CN207922180U - 一种外置除垢孔的蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外置除垢孔的蒸汽发生器，包括聚烟室，所述聚烟室顶部设有出气筒，所述出气筒内腔水平固定设有风机，所述聚烟室底部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱由保护外壳与内胆组成，所述保护外壳底部外侧对称设有若干火焰入口，所述火焰入口一侧连接有加热火管，且所述加热火管固定设置在内胆内腔，所述蒸汽箱底部固定设有污泥储存箱，所述污泥储存箱底部固定设有除垢管，所述除垢管一侧通过支架连接有搅拌电机，所述搅拌电机一侧通过传动杆连接有粉碎杆，且所述粉碎杆通过转轴水平固定在除垢管内腔，所述粉碎杆外侧等距固定设有若干粉碎刀片，结构简单，设计合理，除垢方便。

Description

一种外置除垢孔的蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及一种外置除垢孔的蒸汽发生器，蒸汽发生器技术领域。

背景技术

目前市面上的蒸汽发生器大多没有除垢孔，而有除垢孔的机器每次除垢时，也要把机器的外壳拆下来之后才能清除水垢，这样不方便也不安全。水垢也清除的不彻底，原因是机器的内部结构决定的。同时，传统的蒸汽发生器内胆是圆柱状且密封的，底部加热，火管穿透底部在内胆里成“弓”字形走向由顶部引出。工作时点燃内胆下面的火排，内胆顶部有引风机把火管内的空气抽成负压，把燃烧的火焰吸入火管内，火管的外壁是与水接触的俗称“水包火”火管上的热能被水吸收产生蒸汽，再通过管道输送到用气设备上去，废气由引风机排出。机器在使用过程中会产生水垢，沉淀在内胆的底部无法排出。而因为内胆底部无规则排列着很多火管，挡住了水垢流向排水口，日积月累水垢填满了水胆缩短了机器的使用寿命，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种外置除垢孔的蒸汽发生器，除垢方便，通过设置风机提高聚烟室的排气效率，通过设置保护外壳可以对内胆进行保护，提高装置使用寿命，把加热火管设为曲形结构增大加热面积提高蒸汽生产效率，通过把污泥储存箱设为梯形结构，且底部直径与除垢管的直径相等，防止污泥残留，排污彻底，通过设置粉碎刀片可以对大块污泥进行粉碎，防止除垢管堵塞，述火焰入口的个数设为四个，且两两之间的夹角为90度，提高蒸汽产生效率，通过设置进水管使该装置加水方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种外置除垢孔的蒸汽发生器，包括聚烟室，所述聚烟室顶部设有出气筒，所述出气筒内腔水平固定设有风机，所述聚烟室底部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱由保护外壳与内胆组成，所述保护外壳底部外侧对称设有若干火焰入口，所述火焰入口一侧连接有加热火管，且所述加热火管固定设置在内胆内腔，所述蒸汽箱底部固定设有污泥储存箱，所述污泥储存箱底部固定设有除垢管，所述除垢管一侧通过支架连接有搅拌电机，所述搅拌电机一侧通过传动杆连接有粉碎杆，且所述粉碎杆通过转轴水平固定在除垢管内腔，所述粉碎杆外侧等距固定设有若干粉碎刀片。

进一步而言，所述污泥储存箱一侧设有进水管，且所述进水管顶部设有阀门。

进一步而言，所述蒸汽箱顶部前侧设有蒸汽出口。

进一步而言，所述除垢管底部一侧设有阀门，且所述阀门上套有橡胶套。

进一步而言，所述火焰入口的个数均为四个，且两两之间的夹角为90度。

进一步而言，所述污泥储存箱为梯形结构，且底部直径与除垢管的直径相等。

进一步而言，所述加热火管远离火焰入口的一端穿设于聚烟室内腔。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种外置除垢孔的蒸汽发生器，结构简单，设计合理，除垢方便，通过设置风机提高聚烟室的排气效率，通过设置保护外壳可以对内胆进行保护，提高装置使用寿命，把加热火管设为曲形结构增大加热面积提高蒸汽生产效率，通过把污泥储存箱设为梯形结构，且底部直径与除垢管的直径相等，防止污泥残留，排污彻底，通过设置粉碎刀片可以对大块污泥进行粉碎，防止除垢管堵塞，述火焰入口的个数设为四个，且两两之间的夹角为90度，提高蒸汽产生效率，通过设置进水管使该装置加水方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种外置除垢孔的蒸汽发生器剖视图。

图2是本实用新型一种外置除垢孔的蒸汽发生器的蒸汽箱俯视图。

图3是本实用新型一种外置除垢孔的蒸汽发生器的蒸汽箱主视图。

图中标号：1、聚烟室；2、出气筒；3、风机；4、蒸汽箱；5、保护外壳；6、内胆；7、火焰入口；8、加热火管；9、污泥储存箱；10、除垢管；11、搅拌电机；12、粉碎杆；13、粉碎刀片；14、进水管；15、蒸汽出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2图-3所示，一种外置除垢孔的蒸汽发生器，包括聚烟室1，所述聚烟室1顶部设有出气筒2，所述出气筒2内腔水平固定设有风机3，加快烟气排出，所述聚烟室1底部设有蒸汽箱4，所述蒸汽箱4由保护外壳5与内胆6组成，所述保护外壳5底部外侧对称设有若干火焰入口7，所述火焰入口7一侧连接有加热火管8，且所述加热火管8固定设置在内胆6内腔，所述蒸汽箱4底部固定设有污泥储存箱9，所述污泥储存箱9底部固定设有除垢管10，所述除垢管10一侧通过支架连接有搅拌电机11，所述搅拌电机11一侧通过传动杆连接有粉碎杆12，且所述粉碎杆12通过转轴水平固定在除垢管10内腔，所述粉碎杆12外侧等距固定设有若干粉碎刀片13，对大块污泥进行粉碎防止堵塞。

所述污泥储存箱9一侧设有进水管14，且所述进水管14顶部设有阀门，加水方便，所述蒸汽箱4顶部前侧设有蒸汽出口15，所述除垢管10底部一侧设有阀门，且所述阀门上套有橡胶套，水流量控制方便，所述火焰入口7的个数为四个，且两两之间的夹角为90度，所述污泥储存箱9为梯形结构，且底部直径与除垢管10的直径相等，防止污泥残留，所述加热火管8设为曲形结构，且所述加热火管8远离火焰入口7的一端穿设于聚烟室1内腔，提高工作效率。

本实用新型工作原理：使用时，通过进水管14对内胆6内腔进行打水，火经火焰入口7进入加热火管8对内胆6内腔的水进行加热蒸发，烟气经加热火管8流入聚烟室1再经出气筒2排出，使用完毕，打开除垢管10一侧的阀门对内胆6进行排水，打开搅拌电机11利用粉碎刀片13对污泥储存箱9内的污泥进行粉碎排出。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种外置除垢孔的蒸汽发生器，包括聚烟室(1)，其特征在于，所述聚烟室(1)顶部设有出气筒(2)，所述出气筒(2)内腔水平固定设有风机(3)，所述聚烟室(1)底部设有蒸汽箱(4)，所述蒸汽箱(4)由保护外壳(5)与内胆(6)组成，所述保护外壳(5)底部外侧对称设有若干火焰入口(7)，所述火焰入口(7)一侧连接有加热火管(8)，且所述加热火管(8)固定设置在内胆(6)内腔，所述蒸汽箱(4)底部固定设有污泥储存箱(9)，所述污泥储存箱(9)底部固定设有除垢管(10)，所述除垢管(10)一侧通过支架连接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)一侧通过传动杆连接有粉碎杆(12)，且所述粉碎杆(12)通过转轴水平固定在除垢管(10)内腔，所述粉碎杆(12)外侧等距固定设有若干粉碎刀片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种外置除垢孔的蒸汽发生器，其特征在于：所述污泥储存箱(9)一侧设有进水管(14)，且所述进水管(14)顶部设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种外置除垢孔的蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽箱(4)顶部前侧设有蒸汽出口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种外置除垢孔的蒸汽发生器，其特征在于：所述除垢管(10)底部一侧设有阀门，且所述阀门上套有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种外置除垢孔的蒸汽发生器，其特征在于：所述火焰入口(7)的个数为四个，且两两之间的夹角为90度。

6.根据权利要求1所述的一种外置除垢孔的蒸汽发生器，其特征在于：所述污泥储存箱(9)为梯形结构，且底部直径与除垢管(10)的直径相等。

7.根据权利要求1所述的一种外置除垢孔的蒸汽发生器，其特征在于：所述加热火管(8)设为曲形结构，且所述加热火管(8)远离火焰入口(7)的一端穿设于聚烟室(1)内腔。