CN207921327U - 一种膨胀胶块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于密封装置领域的膨胀胶块结构，所述的膨胀胶块结构的膨胀胶块本体(1)上设置多个凸出部(2)和凹进部(3)，凸出部(2)设置为凸出的弧形面结构，凹进部(3)设置为凹进的弧形面结构，凹进部(3)一侧与一个凸出部(2)一侧连接，凹进部(3)另一侧与另一个凸出部(2)一侧连接，所述的凹进部(3)一侧与一个凸出部(2)一侧通过圆弧过渡方式连接，凹进部(3)另一侧与另一个凸出部(2)一侧通过圆弧过渡方式连接，本实用新型所述的膨胀胶块结构，能够方便可靠地对截面不等厚的密封空腔进行密封，提高膨胀胶块结构适用范围，简化加工工艺，降低成本，提高加工效率。

Description

一种膨胀胶块结构

技术领域

本实用新型属于密封装置领域，更具体地说，是涉及一种膨胀胶块结构。

背景技术

现有技术中，通过挤压方式形成的膨胀胶块是所有部位厚度相等，因此，该结构只能适用于宽度方向变化不大的部件的密封，适用范围很小。与此同时，现有技术中的膨胀胶块结构，需要通过五金模切冲对片材进行加工才能形成，因此，导致膨胀胶块结构加工工艺复杂，加工效率高，且切冲后废料较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便可靠地对截面不等厚的密封空腔进行密封，从而有效提高密封可靠性，提高膨胀胶块结构适用范围，简化加工工艺，降低加工成本，提高加工效率的膨胀胶块结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种膨胀胶块结构，所述的膨胀胶块结构包括膨胀胶块本体，膨胀胶块本体上设置多个凸出部和凹进部，凸出部设置为凸出的弧形面结构，凹进部设置为凹进的弧形面结构，凹进部一侧与一个凸出部一侧连接，凹进部另一侧与另一个凸出部一侧连接，所述的凹进部一侧与一个凸出部一侧通过圆弧过渡方式连接，凹进部另一侧与另一个凸出部一侧通过圆弧过渡方式连接。

所述的膨胀胶块本体的凸出部包括中间凸出部和边沿凸出部，凹进部一侧与中间凸出部一侧连接，凹进部另一侧与边沿凸出部一侧连接，中间凸出部另一侧与平面部通过圆弧过渡方式连接，所述的凹进部上安装一个连接卡扣，平面部上安装另一个连接卡扣。

所述膨胀胶块本体设置为由长条状的胶块加工片材切割而成的结构，每根胶块加工片材设置为能够加工多个形状和宽度相等的膨胀胶块本体的结构。

所述的胶块加工片材设置为由片材挤压设备的挤压腔挤压成型的结构，挤压腔的截面形状设置为与膨胀胶块本体的截面形状相同的结构。

所述的平面部与中间凸出部一侧为一体式结构，中间凸出部另一侧与凹进部一侧为一体式结构，凹进部另一侧与边沿凸出块为一体式结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的膨胀胶块结构，在设计或制作膨胀胶块结构时，将膨胀胶块结构的膨胀胶块本体设置为包括凸出部和凹进部的结构，这样，凹进部与凸出部结合，形成凹凸不平的曲面结构，满足于不同结构的腔体的密封，提高腔体密封可靠性，同时膨胀胶块结构能够对多种结构的腔体进行密封，提高适用范围，并且膨胀胶块结构成本低。本实用新型所述的膨胀胶块结构，结构简单，能够方便可靠地对截面不等厚的密封空腔进行密封，有效提高密封可靠性，提高膨胀胶块结构适用范围，简化加工工艺，降低加工成本，提高加工效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的膨胀胶块结构的结构示意图；

图2为加工膨胀胶块结构的胶块加工片材的结构示意图；

图3为挤压胶块加工片材的片材挤压设备的挤压腔的结构示意图；

附图中标记为：1、膨胀胶块本体；2、凸出部；3、凹进部；4、中间凸出部；5、边沿凸出部；6、平面部；8、胶块加工片材；9、挤压腔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图3所示，本实用新型为一种膨胀胶块结构，所述的膨胀胶块结构包括膨胀胶块本体1，膨胀胶块本体1上设置多个凸出部2和凹进部3，凸出部2设置为凸出的弧形面结构，凹进部3设置为凹进的弧形面结构，凹进部3一侧与一个凸出部2一侧连接，凹进部3另一侧与另一个凸出部2一侧连接，所述的凹进部3一侧与一个凸出部2一侧通过圆弧过渡方式连接，凹进部3另一侧与另一个凸出部2一侧通过圆弧过渡方式连接。上述结构，在设计或制作膨胀胶块结构时，将膨胀胶块结构的膨胀胶块本体1设置为包括凸出部和凹进部的结构，这样，凹进部与凸出部结合，形成凹凸不平的曲面结构，满足于不同结构的腔体的密封，提高腔体密封可靠性，同时膨胀胶块结构能够对多种结构的腔体进行密封，提高适用范围。本实用新型所述的膨胀胶块结构，结构简单，能够方便可靠地对截面不等厚的密封空腔进行密封，有效提高密封可靠性，提高膨胀胶块结构适用范围，简化加工工艺，降低加工成本，提高加工效率。

所述的膨胀胶块本体1的凸出部2包括中间凸出部4和边沿凸出部5，凹进部3一侧与中间凸出部4一侧连接，凹进部3另一侧与边沿凸出部5一侧连接，中间凸出部4另一侧与平面部6通过圆弧过渡方式连接，所述的凹进部3上安装一个连接卡扣，平面部6上安装另一个连接卡扣。上述结构，中间凸出部4、边沿凸出部5与凹进部3配合，形成凹凸不平的曲面，便于对各部位厚度不同的腔体进行密封，从而使得膨胀胶块本体与腔体内部贴合可靠，密封性好，而连接卡扣用于将膨胀胶块结构与需要密封的车身腔体进行连接(连接卡扣是现有技术中存在的技术)，防止脱落。

所述膨胀胶块本体1设置为由长条状的胶块加工片材8切割而成的结构，每根胶块加工片材8设置为能够加工多个形状和宽度相等的膨胀胶块本体1的结构。上述结构，膨胀胶块本体1通过长条状的胶块加工片材8切割而成，这样，只要加工出胶块加工片材，再用刀具进行切割，依次成型，效率高，只要计算好胶块加工片材的长度尺寸(长度尺寸等于膨胀胶块本体宽度尺寸的倍数)，就不会造成胶块加工片材的浪费，没有加工废料，有效提高片材利用率。

所述的胶块加工片材8设置为由片材挤压设备的挤压腔9挤压成型的结构，挤压腔9的截面形状设置为与膨胀胶块本体1的截面形状相同的结构。上述结构，胶片加工片材的截面形状由挤压腔的形状一次成型，有效提高加工效率。

所述的平面部6与中间凸出部4一侧为一体式结构，中间凸出部4另一侧与凹进部3一侧为一体式结构，凹进部3另一侧与边沿凸出块5为一体式结构。

本实用新型所述的膨胀胶块结构，在设计或制作膨胀胶块结构时，将膨胀胶块结构的膨胀胶块本体设置为包括凸出部和凹进部的结构，这样，凹进部与凸出部结合，形成凹凸不平的曲面结构，满足于不同结构的腔体的密封，提高腔体密封可靠性，同时膨胀胶块结构能够对多种结构的腔体进行密封，提高适用范围，并且膨胀胶块结构成本低。本实用新型所述的膨胀胶块结构，结构简单，能够方便可靠地对截面不等厚的密封空腔进行密封，有效提高密封可靠性，提高膨胀胶块结构适用范围，简化加工工艺，降低加工成本，提高加工效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种膨胀胶块结构，其特征在于：所述的膨胀胶块结构包括膨胀胶块本体(1)，膨胀胶块本体(1)上设置多个凸出部(2)和凹进部(3)，凸出部(2)设置为凸出的弧形面结构，凹进部(3)设置为凹进的弧形面结构，凹进部(3)一侧与一个凸出部(2)一侧连接，凹进部(3)另一侧与另一个凸出部(2)一侧连接，所述的凹进部(3)一侧与一个凸出部(2)一侧通过圆弧过渡方式连接，凹进部(3)另一侧与另一个凸出部(2)一侧通过圆弧过渡方式连接。

2.根据权利要求1所述的膨胀胶块结构，其特征在于：所述的膨胀胶块本体(1)的凸出部(2)包括中间凸出部(4)和边沿凸出部(5)，凹进部(3)一侧与中间凸出部(4)一侧连接，凹进部(3)另一侧与边沿凸出部(5)一侧连接，中间凸出部(4)另一侧与平面部(6)通过圆弧过渡方式连接，所述的凹进部(3)上安装一个连接卡扣(7)，平面部(6)上安装另一个连接卡扣(7)。

3.根据权利要求1或2所述的膨胀胶块结构，其特征在于：所述膨胀胶块本体(1)设置为由长条状的胶块加工片材(8)切割而成的结构，每根胶块加工片材(8)设置为能够加工多个形状和宽度相等的膨胀胶块本体(1)的结构。

4.根据权利要求3所述的膨胀胶块结构，其特征在于：所述的胶块加工片材(8)设置为由片材挤压设备的挤压腔(9)挤压成型的结构，挤压腔(9)的截面形状设置为与膨胀胶块本体(1)的截面形状相同的结构。

5.根据权利要求2所述的膨胀胶块结构，其特征在于：所述的平面部(6)与中间凸出部(4)一侧为一体式结构，中间凸出部(4)另一侧与凹进部(3)一侧为一体式结构，凹进部(3)另一侧与边沿凸出部(5)为一体式结构。