CN208882232U - 一种包装缠绕膜拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装缠绕膜拉伸装置，包括底板和顶板，所述顶板位于底板的正上方，底板上表面沿长度方向设置有两个滑槽，滑槽内活动安装有滑块，滑块上焊接有支撑杆，两个支撑杆的一端固定有同一个水平设置有支撑板，顶板下表面的中间位置对称安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装块，两个安装块之间转动安装有拉伸筒，底板上表面两侧对称焊接有侧板，两块侧板之间设置有收膜卷和缠绕膜卷，且收膜卷和缠绕膜卷位于拉伸筒的两侧，收膜卷和缠绕膜卷的两端均焊接有固定块。本实用新型结构简单，设计新颖，结构简单，造价低，使包装更加牢固，增强了设备的安全性、保证了设备的安全运行，提高装置的工作效率，缩短工作时间，值得推广。

Description

一种包装缠绕膜拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及拉伸装置技术领域，尤其涉及一种包装缠绕膜拉伸装置。

背景技术

缠绕膜又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺、超薄型、高强度等性能。对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固、整洁，更起到防水防尘等作用，被广泛使用在各类包装上，目前，缠绕膜在包装的应用上还未有一种结构简单的拉伸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装缠绕膜拉伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装缠绕膜拉伸装置，包括底板和顶板，所述顶板位于底板的正上方，底板上表面沿长度方向设置有两个滑槽，滑槽内活动安装有滑块，滑块上焊接有支撑杆，两个支撑杆的一端固定有同一个水平设置有支撑板，顶板下表面的中间位置对称安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装块，两个安装块之间转动安装有拉伸筒，底板上表面两侧对称焊接有侧板，两块侧板之间设置有收膜卷和缠绕膜卷，且收膜卷和缠绕膜卷位于拉伸筒的两侧，收膜卷和缠绕膜卷的两端均焊接有固定块，侧板的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有转轴，转轴的一端焊接有套筒，转轴上套设有复位弹簧，一块侧板上设置有两个第二通孔，两个第二通孔位于转轴的两侧，第二通孔内活动安装有活动杆，两根活动杆的一端固定有固定板，固定板靠近侧板的侧壁上安装有电机。

优选的，所述支撑板为弧形结构，且支撑板的上表面设置有海绵垫。

优选的，所述固定块为矩形结构，套筒的内腔为矩形结构，且固定块与内腔尺寸相匹配。

优选的，所述电机的输出轴连接转轴，复位弹簧位于侧板和套筒之间，且复位弹簧的一端连接有侧板，复位弹簧的另一端连接有套筒。

优选的，所述活动杆远离固定板的一端焊接有限位块，且限位块的直径大于第二通孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过控制电机的转速和拉伸筒的高度，来实现对保证缠绕膜的预拉伸，不仅结构简单，造价低，而且使包装更加牢固，可以减少包装材料，降低包装成本，增强了设备的安全性、保证了设备的安全运行，同时通过固定块、复位弹簧和套筒等结构，可以方便的更换包装膜，从而提高装置的工作效率，缩短工作时间，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，结构简单，造价低，使包装更加牢固，增强了设备的安全性、保证了设备的安全运行，提高装置的工作效率，缩短工作时间，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装缠绕膜拉伸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装缠绕膜拉伸装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种包装缠绕膜拉伸装置的套筒的结构示意图。

图中：1底板、2顶板、3滑槽、4滑块、5支撑杆、6支撑板、7气缸、8安装块、9拉伸筒、10侧板、11收膜卷、12缠绕膜卷、13固定块、14转轴、15套筒、16复位弹簧、17活动杆、18固定板、19电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种包装缠绕膜拉伸装置，包括底板1和顶板2，顶板2位于底板1的正上方，底板1上表面沿长度方向设置有两个滑槽3，滑槽3内活动安装有滑块4，滑块4上焊接有支撑杆5，两个支撑杆5的一端固定有同一个水平设置有支撑板6，支撑板6为弧形结构，且支撑板6的上表面设置有海绵垫，顶板2下表面的中间位置对称安装有气缸7，气缸7的活塞杆连接有安装块8，两个安装块8之间转动安装有拉伸筒9，底板1上表面两侧对称焊接有侧板10，两块侧板10之间设置有收膜卷11和缠绕膜卷12，且收膜卷11和缠绕膜卷12位于拉伸筒9的两侧，收膜卷11和缠绕膜卷12的两端均焊接有固定块13，固定块13为矩形结构，套筒15的内腔为矩形结构，且固定块13与内腔尺寸相匹配，侧板10的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有转轴14，转轴14的一端焊接有套筒15，转轴14上套设有复位弹簧16，一块侧板10上设置有两个第二通孔，两个第二通孔位于转轴14的两侧，第二通孔内活动安装有活动杆17，两根活动杆17的一端固定有固定板18，活动杆17远离固定板18的一端焊接有限位块，且限位块的直径大于第二通孔的内径，固定板18靠近侧板10的侧壁上安装有电机19，电机19的输出轴连接转轴14，复位弹簧16位于侧板10和套筒15之间，且复位弹簧16的一端连接有侧板10，复位弹簧16的另一端连接有套筒15，本实用新型结构简单，设计新颖，结构简单，造价低，使包装更加牢固，增强了设备的安全性、保证了设备的安全运行，提高装置的工作效率，缩短工作时间，值得推广。

工作原理：将缠绕膜卷12上缠绕膜的一端穿过拉伸筒9的下方连接在收膜卷11上，根据实际需要，打开气缸7来控制拉伸筒9的高度，来改变缠绕膜的整理，并且可以通过控制电机19的转速，来实现对保证缠绕膜的预拉伸，不仅结构简单，造价低，而且使包装更加牢固，可以减少包装材料，降低包装成本，增强了设备的安全性、保证了设备的安全运行，需要更换缠绕膜时，先拉动缠绕膜卷12两侧的的转轴14，转轴14安装拉块，方便拉出套筒15，将支撑板6移动到缠绕膜卷12的下方，拉出两个套筒15后，缠绕膜卷12掉落到支撑板6上，可以方便的更换缠绕膜，采用相同的操作可以更换收膜卷11，安装时，将固定块13插入套筒15的内圈，通过复位弹簧16将缠绕膜卷12固定，操作方便，提高装置的工作效率，缩短工作时间，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装缠绕膜拉伸装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)位于底板(1)的正上方，底板(1)上表面沿长度方向设置有两个滑槽(3)，滑槽(3)内活动安装有滑块(4)，滑块(4)上焊接有支撑杆(5)，两个支撑杆(5)的一端固定有同一个水平设置有支撑板(6)，顶板(2)下表面的中间位置对称安装有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆连接有安装块(8)，两个安装块(8)之间转动安装有拉伸筒(9)，底板(1)上表面两侧对称焊接有侧板(10)，两块侧板(10)之间设置有收膜卷(11)和缠绕膜卷(12)，且收膜卷(11)和缠绕膜卷(12)位于拉伸筒(9)的两侧，收膜卷(11)和缠绕膜卷(12)的两端均焊接有固定块(13)，侧板(10)的两侧对称设置有第一通孔，第一通孔内活动安装有转轴(14)，转轴(14)的一端焊接有套筒(15)，转轴(14)上套设有复位弹簧(16)，一块侧板(10)上设置有两个第二通孔，两个第二通孔位于转轴(14)的两侧，第二通孔内活动安装有活动杆(17)，两根活动杆(17)的一端固定有固定板(18)，固定板(18)靠近侧板(10)的侧壁上安装有电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种包装缠绕膜拉伸装置，其特征在于，所述支撑板(6)为弧形结构，且支撑板(6)的上表面设置有海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种包装缠绕膜拉伸装置，其特征在于，所述固定块(13)为矩形结构，套筒(15)的内腔为矩形结构，且固定块(13)与内腔尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种包装缠绕膜拉伸装置，其特征在于，所述电机(19)的输出轴连接转轴(14)，复位弹簧(16)位于侧板(10)和套筒(15)之间，且复位弹簧(16)的一端连接有侧板(10)，复位弹簧(16)的另一端连接有套筒(15)。

5.根据权利要求1所述的一种包装缠绕膜拉伸装置，其特征在于，所述活动杆(17)远离固定板(18)的一端焊接有限位块，且限位块的直径大于第二通孔的内径。