CN207925181U - 一种电缆的紧压模具散热润滑装置 - Google Patents
一种电缆的紧压模具散热润滑装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆的紧压模具散热润滑装置,包括第一出口座、出油口、导水槽和导油槽,所述第一出口座上设置有固定件,所述出油口安装在第二出口座上,所述第一出口座通过上模具和第一入口座相互连接,所述第二出口座通过下模具和第二入口座相互连接,所述导水槽位于上模具和下模具的内部,且导水槽的两端均与水管相互连接,所述上模具上设置有进油口,且进油口和加油管的底端相互连接,所述导油槽和进油口相互连接,且导油槽位于上模具的内部,所述上模具的内侧设置有淋油孔,且淋油孔和导油槽相互连接。该电缆的紧压模具散热润滑装置,能便捷的对通行的电缆进行润滑,电缆通行更加顺畅,同时更加节能环保,具备良好的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种电缆的紧压模具散热润滑装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,具体来说是一种传输电力或者信息的载体。
随着人们生活水平的提高和科学技术的不断发展,电缆在人们生活中的应用越来越广泛,对电缆的需求也越来越大,针对电缆的生产,紧压模具被用在电缆的生产过程中,但是现有的紧压模具在使用时存在着无法对电缆的通行进行便捷的润滑;润滑后的油不能进行收集;模具处产生的热量不能得到有效的散发的缺点。针对上述问题,急需在原有紧压模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆的紧压模具散热润滑装置,以解决上述背景技术中提出无法对电缆的通行进行便捷的润滑;润滑后的油不能进行收集;模具处产生的热量不能得到有效的散发的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆的紧压模具散热润滑装置,包括第一出口座、出油口、导水槽和导油槽,所述第一出口座上设置有固定件,且第二出口座通过固定件和第一出口座相互连接,所述出油口安装在第二出口座上,所述第一出口座通过上模具和第一入口座相互连接,所述第二出口座通过下模具和第二入口座相互连接,所述导水槽位于上模具和下模具的内部,且导水槽的两端均与水管相互连接,所述上模具上设置有进油口,且进油口和加油管的底端相互连接,所述导油槽和进油口相互连接,且导油槽位于上模具的内部,所述上模具的内侧设置有淋油孔,且淋油孔和导油槽相互连接。
优选的,所述第一出口座和第一入口座两者与上模具均为一体化结构,且第一出口座和第一入口座为对称分布。
优选的,所述出油口和第二出口座为一体化结构,且第二出口座和第二入口座两者与下模具为一体化结构。
优选的,所述导水槽为弧形结构,且其与水管为拆卸安装结构。
优选的,所述导油槽共设置有2个,且2个导油槽呈环形结构。
优选的,所述淋油孔在上模具和下模具上均匀分布有5个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆的紧压模具散热润滑装置,能便捷的对通行的电缆进行润滑,电缆通行更加顺畅,同时更加节能环保,具备良好的散热性能;
1.将该装置拆分为2个部分,拆卸安装更加方便,能便捷的对模具内部进行清理;
2.使用出油口能对润滑后的油进行收集,避免了材料的浪费,更加节能环保;
3.导水槽的使用能对该模具进行快速的降温,散热效果更好,有利于提高电缆的加工生产质量;
4.设置的导油槽配合淋油孔的使用,能对模具内便捷的添加润滑油,使电缆的通行更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型导水槽正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型导油槽正视剖面结构示意图。
图中:1、第一出口座,2、固定件,3、第二出口座,4、出油口,5、第一入口座,6、第二入口座,7、上模具,8、下模具,9、导水槽,10、水管,11、进油口,12、加油管,13、导油槽,14、淋油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆的紧压模具散热润滑装置,包括第一出口座1、固定件2、第二出口座3、出油口4、第一入口座5、第二入口座6、上模具7、下模具8、导水槽9、水管10、进油口11、加油管12、导油槽13和淋油孔14,第一出口座1上设置有固定件2,且第二出口座3通过固定件2和第一出口座1相互连接,出油口4安装在第二出口座3上,第一出口座1通过上模具7和第一入口座5相互连接,第一出口座1和第一入口座5两者与上模具7均为一体化结构,且第一出口座1和第一入口座5为对称分布,将该装置拆分为2个部分,拆卸安装更加方便,能便捷的对模具内部进行清理,第二出口座3通过下模具8和第二入口座6相互连接,出油口4和第二出口座3为一体化结构,且第二出口座3和第二入口座6两者与下模具8为一体化结构,能对润滑后的油进行收集,避免了材料的浪费,更加节能环保,导水槽9位于上模具7和下模具8的内部,且导水槽9的两端均与水管10相互连接,导水槽9为弧形结构,且其与水管10为拆卸安装结构,能对该模具进行快速的降温,散热效果更好,有利于提高电缆的加工生产质量,上模具7上设置有进油口11,且进油口11和加油管12的底端相互连接,导油槽13和进油口11相互连接,且导油槽13位于上模具7的内部,导油槽13共设置有2个,且2个导油槽13呈环形结构,上模具7的内侧设置有淋油孔14,且淋油孔14和导油槽13相互连接,淋油孔14在上模具7和下模具8上均匀分布有5个,能对模具内便捷的添加润滑油,使电缆的通行更加顺畅。
工作原理:在使用该装置对电缆进行加工时,加工后的电缆在上模具7和下模具8之间如果通行阻力较大,就会影响到电缆的加工质量,所以在上模具7和下模具8的内部设置了导油槽13和淋油孔14,可从加油管12处添加润滑剂,润滑剂从加油管12和进油口11处向导油槽13处流动,润滑剂不断添加,促使导油槽13内的润滑剂从淋油孔14处到达模具的内壁,从而达到对模具进行润滑的目的,由于电缆是由从入口座向出口座的方向移动,所以多余的润滑剂会被电缆带至出油口4处漏出,从而达到对润滑剂进行收集的目的,在从水管10处向导水槽9内通水时,冷却用水在导水槽9内流动,从而将模具内的热量吸收带走,继而达到对模具进行快速散热降温的目的,这就是该电缆的紧压模具散热润滑装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆的紧压模具散热润滑装置,包括第一出口座(1)、出油口(4)、导水槽(9)和导油槽(13),其特征在于:所述第一出口座(1)上设置有固定件(2),且第二出口座(3)通过固定件(2)和第一出口座(1)相互连接,所述出油口(4)安装在第二出口座(3)上,所述第一出口座(1)通过上模具(7)和第一入口座(5)相互连接,所述第二出口座(3)通过下模具(8)和第二入口座(6)相互连接,所述导水槽(9)位于上模具(7)和下模具(8)的内部,且导水槽(9)的两端均与水管(10)相互连接,所述上模具(7)上设置有进油口(11),且进油口(11)和加油管(12)的底端相互连接,所述导油槽(13)和进油口(11)相互连接,且导油槽(13)位于上模具(7)的内部,所述上模具(7)的内侧设置有淋油孔(14),且淋油孔(14)和导油槽(13)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆的紧压模具散热润滑装置,其特征在于:所述第一出口座(1)和第一入口座(5)两者与上模具(7)均为一体化结构,且第一出口座(1)和第一入口座(5)为对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种电缆的紧压模具散热润滑装置,其特征在于:所述出油口(4)和第二出口座(3)为一体化结构,且第二出口座(3)和第二入口座(6)两者与下模具(8)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种电缆的紧压模具散热润滑装置,其特征在于:所述导水槽(9)为弧形结构,且其与水管(10)为拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种电缆的紧压模具散热润滑装置,其特征在于:所述导油槽(13)共设置有2个,且2个导油槽(13)呈环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种电缆的紧压模具散热润滑装置,其特征在于:所述淋油孔(14)在上模具(7)和下模具(8)上均匀分布有5个。
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CN111933357A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-13 | 邵先强 | 一种电力电缆的紧压模具散热润滑装置 |
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