CN207920392U - 铝合金防水门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金防水门窗。所述铝合金防水门窗包括固定框；防水瓦片；滑动机构；定向轨道；密封机构，所述密封机构滑动连接于所述滑动机构与所述定向轨道，且所述密封机构包括第一安装架与第二安装架，且所述第一安装架滑动于所述定向轨道与所述滑动机构，且所述第二安装架滑动于所述定向轨道与所述滑动机构；下灰孔，所述下灰孔开设于所述定向轨道底部；滑块，所述滑块焊接于所述定向轨道底部；毛刷，所述毛刷安装于所述第一安装架与所述第二安装架的底部；集尘槽，所述集尘槽设于所述定向轨道；滑槽，所述滑槽开设于所述集尘槽的表面，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。本实用新型提供的铝合金防水门窗便于清理下滑灰尘，通风全面。

Description

铝合金防水门窗

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种铝合金防水门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

然而传统的铝合金防水门窗的下滑的内部灰尘不容易清理，大风天气将下滑的内部灰尘吹散造成了室内空气中混杂灰尘，工作人员吸入肺中，不利于人体健康。

因此，有必要提供一种新的铝合金防水门窗解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通风全面，便于清理下滑灰尘，占地面积小的铝合金防水门窗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝合金防水门窗包括：固定框；防水瓦片，所述防水瓦片固定连接于所述固定框的侧面；滑动机构，所述滑动机构设于所述固定框；定向轨道，所述定向轨道固定连接于所述固定框；密封机构，所述密封机构滑动连接于所述滑动机构与所述定向轨道，且所述密封机构包括第一安装架与第二安装架，且所述第一安装架滑动于所述定向轨道与所述滑动机构，且所述第二安装架滑动于所述定向轨道与所述滑动机构；下灰孔，所述下灰孔开设于所述定向轨道的底部；滑块，所述滑块焊接于所述定向轨道的底部；毛刷，所述毛刷安装于所述第一安装架与所述第二安装架的底部；集尘槽，所述集尘槽设于所述定向轨道；滑槽，所述滑槽开设于所述集尘槽的表面，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述收集机构还包括轨道，且所述轨道设于所述漏斗的内侧壁，且所述轨道呈螺旋形结构。

优选的，所述滑动机构包括转轴、滑轨、连接杆和限位柱，且所述第一安装架与所述第二安装架的顶部分别固定连接所述限位柱，且所述限位柱的表面安装所述转轴，且位于第一安装架的顶部的所述转轴与所述第二安装架的顶部的所述转轴通过所述连接杆转动连接。

优选的，所述第一安装架与所述第二安装架的长度相等，且所述第一安装架与所述第二安装架的高度小于所述滑轨到所述定向轨道之间的距离。

优选的，所述滑轨的内部中空，且所述定向轨道的底部密封，且所述滑轨与所述定向轨道的体积相等，且所述滑轨与所述定向轨道均呈“L”形结构。

优选的，所述密封机构还包括把手和玻璃，且所述第一安装架与所述第二安装架的内部均安装所述玻璃，且所述第一安装架与所述第二安装架的侧面均设有所述把手。

优选的，所述第一安装架与所述第二安装架的面积相等，且所述第一安装架与所述第二安装架的面积之和等于所述固定框的面积。

优选的，所述固定框与所述定向轨道的底部均设有固定片，且所述固定片的数量为多个。

优选的，所述滑轨与所述定向轨道之间固定连接支撑杆，且所述支撑杆、所述滑轨、所述定向轨道之间呈“工”字形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝合金防水门窗具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝合金防水门窗，所述固定框的侧面安装防水瓦片，实现雨天为所述固定框挡雨，避免所述固定框生锈，增加所述固定框的使用寿命，所述固定框的侧面安装所述滑轨与所述定向轨道，将所述第一安装架与所述第二安装架通过所述限位柱滑动连接于所述滑轨与所述定向轨道的内部，所述第一安装架与所述第二安装架的顶部的其中一个所述限位柱的表面安装所述转轴，两个所述转轴通过所述连接杆连接，拉动所述第一安装架或者所述第二安装架，实现其中一个安装架带动另一个安装架滑动，通风性好，所述第一安装架在滑动的同时，所述毛刷与所述定向轨道的内部抵触，便于清理所述定向轨道的内部灰尘，所述定向轨道与所述集尘槽通过所述滑槽与所述滑块滑动连接，安装拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝合金防水门窗的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一安装架结构示意图；

图3为图1所示的定向轨道结构示意图；

图4为图1所示定向轨道与集尘槽连接示意图。

图中标号：1、支撑杆，2、固定片，3、密封机构，31、把手，32、玻璃，33、第一安装架，34、第二安装架，4、滑动机构，41、转轴，42、滑轨，43、连接杆，44、限位柱，5、防水瓦片，6、固定框，7、定向轨道，8、集尘槽，9、毛刷，9a、下灰孔，9b、滑块，9c、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的铝合金防水门窗的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一安装架结构示意图；图3为图1所示的定向轨道结构示意图；图4为图1所示定向轨道与集尘槽连接示意图。铝合金防水门窗包括：固定框6；防水瓦片5，所述防水瓦片5固定连接于所述固定框6的侧面；滑动机构4，所述滑动机构4设于所述固定框6；定向轨道7，所述定向轨道固定连接于所述固定框6；密封机构3，所述密封机构3滑动连接于所述滑动机构4与所述定向轨道7，且所述密封机构3包括第一安装架33与第二安装架34，且所述第一安装架33滑动于所述定向轨道7与所述滑动机构4，且所述第二安装架34滑动于所述定向轨道7与所述滑动机构4；下灰孔9a，所述下灰孔9a开设于所述定向轨道7的底部；滑块9b，所述滑块9b焊接于所述定向轨道7的底部；毛刷9，所述毛刷9安装于所述第一安装架33与所述第二安装架34的底部；集尘槽8，所述集尘槽8设于所述定向轨道7；滑槽9c，所述滑槽9c开设于所述集尘槽8的表面，且所述滑块9b与所述滑槽9c滑动连接。

所述滑动机构4包括转轴41、滑轨42、连接杆43和限位柱44，且所述第一安装架33与所述第二安装架34的顶部分别固定连接所述限位柱44，且所述限位柱44的表面安装所述转轴41，且位于第一安装架33的顶部的所述转轴41与所述第二安装架34的顶部的所述转轴41通过所述连接杆43转动连接，实现了拉动所述第一安装架33或者所述第二安装架34可以相互带动，实现室内的通风效果更好，便于清理所述定向轨道7的内部灰尘，所述第一安装架33与所述第二安装架34的长度相等，且所述第一安装架33与所述第二安装架34的高度小于所述滑轨42到所述定向轨道7之间的距离，实现所述第一安装架33与所述第二安装架34在所述定向轨道7与所述滑轨42之间滑动，所述滑轨42的内部中空，且所述定向轨道7的底部密封，且所述滑轨42与所述定向轨道7的体积相等，且所述滑轨42与所述定向轨道7均呈“L”形结构，增加了整体结构的稳定性，减少占地面积，通风效果更佳，便于清理所述定向轨道7的内部灰尘。

所述密封机构3还包括把手31和玻璃32，且所述第一安装架33与所述第二安装架34的内部均安装所述玻璃32，且所述第一安装架33与所述第二安装架34的侧面均设有所述把手31，为了便于打开和关闭门窗。所述第一安装架33与所述第二安装架34的面积相等，且所述第一安装架33与所述第二安装架34的面积之和等于所述固定框6的面积，增加了所述玻璃32对所述固定框6的密封性，防风防雨效果更好，所述固定框6与所述定向轨道7的底部均设有固定片2，且所述固定片2的数量为多个，增加了整体结构连接的稳定性。

所述滑轨42与所述定向轨道7之间固定连接支撑杆1，且所述支撑杆1、所述滑轨42、所述定向轨道7之间呈“工”字形结构，增加了整体结构的稳定性。

本实用新型提供的铝合金防水门窗的工作原理如下：首先，在所述固定框6的侧面安装防水瓦片5，实现雨天为所述固定框6挡雨，避免所述固定框6生锈，增加所述固定框6的使用寿命，所述固定框6的侧面安装所述滑轨42与所述定向轨道7；然后，将所述第一安装架33与所述第二安装架34通过所述限位柱44滑动连接于所述滑轨42与所述定向轨道7的内部，所述第一安装架33与所述第二安装架34的顶部的其中一个所述限位柱44的表面安装所述转轴41，两个所述转轴41通过所述连接杆43连接，拉动所述第一安装架33或者所述第二安装架34，先拉动所述第一安装架33实现所述第一安装架33带动所述第二安装架34在所述定向轨道7的内部滑动，拉动所述所述第二安装架34实现所述第一安装架33在所述定向轨道7的内部滑动，通风性好；最后，所述第一安装架33在滑动的同时，所述毛刷9与所述定向轨道7的内部抵触，便于清理所述定向轨道7的内部灰尘，所述定向轨道与7所述集尘槽8通过所述滑槽9c与所述滑块9b滑动连接，安装拆卸方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝合金防水门窗具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝合金防水门窗，所述固定框6的侧面安装防水瓦片5，实现雨天为所述固定框6挡雨，避免所述固定框6生锈，增加所述固定框6的使用寿命，所述固定框6的侧面安装所述滑轨42与所述定向轨道7，将所述第一安装架33与所述第二安装架34通过所述限位柱44滑动连接于所述滑轨42与所述定向轨道7的内部，所述第一安装架33与所述第二安装架34的顶部的其中一个所述限位柱44的表面安装所述转轴41，两个所述转轴41通过所述连接杆43连接，拉动所述第一安装架33或者所述第二安装架34，实现其中一个安装架带动另一个安装架滑动，通风性好，所述第一安装架33在滑动的同时，所述毛刷9与所述定向轨道7的内部抵触，便于清理所述定向轨道7的内部灰尘，所述定向轨道7与所述集尘槽8通过所述滑槽9c与所述滑块9b滑动连接，安装拆卸方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种铝合金防水门窗，其特征在于，包括：

固定框；

防水瓦片，所述防水瓦片固定连接于所述固定框的侧面；

滑动机构，所述滑动机构设于所述固定框；

定向轨道，所述定向轨道固定连接于所述固定框；

密封机构，所述密封机构滑动连接于所述滑动机构与所述定向轨道，且所述密封机构包括第一安装架与第二安装架，且所述第一安装架滑动于所述定向轨道与所述滑动机构，且所述第二安装架滑动于所述定向轨道与所述滑动机构；

下灰孔，所述下灰孔开设于所述定向轨道的底部；

滑块，所述滑块焊接于所述定向轨道的底部；

毛刷，所述毛刷安装于所述第一安装架与所述第二安装架的底部；

集尘槽，所述集尘槽设于所述定向轨道；

滑槽，所述滑槽开设于所述集尘槽的表面，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金防水门窗，其特征在于，所述滑动机构包括转轴、滑轨、连接杆和限位柱，且所述第一安装架与所述第二安装架的顶部分别固定连接所述限位柱，且所述限位柱的表面安装所述转轴，且位于第一安装架的顶部的所述转轴与所述第二安装架的顶部的所述转轴通过所述连接杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金防水门窗，其特征在于，所述第一安装架与所述第二安装架的长度相等，且所述第一安装架与所述第二安装架的高度小于所述滑轨到所述定向轨道之间的距离。

4.根据权利要求2所述的铝合金防水门窗，其特征在于，所述滑轨的内部中空，且所述定向轨道的底部密封，且所述滑轨与所述定向轨道的体积相等，且所述滑轨与所述定向轨道均呈“L”形结构。

5.根据权利要求4所述的铝合金防水门窗，其特征在于，所述密封机构还包括把手和玻璃，且所述第一安装架与所述第二安装架的内部均安装所述玻璃，且所述第一安装架与所述第二安装架的侧面均设有所述把手。

6.根据权利要求5所述的铝合金防水门窗，其特征在于，所述第一安装架与所述第二安装架的面积相等，且所述第一安装架与所述第二安装架的面积之和等于所述固定框的面积。

7.根据权利要求6所述的铝合金防水门窗，其特征在于，所述固定框与所述定向轨道的底部均设有固定片，且所述固定片的数量为多个。

8.根据权利要求7所述的铝合金防水门窗，其特征在于，所述滑轨与所述定向轨道之间固定连接支撑杆，且所述支撑杆、所述滑轨、所述定向轨道之间呈“工”字形结构。