CN207921346U - 双密封气体喷射阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双密封气体喷射阀，包括：阀体和阀芯，所述阀体开设有进气口和出气口；所述进气口与位于所述阀芯一侧的阀体内腔连通；所述阀芯的外周面设置有两个环形的凸缘部，所述阀芯的两个凸缘部之间的部分与所述阀体的内表面相对应形成环形腔，所述环形腔与所述出气口连通，所述阀芯的两个凸缘部之间的部分设置有导向部，所述导向部与所述阀芯安装孔相对应，所述阀芯的导向部开设有导流槽，所述阀芯内部开设有连通所述阀芯两侧的阀体内腔的导流通道，所述导流槽为螺旋导流槽。相对于相对于直通式的轴向导流槽，不会破坏阀芯导向部在整个圆周上的导向结构，因而导向效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体喷射阀技术领域，尤其涉及一种电磁控制阀芯开启和关闭的气体喷射阀。
背景技术
中国实用新型专利CN206754406U公开了一种双密封气体喷射阀，其将导流通道开设在阀芯上，省去了起导向作用的阀杆，使阀芯的导向部设置在两密封面之间，结构简单，导向效果好，解决了由于阀杆设置在阀芯的一端，使阀芯的重心不在导向部上，容易造成阀芯偏磨，降低阀芯密封效果的问题。同时，在阀芯上加工导流通道要比在阀体上加工容易的多，在阀体具有同样外部尺寸的的情况下，阀芯可以做的更大，因而可提高气体的过流面积，并降低制造成本。
但是，上述技术方案存在一个问题：其导流槽开设于作为导向部的导向环上，且导流槽的延伸方向与导向环轴线平行，由于导流槽破坏了导向环的整体圆柱结构，降低了导向效果。
实用新型内容
针对上述现有技术的以上不足，本实用新型提供一种双密封气体喷射阀，以进一步提高阀芯的导向效果。
为解决上述技术问题，本实用新型的双密封气体喷射阀，包括：阀体，所述阀体开设有进气口和出气口，所述阀体内设置有阀座和阀芯安装孔；阀芯，所述阀芯与所述阀芯安装孔滑动配合，所述阀芯与所述阀座相配合实现所述喷射阀的开启或关闭；所述进气口与位于所述阀芯一侧的阀体内腔连通；所述阀芯的外周面设置有两个环形的凸缘部，所述凸缘部具有与所述阀座相适配的密封面，所述阀芯的两个凸缘部之间的部分与所述阀体的内表面相对应形成环形腔，所述环形腔与所述出气口连通，所述阀芯的两个凸缘部之间的部分设置有导向部，所述导向部与所述阀芯安装孔相对应，所述阀芯的导向部开设有导流槽，所述阀芯内部开设有连通所述阀芯两侧的阀体内腔的导流通道；所述导流槽为螺旋导流槽。
优选的，所述导流通道包括开设于所述阀芯的轴向贯通孔以及与所述轴向贯通孔连通的径向孔。
优选的，所述阀芯的导向部包括两个或两个以上间隔设置的导向环，所述导流槽开设于所述导向环的周面上。
采用上述技术方案后，本实用新型的技术效果是，由于在阀芯上开设的导流槽为螺旋导流槽，相对于直通式的轴向导流槽，不会破坏阀芯导向部在整个圆周上的导向结构，因而导向效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
图2是图1中阀芯的立体图；
图中，100-阀体，101-进气口，102-出气口，200-阀芯，201-凸缘部，202-导向环，203-螺旋导流槽，204-轴向贯通孔，205-径向孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种双密封气体喷射阀，阀体100开设有进气口101和出气口102，阀体100内设置有阀座，阀体100内开设有阀芯安装孔，阀芯200与阀芯安装孔滑动配合，阀芯200与阀座相配合实现上述喷射阀的开启或关闭。
如图2所示，进气口101与位于阀芯200一侧的阀体内腔连通。阀芯200的外周面设置有两个环形的凸缘部201，凸缘部201具有与阀座相适配的密封面。阀芯200的两个凸缘部201之间的部分与阀体100的内表面相对应形成环形腔，所述环形腔与出气口102连通。
阀芯200的两个凸缘部201之间的部分设置有导向部，所述导向部与阀芯安装孔相对应，所述阀芯的导向部开设有螺旋导流槽203，螺旋导流槽203相对于阀芯轴线螺旋上升，成一定的角度，就像斜齿轮的齿槽一样。相对于直通式的轴向导流槽，不会破坏阀芯导向部在整个圆周上的导向结构，因而导向效果更佳。
在本实施例中，阀芯200内部开设有连通所述阀芯两侧的阀体内腔的导流通道，导流通道包括开设于阀芯200的轴向贯通孔204以及与轴向贯通孔204连通的径向孔205。
在本实施例中，阀芯的导向部包括两个间隔设置的导向环202，所述螺旋导流槽203开设于导向环202的周面上。导向环202间隔设置，一是为了开设导流槽的需要，二是为了减小导向部与阀芯安装孔的接触面积，防止阀芯200被磨屑卡住。
为了提高阀体的耐磨性，阀体100的阀芯安装孔内可以设置有导向套(本实施例未示出)，相应的，阀芯200就应当与导向套滑动配合。
综上所述，本实用新型的导流通道开设在阀芯上，在阀芯上加工导流通道要比在阀体上加工容易的多，在阀体具有同样外部尺寸的的情况下，阀芯可以做的更大，因而可提高气体的过流面积，并降低制造成本。同时，省去了起导向作用的阀杆，使阀芯的导向部设置在两密封面之间，结构简单，导向效果好，解决了由于阀杆设置在阀芯的一端，使阀芯的重心不在导向部上，容易造成阀芯偏磨，降低阀芯密封效果的问题。而且，在所述阀芯的导向部开设螺旋导流槽，相对于直通式的轴向导流槽，不会破坏阀芯导向部在整个圆周上的导向结构，因而导向效果更佳。
Claims (3)
1.一种双密封气体喷射阀，包括：
阀体，所述阀体开设有进气口和出气口，所述阀体内设置有阀座和阀芯安装孔；
阀芯，所述阀芯与所述阀芯安装孔滑动配合，所述阀芯与所述阀座相配合实现所述喷射阀的开启或关闭；所述进气口与位于所述阀芯一侧的阀体内腔连通；
所述阀芯的外周面设置有两个环形的凸缘部，所述凸缘部具有与所述阀座相适配的密封面，所述阀芯的两个凸缘部之间的部分与所述阀体的内表面相对应形成环形腔，所述环形腔与所述出气口连通，所述阀芯的两个凸缘部之间的部分设置有导向部，所述导向部与所述阀芯安装孔相对应，所述阀芯的导向部开设有导流槽，所述阀芯内部开设有连通所述阀芯两侧的阀体内腔的导流通道；其特征在于，
所述导流槽为螺旋导流槽。
2.如权利要求1所述的双密封气体喷射阀，其特征在于，所述导流通道包括开设于所述阀芯的轴向贯通孔以及与所述轴向贯通孔连通的径向孔。
3.如权利要求1所述的双密封气体喷射阀，其特征在于，所述阀芯的导向部包括两个或两个以上间隔设置的导向环，所述导流槽开设于所述导向环的周面上。
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