CN207919236U - 一种用于纸品加工的压轧脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸品加工的压轧脱水装置，包括开设在机架上的回收槽，所述回收槽的上方设有与机架相焊接的U型架，且U型架的两侧均开设有矩型槽，矩型槽的两侧内壁上均开设有滑轮槽，U型架的内侧水平放置有气刀，且气刀的底部设有气刀出口，气刀的两端均焊接有固定块，且固定块的两侧均开设有顶部和底部均设置为开口的滑轮安装槽，滑轮安装槽的内部转动安装有与滑轮槽滚动连接的滑轮，气刀的顶部焊接有调节座，且调节座上开设有圆型腔室，圆型腔室的内部螺纹安装有转动圆板。本实用新型经济实用，气刀上的气刀出口与缸体之间的距离可以根据实际需要进行调节，极大的提高了气刀出口对纸品上的阻燃剂的去除效果。

Description

一种用于纸品加工的压轧脱水装置

技术领域

本实用新型涉及纸品加工技术领域，尤其涉及一种用于纸品加工的压轧脱水装置。

背景技术

纸品在加工的过程中需要使用到压轧脱水装置，压轧脱水装置包括用于放置纸品的缸体、用于对纸品进行吹风的气刀以及安装在缸体和气刀之间的风机，压轧脱水装置随着科学技术的不断发展，由于气刀上的气刀出口与缸体之间的距离无法根据实际需要进行调节，对纸品上的阻燃剂的去除效果产生不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸品加工的压轧脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纸品加工的压轧脱水装置，包括开设在机架上的回收槽，所述回收槽的上方设有与机架相焊接的U型架，且U型架的两侧均开设有矩型槽，矩型槽的两侧内壁上均开设有滑轮槽，U型架的内侧水平放置有气刀，且气刀的底部设有气刀出口，气刀的两端均焊接有固定块，且固定块的两侧均开设有顶部和底部均设置为开口的滑轮安装槽，滑轮安装槽的内部转动安装有与滑轮槽滚动连接的滑轮，气刀的顶部焊接有调节座，且调节座上开设有圆型腔室，圆型腔室的内部螺纹安装有转动圆板，转动圆板的顶部焊接有驱动电机的输出轴，且驱动电机安装在U型架的顶部，气刀的下方设有带气孔的缸体，且缸体上安装有负压管，负压管的一端安装有风机的进气口，且风机安装在回收槽的底部内壁上，风机的出气口连接有输气软管，且风机的出气口通过输气软管与气刀的进气口相连接。

优选的，所述缸体位于回收槽的内部，且缸体水平设置。

优选的，所述圆型腔室的侧壁上设有第一弧型螺纹，且第一弧型螺纹啮合有设置在转动圆板外侧的第二弧型螺纹。

优选的，所述圆型腔室的顶部内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与驱动电机的输出轴滑动连接。

优选的，所述驱动电机的四脚位置均设有螺杆，且驱动电机通过螺杆安装在U型架的顶部。

优选的，所述U型架的顶部开设有第二通孔，且第二通孔的侧壁上焊接有与驱动电机输出轴相焊接的轴承。

本实用新型中，所述一种用于纸品加工的压轧脱水装置中通过驱动电机、转动圆板、第二弧型螺纹、第一弧型螺纹、调节座、气刀、固定块、滑轮安装槽、滑轮和滑轮槽相配合，当气刀上的气刀出口与缸体之间的距离需要进行调节时，启动驱动电机，驱动电机带动气刀在竖直方向上进行位置移动，气刀带动固定块上的滑轮在滑轮槽的内部进行滑动，使得气刀上的气刀出口与缸体之间的距离可以根据实际需要进行调节，极大的提高了气刀出口对纸品上的阻燃剂的去除效果，本实用新型经济实用，气刀上的气刀出口与缸体之间的距离可以根据实际需要进行调节，极大的提高了气刀出口对纸品上的阻燃剂的去除效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纸品加工的压轧脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于纸品加工的压轧脱水装置的B-B的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于纸品加工的压轧脱水装置的A-A的结构示意图。

图中：1回收槽、2 U型架、3矩型槽、4气刀、5气刀出口、6固定块、7滑轮安装槽、8滑轮、9调节座、10圆型腔室、11第一弧型螺纹、12转动圆板、13第二弧型螺纹、14驱动电机、15缸体、16负压管、17风机、18输气软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于纸品加工的压轧脱水装置，包括开设在机架上的回收槽1，回收槽1的上方设有与机架相焊接的U型架2，且U型架2的两侧均开设有矩型槽3，矩型槽3的两侧内壁上均开设有滑轮槽，U型架2的内侧水平放置有气刀4，且气刀4的底部设有气刀出口5，气刀4的两端均焊接有固定块6，且固定块6的两侧均开设有顶部和底部均设置为开口的滑轮安装槽7，滑轮安装槽7的内部转动安装有与滑轮槽滚动连接的滑轮8，气刀4的顶部焊接有调节座9，且调节座9上开设有圆型腔室10，圆型腔室10的内部螺纹安装有转动圆板12，转动圆板12的顶部焊接有驱动电机14的输出轴，且驱动电机14安装在U型架2的顶部，气刀4的下方设有带气孔的缸体15，且缸体15上安装有负压管16，负压管16的一端安装有风机17的进气口，且风机17安装在回收槽1的底部内壁上，风机17的出气口连接有输气软管18，且风机17的出气口通过输气软管18与气刀4的进气口相连接，缸体15位于回收槽1的内部，且缸体15水平设置，圆型腔室10的侧壁上设有第一弧型螺纹11，且第一弧型螺纹11啮合有设置在转动圆板12外侧的第二弧型螺纹13，圆型腔室10的顶部内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与驱动电机14的输出轴滑动连接，驱动电机14的四脚位置均设有螺杆，且驱动电机14通过螺杆安装在U型架2的顶部，U型架2的顶部开设有第二通孔，且第二通孔的侧壁上焊接有与驱动电机14输出轴相焊接的轴承，通过驱动电机14、转动圆板12、第二弧型螺纹13、第一弧型螺纹11、调节座9、气刀4、固定块6、滑轮安装槽7、滑轮8和滑轮槽相配合，当气刀4上的气刀出口5与缸体15之间的距离需要进行调节时，启动驱动电机14，驱动电机14带动气刀4在竖直方向上进行位置移动，气刀4带动固定块6上的滑轮8在滑轮槽的内部进行滑动，使得气刀4上的气刀出口5与缸体15之间的距离可以根据实际需要进行调节，极大的提高了气刀出口5对纸品上的阻燃剂的去除效果，本实用新型经济实用，气刀4上的气刀出口5与缸体15之间的距离可以根据实际需要进行调节，极大的提高了气刀出口5对纸品上的阻燃剂的去除效果。

本实用新型中，当气刀4上的气刀出口5与缸体15之间的距离需要进行调节时，启动驱动电机14，驱动电机14带动转动圆板12在圆型腔室10的内部进行转动，由于转动圆板12外侧的第二弧型螺纹13与圆型腔室10侧壁上的第一弧型螺纹11相啮合，转动圆板12带动调节座9在竖直方向上进行位置移动，调节座9带动气刀4在竖直方向上进行位置移动，气刀4带动固定块6上的滑轮安装槽7在矩型槽3的内部进行位置移动，使得转轮安装槽7内部的滑轮8在滑轮槽的内部进行滑动，同时气刀4带动气刀出口5在竖直方向上进行位置移动，使得气刀4上的气刀出口5与缸体15之间的距离可以根据实际需要进行调节，气刀出口5对纸品上的阻燃剂的去除效果得到了极大的提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纸品加工的压轧脱水装置，包括开设在机架上的回收槽(1)，其特征在于，所述回收槽(1)的上方设有与机架相焊接的U型架(2)，且U型架(2)的两侧均开设有矩型槽(3)，矩型槽(3)的两侧内壁上均开设有滑轮槽，U型架(2)的内侧水平放置有气刀(4)，且气刀(4)的底部设有气刀出口(5)，气刀(4)的两端均焊接有固定块(6)，且固定块(6)的两侧均开设有顶部和底部均设置为开口的滑轮安装槽(7)，滑轮安装槽(7)的内部转动安装有与滑轮槽滚动连接的滑轮(8)，气刀(4)的顶部焊接有调节座(9)，且调节座(9)上开设有圆型腔室(10)，圆型腔室(10)的内部螺纹安装有转动圆板(12)，所述圆型腔室(10)的侧壁上设有第一弧型螺纹(11)，且第一弧型螺纹(11)啮合有设置在转动圆板(12)外侧的第二弧型螺纹(13)，转动圆板(12)的顶部焊接有驱动电机(14)的输出轴，且驱动电机(14)安装在U型架(2)的顶部，气刀(4)的下方设有带气孔的缸体(15)，且缸体(15)上安装有负压管(16)，负压管(16)的一端安装有风机(17)的进气口，且风机(17)安装在回收槽(1)的底部内壁上，风机(17)的出气口连接有输气软管(18)，且风机(17)的出气口通过输气软管(18)与气刀(4)的进气口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸品加工的压轧脱水装置，其特征在于，所述缸体(15)位于回收槽(1)的内部，且缸体(15)水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸品加工的压轧脱水装置，其特征在于，所述圆型腔室(10)的顶部内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与驱动电机(14)的输出轴滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸品加工的压轧脱水装置，其特征在于，所述驱动电机(14)的四脚位置均设有螺杆，且驱动电机(14)通过螺杆安装在U型架(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸品加工的压轧脱水装置，其特征在于，所述U型架(2)的顶部开设有第二通孔，且第二通孔的侧壁上焊接有与驱动电机(14)输出轴相焊接的轴承。