CN207921743U - 一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置，包括一整体机架；所述的整体机架上安装有一斜向设置的导轨固定座；该导轨固定座的底部设置有与气上阀机的阀盖滑道对接的阀盖出口托板；而导轨固定座的上方还铰接安装有一阻阀器，该阻阀器的阻阀端则卡在阀盖出口托板处。整体结构更加的稳定，不会出现阀盖与转盘装置位置对应不上时，阀盖无处借力直接掉落的可能；而且阀盖的第二次锁阀不是固定式的锁阀结构，而是可通过外力强力破除的压紧式结构，结构更加的合理，安全隐患也更小。

Description

一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置

技术领域

本实用新型涉及瓶体阀盖安装机构，具体的说是一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置。

背景技术

现有气瓶装置中包括瓶体和安装在瓶体上端的阀盖，在气瓶的整体安装制作过程中，对于瓶体和阀盖的结合过程中，需要先将阀盖放置在瓶体的瓶口处，之后再通过后续的设备将阀盖安装到位；现有技术中，阀盖的上阀操作基本上通过人工处理，非常的费时费力，浪费人力和物力，并且现有技术中也没有一种结构比较合理的阀盖的上阀机以及可以用于上阀机的并可对阀盖进行锁阀和放阀的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置，包括一整体机架；所述的整体机架上安装有一斜向设置的导轨固定座；该导轨固定座的底部设置有与气上阀机的阀盖滑道对接的阀盖出口托板；而导轨固定座的上方还铰接安装有一阻阀器，该阻阀器的阻阀端则卡在阀盖出口托板处；所述的阀盖出口托板与导轨固定座为相应斜向放置；且所述的阀盖出口托板配合阀盖的结构设置为两个相对应的夹板式结构；且所述的阀盖出口托板的末端又延伸设置有一U形结构的U形口；该U形口的宽度小于的阀盖的外径；阀盖滑道上的阀盖滑入到阀盖出口托板处，而发到出口托板上的阀盖则滑入到该U形口处。

作为优选，所述的U形口两侧上方还各安装有一块阻阀板；所述阻阀板的前端铰接安装在导轨固定座上；而两个阻阀板的后端则安装有向上伸出的弹簧杆，两弹簧杆之间则安装有拉簧；两个阻阀板的后端在拉簧的作用下向内侧压紧；当阀盖滑入到U形口后，通过两个阻阀板的后端压住阀盖的台阶部将其固定在U形口中。

作为优选，所述的阻阀器上安装有气缸，通过气缸可控制阻阀器动作。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型中阀盖滑道的阀盖送入到锁阀装置中，阀盖滑道上的阀盖先是被送到阀盖出口托板上，此时由于受到阻阀器的阻挡，阀盖无法通行；而当阻阀器接收信号通过气缸动作上移后，阀盖出口托板上的一个阀盖被放入到U形口中，而U形口的两侧又设置有带有拉簧结构的阻阀板，阻阀板在拉簧的作用下从两侧卡住该阀盖，使阀盖固定住，之后配合上阀机的转盘装置即可将阀盖强行带走上阀；本装置的锁阀装置不是单一的锁阀操作，而是两步式的锁阀机构，首先是通过阻阀器防止阀盖移动到U形口，之后再通过两侧的阻阀板将阀盖暂时固定在U形口中，最后再通过转盘装置上的吸盖头强行吸走阀盖，这样整体结构更加的稳定，不会出现阀盖与转盘装置位置对应不上时，阀盖无处借力直接掉落的可能；而且阀盖的第二次锁阀不是固定式的锁阀结构，而是可通过外力强力破除的压紧式结构，结构更加的合理，安全隐患也更小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图；

图3为气瓶倒立放置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置，包括一整体机架1；所述的整体机架1上安装有一斜向设置的导轨固定座4；该导轨固定座4的底部设置有与气上阀机的阀盖滑道3对接的阀盖出口托板5；而导轨固定座4的上方还铰接安装有一阻阀器6，该阻阀器6的阻阀端则卡在阀盖出口托板5处；所述的阀盖出口托板5与导轨固定座4为相应斜向放置；且所述的阀盖出口托板5配合阀盖的结构设置为两个相对应的夹板式结构；且所述的阀盖出口托板5的末端又延伸设置有一U形结构的U形口15；该U形口15的宽度小于的阀盖的外径；阀盖滑道3上的阀盖滑入到阀盖出口托板5处，而发到出口托板5上的阀盖则滑入到该U形口15处。

所述的U形口15两侧上方还各安装有一块阻阀板16；所述阻阀板16的前端铰接安装在导轨固定座4上；而两个阻阀板16的后端则安装有向上伸出的弹簧杆17，两弹簧杆17之间则安装有拉簧18；两个阻阀板16的后端在拉簧18的作用下向内侧压紧；当阀盖滑入到U形口15后，通过两个阻阀板16的后端压住阀盖的台阶部将其固定在U形口15中；所述的阻阀器6上安装有气缸28，通过气缸28可控制阻阀器6动作。

如图3所示的是一个倒立气瓶安装结构图，气瓶的整体结构是包括一个阀盖和一个气瓶的瓶体29；阀盖是包括一个端盖30、端盖一侧的台阶部31和端盖另一侧的柱式阀嘴32，台阶部31是用于安装与柱式阀嘴32相连的阀组件的；本装置的目的就是将台阶部31放置到瓶体29的瓶口处。

由于阀盖的结构形状的原因，阀盖滑道3和阀盖出口托板5配合阀盖的结构均设置为两个相对应的夹板式结构；阀盖滑道3和阀盖出口托板5的中间都有一个空隙，阀盖放置的时候，阀盖的柱式阀嘴32是正好卡在这个空隙内的，端盖放置在阀盖出口托板上，而阀盖出口托板5的末端又延伸设置有一U形结构的U形口15；该U形口15的宽度小于的阀盖的外径；U形口15两侧上方还各安装有一块阻阀板16；所述阻阀板16的前端铰接安装在导轨固定座4上；而两个阻阀板16的后端则安装有向上伸出的弹簧杆17，两弹簧杆17之间则安装有拉簧18；两个阻阀板16的后端在拉簧18的作用下向内侧压紧。

U形口是从阀盖出口托板5的中间空隙延伸设置的，当阀盖滑入到U形口15的时候，是阀盖的端盖30部分整个搭放在U形口中，并且U形口的宽度比较小阀盖不会掉落；而两侧的阻阀板16的后端又在拉簧18的作用下会压紧在阀盖上方的台阶部；从而使阀盖处于一个被卡住的状态。

本实用新型中阀盖滑道的阀盖送入到锁阀装置中，阀盖滑道上的阀盖先是被送到阀盖出口托板上，此时由于受到阻阀器的阻挡，阀盖无法通行；而当阻阀器接收信号通过气缸动作上移后，阀盖出口托板上的一个阀盖被放入到U形口中，而U形口的两侧又设置有带有拉簧结构的阻阀板，阻阀板在拉簧的作用下从两侧卡住该阀盖，使阀盖固定住，之后配合上阀机的转盘装置即可将阀盖强行带走上阀；本装置的锁阀装置不是单一的锁阀操作，而是两步式的锁阀机构，首先是通过阻阀器防止阀盖移动到U形口，之后再通过两侧的阻阀板将阀盖暂时固定在U形口中，最后再通过转盘装置上的吸盖头强行吸走阀盖，这样整体结构更加的稳定，不会出现阀盖与转盘装置位置对应不上时，阀盖无处借力直接掉落的可能；而且阀盖的第二次锁阀不是固定式的锁阀结构，而是可通过外力强力破除的压紧式结构，结构更加的合理，安全隐患也更小。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置，其特征在于：包括一整体机架(1)；所述的整体机架(1)上安装有一斜向设置的导轨固定座(4)；该导轨固定座(4)的底部设置有与气上阀机的阀盖滑道(3)对接的阀盖出口托板(5)；而导轨固定座(4)的上方还铰接安装有一阻阀器(6)，该阻阀器(6)的阻阀端则卡在阀盖出口托板(5)处；所述的阀盖出口托板(5)与导轨固定座(4)为相应斜向放置；且所述的阀盖出口托板(5)配合阀盖的结构设置为两个相对应的夹板式结构；且所述的阀盖出口托板(5)的末端又延伸设置有一U形结构的U形口(15)；该U形口(15)的宽度小于的阀盖的外径；阀盖滑道(3)上的阀盖滑入到阀盖出口托板(5)处，而发到出口托板(5)上的阀盖则滑入到该U形口(15)处。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置，其特征在于：所述的U形口(15)两侧上方还各安装有一块阻阀板(16)；所述阻阀板(16)的前端铰接安装在导轨固定座(4)上；而两个阻阀板(16)的后端则安装有向上伸出的弹簧杆(17)，两弹簧杆(17)之间则安装有拉簧(18)；两个阻阀板(16)的后端在拉簧(18)的作用下向内侧压紧；当阀盖滑入到U形口(15)后，通过两个阻阀板(16)的后端压住阀盖的台阶部将其固定在U形口(15)中。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动卡式气上阀机的锁阀装置，其特征在于：所述的阻阀器(6)上安装有气缸(28)，通过气缸(28)可控制阻阀器(6)动作。