CN207922408U - 除湿机及除湿系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种除湿机及除湿系统,涉及工业除湿技术领域,包括:壳体、吸气装置、热交换装置、排气装置、过滤网、湿度检测装置和自动控制装置;通过设置湿度检测装置,检测外部空气的湿度,并将湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置根据湿度信息和预设的湿度阈值,对应控制吸气装置的开启或关闭,当湿度过高时,自动控制打开吸气装置开始工作,同时设置过滤网,使排气装置排出的气体通过过滤网将气体中的细小颗粒过滤,提高空气质量,缓解了现有技术中存在的传统的除湿机无法自动开启和关闭,且对空气无法产生净化作用的技术问题,实现了自动控制除湿机工作和提高除湿机排出空气质量的技术效果。

Description

除湿机及除湿系统
技术领域
本实用新型涉及工业除湿技术领域,尤其是涉及一种除湿机及除湿系统。
背景技术
在工业生产中,例如车间、仓库等环境,对湿度的要求非常严格,因此除湿机广泛应用于各大生产工业中。
除湿机工作原理是:由风扇将潮湿空气抽入机内,通过热交换器,此时空气中的水分子冷凝成水珠,处理过后的干燥空气排出机外,如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。
但是,传统的除湿机只能长时间开启,当不需要使用除湿机的时候,无法自动关闭,造成资源的浪费,且空气中的细小颗粒无法有效处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供除湿机及除湿系统,以缓解了现有技术中存在的传统的除湿机无法自动开启和关闭,且对空气无法产生净化作用的技术问题。
本实用新型提供的除湿机,包括:壳体、吸气装置、热交换装置、排气装置、过滤网、湿度检测装置和自动控制装置;
吸气装置、热交换装置和排气装置均设置于壳体内,壳体上设置有进风口和出风口,吸气装置与进风口连接,排气装置与出风口连接,热交换装置与壳体的内壁连接;
吸气装置与热交换装置连通,吸气装置用于将外部气体吸入到热交换装置内,热交换装置与排气装置连接,热交换装置用于降低气体的湿度,排气装置用于将热交换装置处理后的气体排出到外部;
过滤网设置于排气装置内,过滤网与排气装置的内壁连接;
湿度检测装置设置于壳体的外表面上,湿度检测装置与自动控制装置电连接,自动控制装置与吸气装置电连接,湿度检测装置用于检测外部空气的湿度,并将此湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置设置有湿度阈值,对应控制吸气装置的开启或关闭。
进一步的,热交换装置包括换热器、处理室和控制阀;
吸气装置与处理室连通,吸气装置将外部气体吸入到处理室中,换热器设置于处理室的顶部,且换热器与处理室的内壁连接,换热器用于将处理室中气体的水分子液化成液体;
处理室的底部设置有用于排出处理室内液体的出液口,控制阀设置于出液口上。
进一步的,热交换装置还包括水位检测装置、响铃控制装置和响铃装置;
水位检测装置设置于处理室的内壁上,且与处理室的内壁连接,水位检测装置与响铃控制装置电连接,响铃控制装置与响铃装置电连接,水位检测装置用于检测处理室中的液体的水位高度,并将此水位高度信息传递至响铃控制装置内,响铃控制装置内预设有水位高度阈值,对应控制响铃装置的开启或关闭。
进一步的,热交换装置还包括水位检测装置和水位显示器;
水位检测装置设置于处理室的内壁上,且与处理室的内壁连接,水位检测装置设置于壳体的外表面上,且水位检测装置与水位显示器电连接,水位检测装置用于检测处理室中的液体的水位高度,并将此水位高度信息传递至水位显示器中,水位显示器显示此水位高度信息。
进一步的,除湿机还包括手动控制开关;
手动控制开关设置于壳体的外表面上,手动控制开关与吸气装置电连接。
进一步的,除湿机还包括温度检测装置和温度显示器;
温度检测装置设置于排气装置内,温度显示器设置于壳体的外表面上,且温度检测装置与温度显示器电连接,温度检测装置用于检测排气装置内的气体温度,并将此温度信息传递至温度显示器中,温度显示器显示此温度信息。
进一步的,除湿机还包括移动轮;
移动轮设置有多个,多个移动轮均设置于壳体的底部,且多个移动轮均与壳体的底部连接。
进一步的,自动控制装置设置为MCU、PLC或计算机中的任意一种。
进一步的,过滤网设置为HEPA过滤网。
本实用新型提供的除湿系统,包括除湿机。
本实用新型提供的除湿机,包括:壳体、吸气装置、热交换装置、排气装置、过滤网、湿度检测装置和自动控制装置;吸气装置、热交换装置和排气装置均设置于壳体内,壳体上设置有进风口和出风口,吸气装置与进风口连接,排气装置与出风口连接,热交换装置与壳体的内壁连接;吸气装置与热交换装置连通,吸气装置用于将外部气体吸入到热交换装置内,热交换装置与排气装置连接,热交换装置用于降低气体的湿度,排气装置用于将热交换装置处理后的气体排出到外部;过滤网设置于排气装置内,过滤网与排气装置的内壁连接;湿度检测装置设置于壳体的外表面上,湿度检测装置与自动控制装置电连接,自动控制装置与吸气装置电连接,湿度检测装置用于检测外部空气的湿度,并将此湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置设置有湿度阈值,对应控制吸气装置的开启或关闭。通过设置湿度检测装置,检测外部空气的湿度,并将湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置根据湿度信息和预设的湿度阈值,对应控制吸气装置的开启或关闭,当湿度过高时,自动控制打开吸气装置开始工作,同时设置过滤网,使排气装置排出的气体通过过滤网将气体中的细小颗粒过滤,提高空气质量,缓解了现有技术中存在的传统的除湿机无法自动开启和关闭,且对空气无法产生净化作用的技术问题,实现了自动控制除湿机工作和提高除湿机排出空气质量的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的除湿机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的除湿机的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的除湿机中的处理室带有水位检测装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的除湿机带有手动控制开关的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的除湿机带有移动轮的结构示意图。
图标:10-壳体;11-进风口;12-出风口;20-吸气装置;30-热交换装置;31-换热器;32-处理室;33-控制阀;40-排气装置;50-过滤网;60-湿度检测装置;100-水位检测装置;200-手动控制开关;300-移动轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实施例提供的除湿机的整体结构示意图;图2为本实施例提供的除湿机的内部结构示意图;图3为本实施例提供的除湿机中的处理室带有水位检测装置的结构示意图;图4为本实施例提供的除湿机带有手动控制开关的结构示意图;图5为本实施例提供的除湿机带有移动轮的结构示意图。
如图1-5所示,本实施例提供的除湿机,包括:壳体10、吸气装置20、热交换装置30、排气装置40、过滤网50、湿度检测装置60和自动控制装置;吸气装置20、热交换装置30和排气装置40均设置于壳体10内,壳体10上设置有进风口11和出风口12,吸气装置20与进风口11连接,排气装置40与出风口12连接,热交换装置30与壳体10的内壁连接;吸气装置20与热交换装置30连通,吸气装置20用于将外部气体吸入到热交换装置30内,热交换装置30与排气装置40连接,热交换装置30用于降低气体的湿度,排气装置40用于将热交换装置30处理后的气体排出到外部;过滤网50设置于排气装置40内,过滤网50与排气装置40的内壁连接;湿度检测装置60设置于壳体10的外表面上,湿度检测装置60与自动控制装置电连接,自动控制装置与吸气装置20电连接,湿度检测装置60用于检测外部空气的湿度,并将此湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置设置有湿度阈值,对应控制吸气装置20的开启或关闭。
其中,湿度检测装置60,检测外部空气的湿度,并将湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置内设置湿度阈值,当检出的湿度信息高于预设的湿度阈值时,自动控制装置控制吸气装置20工作,实现自动控制的技术效果。
同时设置过滤网50,使排气装置40排出的气体通过过滤网50将气体中的细小颗粒过滤,提高空气质量。
进一步的,过滤网50设置为HEPA过滤网50。
其中,过滤网50设置为HEPA过滤网50,对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.97%以上,过滤更加充分,且对哮喘和过敏受害者是非常有利,较佳地,过滤网50设置为HEPA过滤网50。
进一步的,自动控制装置设置为MCU、PLC或计算机中的任意一种。
其中,自动控制装置可以为多种,例如:MCU、PLC和计算机等,使用者可根据具体需求选择不同的自动控制装置。
本实施例提供的除湿机,包括:壳体10、吸气装置20、热交换装置30、排气装置40、过滤网50、湿度检测装置60和自动控制装置;吸气装置20、热交换装置30和排气装置40均设置于壳体10内,壳体10上设置有进风口11和出风口12,吸气装置20与进风口11连接,排气装置40与出风口12连接,热交换装置30与壳体10的内壁连接;吸气装置20与热交换装置30连通,吸气装置20用于将外部气体吸入到热交换装置30内,热交换装置30与排气装置40连接,热交换装置30用于降低气体的湿度,排气装置40用于将热交换装置30处理后的气体排出到外部;过滤网50设置于排气装置40内,过滤网50与排气装置40的内壁连接;湿度检测装置60设置于壳体10的外表面上,湿度检测装置60与自动控制装置电连接,自动控制装置与吸气装置20电连接,湿度检测装置60用于检测外部空气的湿度,并将此湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置设置有湿度阈值,对应控制吸气装置20的开启或关闭。通过设置湿度检测装置60,检测外部空气的湿度,并将湿度信息传递至自动控制装置内,自动控制装置根据湿度信息和预设的湿度阈值,对应控制吸气装置20的开启或关闭,当湿度过高时,自动控制打开吸气装置20开始工作,同时设置过滤网50,使排气装置40排出的气体通过过滤网50将气体中的细小颗粒过滤,提高空气质量,缓解了现有技术中存在的传统的除湿机无法自动开启和关闭,且对空气无法产生净化作用的技术问题,实现了自动控制除湿机工作和提高除湿机排出空气质量的技术效果。
在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的除湿机中的热交换装置30包括换热器31、处理室32和控制阀33;吸气装置20与处理室32连通,吸气装置20将外部气体吸入到处理室32中,换热器31设置于处理室32的顶部,且换热器31与处理室32的内壁连接,换热器31用于将处理室32中气体的水分子液化成液体;处理室32的底部设置有用于排出处理室32内液体的出液口,控制阀33设置于出液口上。
其中,在处理室32内顶部设置换热器31,将处理室32内的气体中的水分子液化成液体,将液体停留在处理室32内,在处理室32的底部设置出液口,打开出液口上的控制阀33,将处理室32内的液体流出。
进一步的,热交换装置30还包括水位检测装置100、响铃控制装置和响铃装置;水位检测装置100设置于处理室32的内壁上,且与处理室32的内壁连接,水位检测装置100与响铃控制装置电连接,响铃控制装置与响铃装置电连接,水位检测装置100用于检测处理室32中的液体的水位高度,并将此水位高度信息传递至响铃控制装置内,响铃控制装置内预设有水位高度阈值,对应控制响铃装置的开启或关闭。
其中,水位检测装置100检测处理室32内的水位高度,并将水位高度信息传递至响铃控制装置内,响铃控制装置根据预设的水位高度阈值与检测出的水位高度信息进行比对,当检测出的水位高度信息高于预设的水位高度阈值时,响铃控制装置控制响铃装置工作,响铃装置发出声响,以提醒工作人员处理室32内的水位过高,及时将处理室32内的液体排出。
进一步的,热交换装置30还包括水位检测装置100和水位显示器;水位检测装置100设置于处理室32的内壁上,且与处理室32的内壁连接,水位检测装置100设置于壳体10的外表面上,且水位检测装置100与水位显示器电连接,水位检测装置100用于检测处理室32中的液体的水位高度,并将此水位高度信息传递至水位显示器中,水位显示器显示此水位高度信息。
其中,水位检测装置100检测处理室32内的水位高度,并将水位高度信息传递至水位显示器中,水位显示器显示此水位高度信息,方便工作人员知晓处理室32内的水位高度。
本实施例提供的除湿机,通过在处理室32内设置换热器31,将处理室32内的气体的水分子液化成液体,实现除湿的技术效果;通过水位检测装置100、响铃控制装置和响铃装置的配合使用,实现自动提醒工作人员处理室32内水位过高的技术效果;通过水位检测装置100和水位显示器,方便工作人员实时监控处理室32内的水位高度。
在上述实施例的基础上,进一步的,除湿机还包括手动控制开关200;手动控制开关200设置于壳体10的外表面上,手动控制开关200与吸气装置20电连接。
其中,在壳体10的表面上设置手动控制开关200,方便工作人员自行控制吸气装置20的开启或关闭。
进一步的,除湿机还包括温度检测装置和温度显示器;温度检测装置设置于排气装置40内,温度显示器设置于壳体10的外表面上,且温度检测装置与温度显示器电连接,温度检测装置用于检测排气装置40内的气体温度,并将此温度信息传递至温度显示器中,温度显示器显示此温度信息。
其中,温度检测装置检测额排气装置40内的气体温度,并将此温度信息传递至温度显示器中,方便工作人知晓排气装置40排出的气体温度。
进一步的,除湿机还包括移动轮300;移动轮300设置有多个,多个移动轮300均设置于壳体10的底部,且多个移动轮300均与壳体10的底部连接。
其中,在壳体10的底部设置移动轮300,方便工作人员移动整体除湿机装置。
本实施例提供的除湿机,通过手动控制开关200,方便工作人员自行控制吸气装置20的开启或关闭;通过温度检测装置和温度显示器的配合使用,实现工作人员实时监控排气装置40内气体温度的技术效果;通过设置移动轮300,方便除湿机整体装置的移动,更加适宜推广使用。
本实施例提供的除湿系统,包括除湿机。
由于本实施例提供的除湿系统的技术效果与上述的除湿机的技术效果相同,此处不在赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种除湿机,其特征在于,包括:壳体、吸气装置、热交换装置、排气装置、过滤网、湿度检测装置和自动控制装置;
所述吸气装置、所述热交换装置和所述排气装置均设置于所述壳体内,所述壳体上设置有进风口和出风口,所述吸气装置与所述进风口连接,所述排气装置与所述出风口连接,所述热交换装置与所述壳体的内壁连接;
所述吸气装置与所述热交换装置连通,所述吸气装置用于将外部气体吸入到所述热交换装置内,所述热交换装置与所述排气装置连接,所述热交换装置用于降低气体的湿度,所述排气装置用于将所述热交换装置处理后的气体排出到外部;
所述过滤网设置于所述排气装置内,所述过滤网与所述排气装置的内壁连接;
所述湿度检测装置设置于所述壳体的外表面上,所述湿度检测装置与所述自动控制装置电连接,所述自动控制装置与所述吸气装置电连接,所述湿度检测装置用于检测外部空气的湿度,并将此湿度信息传递至所述自动控制装置内,所述自动控制装置设置有湿度阈值,对应控制所述吸气装置的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于,所述热交换装置包括换热器、处理室和控制阀;
所述吸气装置与所述处理室连通,所述吸气装置将外部气体吸入到所述处理室中,所述换热器设置于所述处理室的顶部,且所述换热器与所述处理室的内壁连接,所述换热器用于将所述处理室中气体的水分子液化成液体;
所述处理室的底部设置有用于排出所述处理室内液体的出液口,所述控制阀设置于所述出液口上。
3.根据权利要求2所述的除湿机,其特征在于,所述热交换装置还包括水位检测装置、响铃控制装置和响铃装置;
所述水位检测装置设置于所述处理室的内壁上,且与所述处理室的内壁连接,所述水位检测装置与所述响铃控制装置电连接,所述响铃控制装置与所述响铃装置电连接,所述水位检测装置用于检测所述处理室中的液体的水位高度,并将此水位高度信息传递至所述响铃控制装置内,所述响铃控制装置内预设有水位高度阈值,对应控制所述响铃装置的开启或关闭。
4.根据权利要求2所述的除湿机,其特征在于,所述热交换装置还包括水位检测装置和水位显示器;
所述水位检测装置设置于所述处理室的内壁上,且与所述处理室的内壁连接,所述水位检测装置设置于所述壳体的外表面上,且所述水位检测装置与所述水位显示器电连接,所述水位检测装置用于检测所述处理室中的液体的水位高度,并将此水位高度信息传递至所述水位显示器中,所述水位显示器显示此水位高度信息。
5.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于,还包括手动控制开关;
所述手动控制开关设置于所述壳体的外表面上,所述手动控制开关与所述吸气装置电连接。
6.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于,还包括温度检测装置和温度显示器;
所述温度检测装置设置于所述排气装置内,所述温度显示器设置于所述壳体的外表面上,且所述温度检测装置与所述温度显示器电连接,所述温度检测装置用于检测所述排气装置内的气体温度,并将此温度信息传递至所述温度显示器中,所述温度显示器显示此温度信息。
7.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于,还包括移动轮;
所述移动轮设置有多个,多个所述移动轮均设置于所述壳体的底部,且多个所述移动轮均与所述壳体的底部连接。
8.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于,所述自动控制装置设置为MCU、PLC或计算机中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于,所述过滤网设置为HEPA过滤网。
10.一种除湿系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的除湿机。
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