长度方向与圆环座的中轴线平行；加热片在宽度方向上的截面为从内侧向外侧凸伸的弧形；加热片的内侧面和外侧面均为发热面；加热片的内侧面朝向圆环座的中心点设置。

上述雾化组件，其加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座上，在加热片插入到烟弹中时，加热片的内侧面和外侧面同时发热，对烟弹的中心区域和边缘区域同步加热。而且，加热片为弧形结构设置，其形状更加匹配烟弹的圆柱造型，加热片的表面更好地与烟弹内的烟丝接触。通过上述设计，使得烟弹的受热均匀，并且解决烟弹的边缘烟丝雾化程度不高的问题。

在其中一个实施例中，加热片在宽度方向上的截面的曲率与圆环座的曲率相同，该加热片的曲率设置有利于加热片匹配烟弹的形状，确保加热时的温度分布均匀度。

在其中一个实施例中，加热片远离圆环座的一端设有三角形的尖端部。尖端部便于加热片插入到烟弹中。

在其中一个实施例中，尖端部的内侧设有由外侧向内侧延伸的导向斜面。导向斜面便于加热片插入到烟弹中。

在其中一个实施例中，底座还包括：连接圆环座的基座；基座为圆形结构设置，且基座与圆环座为同心设置；基座的半径为圆环座的半径的两倍。使用时，基座对应烟弹的圆形截面，而圆环座的半径是基座的半径的一半，使得加热片的插入位置为烟弹的圆形截面的半径的一半，加热片的内侧面与烟弹的中心的距离与加热片的外侧面与烟弹的边缘的距离相等，热传递时更加均匀。

同时，还提供一种使用该雾化组件的电子烟。

一种电子烟，包括：固定组件、控制组件、以及连接在固定组件和控制组件之间的雾化组件；控制组件设有控制电路；雾化组件包括：

连接在控制组件与控制组件之间的底座；底座设有圆环座；以及

连接在底座上且朝向固定组件设置的加热片；加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座上；加热片的长度方向与圆环座的中轴线平行；加热片在宽度方向上的截面为从内侧向外侧凸伸的弧形；加热片的内侧面和外侧面均为发热面；加热片的内侧面朝向圆环座的中心点设置；加热片电连接控制电路。

上述电子烟，固定组件用于固定插入的烟弹，雾化组件用于对烟弹中的烟丝进行加热雾化，而控制组件则用于控制雾化组件工作。其中，雾化组件中的加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座上，在加热片插入到烟弹中时，加热片的内侧面和外侧面同时发热，对烟弹的中心区域和边缘区域同步加热。而且，加热片为弧形结构设置，其形状更加匹配烟弹的圆柱造型，加热片的表面更好地与烟弹内的烟丝接触。通过上述设计，使得烟弹的受热均匀，并且解决烟弹的边缘烟丝雾化程度不高的问题。

在其中一个实施例中，加热片在宽度方向上的截面的曲率与圆环座的曲率相同，该加热片的曲率设置有利于加热片匹配烟弹的形状，确保加热时的温度分布均匀度。

在其中一个实施例中，加热片远离圆环座的一端设有三角形的尖端部。尖端部便于加热片插入到烟弹中。

在其中一个实施例中，底座还包括：连接圆环座的基座；基座为圆形结构设置，且基座与圆环座为同心设置；基座的半径为圆环座的半径的两倍。使用时，基座对应烟弹的圆形截面，而圆环座的半径是基座的半径的一半，使得加热片的插入位置为烟弹的圆形截面的半径的一半，加热片的内侧面与烟弹的中心的距离与加热片的外侧面与烟弹的边缘的距离相等，热传递时更加均匀。

在其中一个实施例中，每块加热片单独连接控制电路；或加热片分为至少两组，每组加热片单独连接控制电路。工作时，控制电路可以根据需要控制一块或者部分的加热片工作，达到调节雾化组件的功率输出的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的雾化组件的示意图；

图2为图1所示的雾化组件的剖面示意图；

图3为图1所示的雾化组件的爆炸示意图；

图4为图1所示的雾化组件的俯视图；

图5为图1所示的雾化组件中的加热片；

图6为图2所示的雾化组件中的A局部的放大示意图；

图7为本实用新型的另一种实施方式的雾化组件的俯视图；

图8为本实用新型的又一种实施方式的雾化组件的俯视图；

图9为本实用新型的一种实施方式的电子烟的示意图；

图10为图9所示的电子烟的剖面示意图；

图11为图9所示的电子烟的爆炸示意图；

附图中各标号的含义为：

10-电子烟；

20-固定组件，21-上盖，22-烟管，23-弹簧；

30-控制组件，31-控制电路，32-电池；

40-雾化组件，41-底座，42-加热片，43-圆环座，44-连接块，45-卡槽，46-基座，47-尖端部，48-导向斜面，49-电极，410-绝缘套，411-套管，412-滑块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1至图8，为本实用新型的一种较佳的实施方式的雾化组件40的示意图。

如图1至图3所示，该雾化组件40包括：底座41和连接在底座41上的两块加热片42。其中，底座41用于固定加热片42，而加热片42用于对烟弹中烟丝加热。各部件的结构说明如下：

该底座41设有圆环座43，圆环座43设有两个一一对应连接加热片42的连接块44，每个连接块44上设有用于卡接加热片42的卡槽45。在本实施例中，底座41还包括：连接圆环座43的基座46。该基座46为圆形结构设置，且基座46与圆环座43为同心设置。基座46的半径为圆环座43的半径的两倍。

如图4所示，两块加热片42均匀间隔连接在圆环座43上。加热片42的一端连接卡槽45，另一端向远离圆环座43的方向延伸。加热片42的长度方向与圆环座43的中轴线平行。如图5所示，加热片42在宽度方向上的截面为从内侧向外侧凸伸的弧形。加热片42的内侧面和外侧面均为发热面。加热片42的内侧面朝向圆环座43的中心点设置。在本实施例中，加热片42在宽度方向上的截面的曲率与圆环座43的曲率相同。加热片42远离圆环座43的一端设有三角形的尖端部47，进一步地，如图6所示，尖端部47的内侧设有由外侧向内侧延伸的导向斜面48，并且该导向斜面48为弧形面，在其他实施例中，也可以将该导向斜面48设置为直线斜面。

在本实施例中，该底座41还设置了一些辅助性的部件，例如，在基座46的底部设置了电连接加热片的电极49，而电极49的外侧套设了绝缘套410。为了让圆环座43与基座46连接更加稳定，还可以在圆环座43的外侧套设一个套管411。进一步地，还可以设置一个圆形的滑块412，在滑块412上设置供加热片42穿过的通孔，组装时，将圆环座43和套管411固定在滑块412和基座46之间。

工作原理说明：

使用时，两块加热片42同时插入到烟弹中，并且加热片42的内侧面和外侧面分别与烟弹中的烟丝紧贴。当加热片42发热时，加热片42的内侧面和外侧面同时发热，分别对烟弹的中心区域和边缘区域散发热量，使得烟弹的中心区域的烟丝和边缘区域的烟丝同步升温雾化。另外，该加热片42的曲率设置有利于加热片42匹配烟弹的形状，确保加热时的温度分布均匀度。并且，加热片42的尖端部47便于加热片42顺畅地插入到烟弹中，而位于尖端部47的内侧面的导向斜面48则可以让加热片42更加顺畅地插入到烟弹中。另外，使用时，基座46对应烟弹的圆形截面，而圆环座43的半径是基座46的半径的一半，使得加热片42的插入位置为烟弹的圆形截面的半径的一半，加热片42的内侧面与烟弹的中心的距离与加热片的外侧面与烟弹的边缘的距离相等，热传递时更加均匀。

补充说明的是，雾化组件40的加热片42的数量并不仅限于两块，如图7所示，加热片42也可以为三块，又或者是如图8所示，加热片42可以为四块，又或者是更多，但是需要保证这些加热片42是均匀间隔设置在圆环座43上的。

上述雾化组件40，其加热片42的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座43上，在加热片42插入到烟弹中时，加热片42的内侧面和外侧面同时发热，对烟弹的中心区域和边缘区域同步加热。而且，加热片42为弧形结构设置，其形状更加匹配烟弹的圆柱造型，加热片42的表面更好地与烟弹内的烟丝接触。通过上述设计，使得烟弹的受热均匀，并且解决烟弹的边缘烟丝雾化程度不高的问题。

如图9至11所示，本实用新型还提供一种使用该雾化组件40的电子烟10。

该电子烟10包括：固定组件20、控制组件30、以及连接在固定组件20和控制组件30之间的雾化组件40。其中，固定组件20用于固定烟弹，雾化组件40用于对烟弹中的烟丝进行加热雾化，控制组件30则用于控制雾化组件40工作。各组件的结构如下：

该固定组件20包括：上盖21、穿设在上盖21中的烟管22、以及收容在烟管22中的弹簧23。上盖21为中空结构设置，其将烟管22收容在其中。而烟管22则将弹簧23收容在其中。

该控制组件30设有电连接雾化组件40的控制电路31。此外，在本实施例中，控制组件30还包括电连接控制电路31的电池32，其为电子烟10提供了独立工作的电源，在其他实施例中，也可以通过连接外部的电源来获取驱动电能。

该雾化组件40包括：连接在控制组件30与控制组件30之间的底座41和连接在底座41上且朝向固定组件20设置的加热片42。其中，

该底座41设有圆环座43，圆环座43设有两个一一对应连接加热片42的连接块44，每个连接块44上设有用于卡接加热片42的卡槽45。在本实施例中，底座41还包括：连接圆环座43的基座46。该基座46为圆形结构设置，且基座46与圆环座43为同心设置。基座46的半径为圆环座43的半径的两倍。在本实施例中，该底座41还设置了一些辅助性的部件，例如，在基座46的底部设置了电连接加热片的电极49，而电极49的外侧套设了绝缘套410。为了让圆环座43与基座46连接更加稳定，还可以在圆环座43的外侧套设一个套管411。进一步地，还可以设置一个圆形的滑块412，在滑块412上设置供加热片42穿过的通孔，组装时，将圆环座43和套管411固定在滑块412和基座46之间。此外，在组装时，弹簧23的一端抵压在烟管22内腔的顶端，而弹簧23的另一端则抵压在基座46的外侧，在弹簧23的作用下，将雾化组件40压紧在固定组件20和控制组件30之间。

两块加热片42均匀间隔连接在圆环座43上。加热片42的一端连接卡槽45，另一端向远离圆环座43的方向延伸。加热片42的长度方向与圆环座43的中轴线平行。加热片42在宽度方向上的截面为从内侧向外侧凸伸的弧形。加热片42的内侧面和外侧面均为发热面。加热片42的内侧面朝向圆环座43的中心点设置。在本实施例中，加热片42在宽度方向上的截面的曲率与圆环座43的曲率相同。加热片42远离圆环座43的一端设有三角形的尖端部47，进一步地，尖端部47的内侧设有由外侧向内侧延伸的导向斜面48，并且该导向斜面48为弧形面，在其他实施例中，也可以将该导向斜面48设置为直线斜面。需要说明的是，加热片42的数量并不仅限于两块，加热片42也可以为三块，又或者是，加热片42可以为四块，又或者是更多，但是需要保证这些加热片42是均匀间隔设置在圆环座43上的。而且，每块加热片42单独连接控制电路31工作时，控制电路31可以根据需要控制一块或者部分的加热片42工作，达到调节雾化组件40的功率输出的目的，例如，在预热和保温时，单独启动一块加热片42工作，而在用户连续抽吸时，启动多块或者全部的加热片42工作。在其他实施例中，也可以将加热片42分为至少两组，每组加热片42单独连接控制电路31，通过分组的方式来控制加热片42工作。

上述电子烟10，固定组件20用于固定插入的烟弹，雾化组件40用于对烟弹中的烟丝进行加热雾化，而控制组件30则用于控制雾化组件40工作。其中，雾化组件40中的加热片42的数量至少为两块且均匀间隔连接在圆环座43上，在加热片42插入到烟弹中时，加热片42的内侧面和外侧面同时发热，对烟弹的中心区域和边缘区域同步加热。而且，加热片42为弧形结构设置，其形状更加匹配烟弹的圆柱造型，加热片42的表面更好地与烟弹内的烟丝接触。通过上述设计，使得烟弹的受热均匀，并且解决烟弹的边缘烟丝雾化程度不高的问题。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

底座；所述底座设有圆环座；以及

连接在所述底座上的加热片；所述加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在所述圆环座上；所述加热片的长度方向与所述圆环座的中轴线平行；所述加热片在宽度方向上的截面为从内侧向外侧凸伸的弧形；所述加热片的内侧面和外侧面均为发热面；所述加热片的内侧面朝向所述圆环座的中心点设置。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述加热片在宽度方向上的截面的曲率与所述圆环座的曲率相同。

3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述加热片远离所述圆环座的一端设有三角形的尖端部。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述尖端部的内侧设有由外侧向内侧延伸的导向斜面。

5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述底座还包括：连接所述圆环座的基座；所述基座为圆形结构设置，且所述基座与所述圆环座为同心设置；所述基座的半径为所述圆环座的半径的两倍。

6.一种电子烟，包括：固定组件、控制组件、以及连接在所述固定组件和所述控制组件之间的雾化组件；所述控制组件设有控制电路；其特征在于，所述雾化组件包括：

连接在所述控制组件与所述控制组件之间的底座；所述底座设有圆环座；以及

连接在所述底座上且朝向所述固定组件设置的加热片；所述加热片的数量至少为两块且均匀间隔连接在所述圆环座上；所述加热片的长度方向与所述圆环座的中轴线平行；所述加热片在宽度方向上的截面为从内侧向外侧凸伸的弧形；所述加热片的内侧面和外侧面均为发热面；所述加热片的内侧面朝向所述圆环座的中心点设置；所述加热片电连接所述控制电路。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述加热片在宽度方向上的截面的曲率与所述圆环座的曲率相同。

8.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述加热片远离所述圆环座的一端设有三角形的尖端部。

9.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述底座还包括：连接所述圆环座的基座；所述基座为圆形结构设置，且所述基座与所述圆环座为同心设置；所述基座的半径为所述圆环座的半径的两倍。

10.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，每块所述加热片单独连接所述控制电路；或所述加热片分为至少两组，每组所述加热片单独连接所述控制电路。