CN207922316U - 导风板自动开关的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导风板自动开关的吸油烟机,主要包括集烟罩总成、主机外壳总成、风机总成,主机外壳总成位于集烟罩总成的上部,风机总成位于主机外壳总成的内部,所述集烟罩总成上设有可滑动的导风板,所述导风板连接有驱动装置,所述集烟罩总成上设有进风口,所述驱动装置驱动导风板在遮挡住所述进风口的第一位置和打开所述进风口的第二位置之间滑动。本实用新型的吸油烟机下方有两块导风板,导风板对应独立的运动系统,当单侧灶具使用时,可打开与之对应的导风板,可以防止另一侧的气流对冲造成紊流从而影响吸烟效果。降低油烟在升腾过程的逃逸现象;从而更大限度的提升吸烟效果;当两侧灶具同时使用时,即可左右导风板均开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机结构,具体涉及一种导风板自动开关的吸油烟机。
背景技术
在现有技术中,欧式吸油烟机的进风区域有多种进风方式,其中一种为进风口中间部位下方部位增加一块导风板,进风区域从导风板的四周绕过后再进入进风口;其负压区在烟机的四周,该种方式存在的问题点有二点:1:减少吸油烟机的负压区;2:油烟升腾吸附至导流板上再绕进吸油烟机进风口滤网处;随着吸油烟机使用次数的增加,导流板上会形成大量的油滴,大大增加滴油风险;且导流板为整块零件,清洗难度较大。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提出一种导风板自动开关的吸油烟机,通过对导风结构的特殊设计,极大地提升吸油烟的效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的:主要包括集烟罩总成、主机外壳总成、风机总成,主机外壳总成位于集烟罩总成的上部,风机总成位于主机外壳总成的内部,所述集烟罩总成上设有可滑动的导风板,所述导风板连接有驱动装置,所述集烟罩总成上设有进风口,所述驱动装置驱动导风板在遮挡住所述进风口的第一位置和打开所述进风口的第二位置之间滑动。
更进一步的,所述集烟罩总成上设有滑轨总成,所述导风板包括右导风板和左导风板,右导风板和左导风板滑动连接在滑轨总成上。
更进一步的,所述集烟罩总成包括油杯,右固定架及左固定架,风机总成的下部设有滤网,油杯位于滤网的下方,右固定架与左固定架通过刚性链接同集烟罩总成组合。
更进一步的,所述滑轨总成固定在支撑板上,支撑板与右固定架及左固定架刚性固定在一起。
更进一步的,所述滤网与主机外壳总成相连接,滤网的网孔设有翻边结构。
更进一步的,所述驱动装置包括有蜗轮蜗杆电机,蜗轮蜗杆电机与右导风板和左导风板相连接,蜗轮蜗杆电机包括电机、涡轮、丝杆、壳体组成。
更进一步的,所述蜗轮蜗杆电机包括前后两组独立的电机组件,前部的蜗轮蜗杆电机连接左导风板,后部的蜗轮蜗杆电机连接右导风板。
更进一步的,所述蜗轮蜗杆电机中的丝杆通过转向中支架与中支架螺纹连接,中支架的后端通过卡槽固定在蜗轮蜗杆电机的壳体上,转向中支架与中支架相连接。
更进一步的,所述中支架上固定有右连接支架、左连接支架,右连接支架、左链接支架的下端与L形连接件采用销轴链接固定,L形连接件下端通过螺钉分别固定在左导风板、右导风板上。
更进一步的,其特征在于:油烟机包括有控制模块,所述进风口处设有智能温控探头,智能温控探头、控制模块、驱动装置之间依次连接,智能温控探头检测到的温度超过设置的临界点时,触发驱动装置驱动导风板的滑动。
本实用新型的有益效果:
(1)、本实用新型的吸油烟机下方有两块导风板,导风板对应独立的运动系统,当单侧灶具使用时,可打开与之对应的导风板,可以防止另一侧的气流对冲造成紊流从而影响吸烟效果。
(2)、降低油烟在升腾过程的逃逸现象;从而更大限度的提升吸烟效果;当两侧灶具同时使用时,即可左右导风板均开启;真正实现单独捕捉,精准吸排的目的。
(3)、右固定架、左固定架、集烟腔总成、支撑板这几个部件之间组成一套强有力的骨架支撑;确保固定支撑板上的滑轨总成带动右导风板及左导风板的运动流畅性及整体结构的刚度。
(4)、所述滤网的网孔采用翻边技术,增加了滤网的强度;另外滤网网孔的设计确保了使用过程中,不被油污堵住,真正实现滤网免拆洗。
(5)、所述蜗轮蜗杆电机中的丝杆通过转向中支架与中支架螺纹连接,中支架的后端通过卡槽固定在蜗轮蜗杆电机的壳体上,转向中支架与中支架通过螺钉刚性连接,这样就保证了转向中支架上下运动的唯一性,保证了运动过程中的稳定性。
(6)所述进风口处设有智能温控探头,当检测到温度超过设置临界点时,烟机会停止工作并且进风口下方的导流板会关闭,从而阻止明火进入烟机内部;杜绝烟机起火的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的仰视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为运动机构的结构示意图。
图6为双侧同时运动示意图1。
图7为双侧同时运动示意图2。
图8为单侧(左侧导风板)运动示意图1。
图9为单侧(左侧导风板)运动示意图2。
图10为单侧(右侧导风板)运动示意图1。
图11为单侧(右侧导风板)运动示意图2。
图12为L形连接件与链接支架和导风板的连接关系局部示意图。
图13为右固定架、左固定架固定连接关系局部示意图。
图中:集烟罩总成1,右导风板2,油杯3,左导风板4,主机外壳总成5,蜗轮蜗杆电机6,中支架7,右连接支架8,左连接支架9,滤网10,智能温控探头 11,风机总成12,转向中支架13,滑轨总成14,支撑板15,L形连接件16,右固定架17,左固定架18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:这种导风板自动开关的吸油烟机,主要包括集烟罩总成1、主机外壳总成5、风机总成12,主机外壳总成5位于集烟罩总成1的上部,风机总成 12位于主机外壳总成5的内部,所述集烟罩总成1上设有可滑动的导风板,所述导风板连接有驱动装置,所述集烟罩总成1上设有进风口,所述驱动装置驱动导风板在遮挡住所述进风口的第一位置和打开所述进风口的第二位置之间滑动。
实施例2:在实施例1的基础上,所述集烟罩总成1上设有滑轨总成14,所述导风板包括右导风板2和左导风板4,右导风板2和左导风板4滑动连接在滑轨总成14上,右导风板2和左导风板4沿滑轨总成14滑动。
实施例3:在实施例2的基础上,所述集烟罩总成1包括油杯3,右固定架 17及左固定架18,风机总成12的下部设有滤网10,油杯3位于滤网10的下方,油杯3位于右导风板2和左导风板4的中间,右固定架17与左固定架18通过刚性链接同集烟罩总成1组合。
实施例4:在实施例3的基础上,所述滑轨总成14共四套,通过螺钉固定在支撑板15上,支撑板15与右固定架17及左固定架18刚性固定在一起。支撑板15通过点焊的方式与右固定架17及左固定架18刚性固定在一起上述几个部件之间组成一套强有力的骨架支撑;确保固定15支撑板上的滑轨总成14带动右导风板2及左导风板4的运动流畅性及整体结构的刚度。
实施例5:在实施例4的基础上,所述滤网10通过螺钉与主机外壳总成5 刚性固定,滤网10的网孔具有翻边结构,增加了滤网的强度;另外滤网网孔的设计确保了使用过程中,不被油污堵住,真正实现滤网免拆洗。
实施例6:在实施例5的基础上,所述蜗轮蜗杆电机6包括电机、涡轮、丝杆、壳体组成,蜗轮蜗杆电机6通过螺钉刚性固定在外壳总成上。所述蜗轮蜗杆电机6有前、后两套零件,前蜗轮蜗杆带动左导风板4运动,后蜗轮蜗杆带动右导风板2运动。
实施例7:在实施例6的基础上,所述蜗轮蜗杆电机6中的丝杆通过转向中支架13与中支架7螺纹连接,中支架7在机构运动中起中间枢纽作用,中支架7的后端通过卡槽固定在蜗轮蜗杆电机6的壳体上,这样就保证了转向中支架13 上下运动的唯一性,转向中支架13与中支架7通过螺钉刚性连接。
实施例8:在实施例7的基础上,所述中支架7采用销轴链接固定有右连接支架8、左连接支架9,右连接支架8、左链接支架9的下端与L形连接件16采用销轴链接固定,从而存在相对运动,L形连接件16下端通过螺钉分别固定在左导风板4、右导风板2上。
实施例9:这种导风板自动开关的吸油烟机,油烟机包括有控制模块,所述进风口处设有智能温控探头11,智能温控探头11、控制模块、驱动装置之间依次连接,智能温控探头11检测到的温度超过设置的临界点时,触发驱动装置驱动导风板的滑动,导风板将进风口关闭。
所述进风口处设有智能温控探头11,智能温控探头与进风口下方的导流板通过信号相连通,当检测到温度超过设置临界点时,烟机会停止工作并且进风口下方的导流板会关闭,从而阻止明火进入烟机内部;杜绝烟机起火的风险。
运动原理:当蜗轮蜗杆电机6正向运动时,涡轮带动丝杆运动,丝杆带动转向中支架13向下运动,当蜗轮蜗杆电机6反向运动时,丝杆带动转向中支架13 向上,因转向中支架13与中支架7通过螺钉刚性连接,因此中支架7的运动与转向中支架13同步运动。
所述的右连接支架8、左连接支架9右连杆上端与中支架7采用销轴链接固定;从而存在相对运动;所述的右连接支架8、左链接支架9右连杆下端与L形连接件16采用销轴链接固定;从而存在相对运动;所述的L形连接件16下端通过螺钉分别固定在左导风板4、右导风板2上;当中支架7向下运动时,带动右连接支架8、左连接支架9向下运动,从而带动左导风板4、右导风板2运动,因左导风板4、右导风板2固定在滑轨总成14上,从而实现左右平移运动,上述一整套机构就组成了由涡轮蜗杆电机带动通过一系列的运动传递,最终实现左导风板4、右导风板2的左右平移运动;当左侧导风板需要开启时:当蜗轮蜗杆电机6正向运动时,涡轮带动丝杆运动,丝杆带动转向中支架13向下运动,带动右连接支架8并传递带动左导风板4平移运动,右导风板2运动亦然如此。
所述的集烟罩总成1,右导风板2,油杯3,左导风板4,主机外壳总成5,蜗轮蜗杆电机6,中支架7,右连接支架8,左链接支架9,滤网10,风机总成12,转向中支架13,滑轨总成14,支撑板15,L形连接件16,右固定架17,左固定架18的材质、形状、安装方式不受限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:主要包括集烟罩总成(1)、主机外壳总成(5)、风机总成(12),主机外壳总成(5)位于集烟罩总成(1)的上部,风机总成(12)位于主机外壳总成(5)的内部,所述集烟罩总成(1)上设有可滑动的导风板,所述导风板连接有驱动装置,所述集烟罩总成(1)上设有进风口,所述驱动装置驱动导风板在遮挡住所述进风口的第一位置和打开所述进风口的第二位置之间滑动。
2.根据权利要求1所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述集烟罩总成(1)上设有滑轨总成(14),所述导风板包括右导风板(2)和左导风板(4),右导风板(2)和左导风板(4)滑动连接在滑轨总成(14)上。
3.根据权利要求2所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述集烟罩总成(1)包括油杯(3),右固定架(17)及左固定架(18),风机总成(12)的下部设有滤网(10),油杯(3)位于滤网(10)的下方,右固定架(17)与左固定架(18)通过刚性链接同集烟罩总成(1)组合。
4.根据权利要求3所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述滑轨总成(14)固定在支撑板(15)上,支撑板(15)与右固定架(17)及左固定架(18)刚性固定在一起。
5.根据权利要求4所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述滤网(10)与主机外壳总成(5)相连接,滤网(10)的网孔设有翻边结构。
6.根据权利要求1所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述驱动装置包括有蜗轮蜗杆电机(6),蜗轮蜗杆电机(6)与右导风板(2)和左导风板(4)相连接,蜗轮蜗杆电机(6)包括电机、涡轮、丝杆、壳体组成。
7.根据权利要求6所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述蜗轮蜗杆电机(6)包括前后两组独立的电机组件,前部的蜗轮蜗杆电机(6)连接左导风板(4),后部的蜗轮蜗杆电机(6)连接右导风板(2)。
8.根据权利要求7所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述蜗轮蜗杆电机(6)中的丝杆通过转向中支架(13)与中支架(7)螺纹连接,中支架(7)的后端通过卡槽固定在蜗轮蜗杆电机(6)的壳体上,转向中支架(13)与中支架(7)相连接。
9.根据权利要求8所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:所述中支架(7)上固定有右连接支架(8)、左连接支架(9),右连接支架(8)、左连接支架(9)的下端与L形连接件(16)采用销轴链接固定,L形连接件(16)下端通过螺钉分别固定在左导风板(4)、右导风板(2)上。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的导风板自动开关的吸油烟机,其特征在于:油烟机包括有控制模块,所述进风口处设有智能温控探头(11),智能温控探头(11)、控制模块、驱动装置之间依次连接,智能温控探头(11)检测到的温度超过设置的临界点时,触发驱动装置驱动导风板的滑动。
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