CN207918976U - 一种生箔机阳极组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生箔机阳极组装结构，包括不锈钢圆弧形底板，其特征在于，在所述圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口，沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向顺序拼接设置有多块钛阳极板，钛阳极板与钛阳极板之间分别设置有上下搭接口，钛阳极板与钛阳极板通过上下搭接口拼接在一起，所述上下搭接口形成的钛阳极板与钛阳极板之间的拼接缝是具有90度拐角的拼接缝。本实用新型结构简单，通过在拼接的钛阳极板之间设置搭接口解决了硫酸铜溶液向下渗漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铜箔生产技术领域，特别涉及一种生箔机阳极组装结构。
背景技术
电子行业用电解铜箔的生产子发明了生产方法后长时间使用的是铅阳极，由于铅阳极长期处于高温硫酸铜溶液工作环境，会不断的被侵蚀蚀剥落，所带来的问题1是加大了阳极与阴极辊之间的间隙，由于铜箔的生成是通过电镀的方法在阳极和阴极之间通过施加电压将硫酸铜溶液中的铜离子电镀到在阴极辊上实现的，因此为了保证电镀的速度不变就要保持恒流，随着间隙的增大要保证电流不变就要提高电压，随之消耗的电功率就要增大。问题2是因为硫酸铜溶液是要回用的，所以增加了过滤装置的投入；问题3是需要对含铅废液进行环保处理。因此，现在大多数铜箔厂已经淘汰了不环保、容易侵蚀的铅阳极，改用表面设有导电涂覆层的钛铱阳极，但如何保证使用的钛阳极能够很好的生产出合格的铜箔目前人们一直在进行着不断地探索与改进。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种生箔机阳极板组装结构，通过在拼接的钛阳极板之间设置搭接口解决了硫酸铜溶液向下渗漏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种生箔机阳极组装结构，包括不锈钢圆弧形底板，其中，在所述圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口，沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向顺序拼接设置有多块钛阳极板，钛阳极板与钛阳极板之间分别设置有上下搭接口，钛阳极板与钛阳极板通过上下搭接口拼接在一起，所述上下搭接口形成的钛阳极板与钛阳极板之间的拼接缝是具有90度拐角的拼接缝。
方案进一步是：所述上下搭接口是由在钛阳极板两侧端正面与反面设置的内凹槽口形成的上下搭接口。
方案进一步是：在所述每一块钛阳极板的下表面设置有多个导电螺栓，所述不锈钢圆弧形底板上对应导电螺栓设置有通孔，导电螺栓穿过通孔在圆弧形底板背面通过螺母锁紧将钛阳极板固定在圆弧形底板正面。
方案进一步是：所述钛阳极板厚度是5mm至10mm，所述导电螺栓是铜螺栓，铜螺栓通过摩擦焊与钛阳极板固定连接。
本实用新型与现有技术的对比具有如下的优点：
结构简单，通过在拼接的钛阳极板之间设置搭接口解决了硫酸铜溶液向下渗漏的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构轴侧示意图；
图2是本实用新型结构侧面示意图
图3是本实用新型钛阳极板断面示意图。
具体实施方式
一种生箔机阳极组装结构，如图1和图2所示，包括不锈钢圆弧形底板1，其中，在所述圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口101，沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向顺序拼接设置有多块钛阳极板2，钛阳极板与钛阳极板之间分别设置有上下搭接口，钛阳极板与钛阳极板通过上下搭接口拼接在一起，所述上下搭接口形成的钛阳极板与钛阳极板之间的拼接缝是具有90度拐角201的拼接缝，也就是说：拼接缝不是两块钛阳极板之间垂直端面之间的拼接缝，这样就可以有效的避免由于拼接存在的间隙是的在阳极板表面的硫酸铜溶液直接从垂直的拼接缝之间渗漏到不锈钢圆弧形底板1上，长时间的浸泡对不锈钢底板造成腐蚀。
如图1和图2所示：形成上下搭接口的结构可以有多种形式，实施例附图3所示，所述上下搭接口是由在钛阳极板两侧端正面与反面设置的内凹槽口202和203形成的上下搭接口，图中显示的上下搭接口实现的是有一个90度拐角的拼接缝，当然还可以设置的上下搭接口实现的是有具有多个90度拐角的拼接缝。
作为不锈钢圆弧形底板1与钛阳极板2之间的连接以及将输入的电流直接导向钛阳极板，其结构是这样实现的：在所述每一块钛阳极板的下表面设置有多个导电螺栓3，所述不锈钢圆弧形底板上对应导电螺栓设置有通孔，导电螺栓穿过通孔在圆弧形底板背面通过螺母4锁紧将钛阳极板固定在圆弧形底板正面。这里的导电螺栓有两个作用，一是将钛阳极板固定在圆弧形底板上，而是通过导电螺栓直接将电流导入钛阳极板，在钛阳极板的上表面涂覆有一层导电层。
实施例中：所述钛阳极板厚度是5mm至10mm，由于钛阳极板比较薄用氩弧焊容易变形，所以所述导电螺栓通过摩擦焊与钛阳极板固定连接，并且导电螺栓使用的是铜螺栓。
Claims (4)
1.一种生箔机阳极组装结构，包括不锈钢圆弧形底板，其特征在于，在所述圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口，沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向顺序拼接设置有多块钛阳极板，钛阳极板与钛阳极板之间分别设置有上下搭接口，钛阳极板与钛阳极板通过上下搭接口拼接在一起，所述上下搭接口形成的钛阳极板与钛阳极板之间的拼接缝是具有90度拐角的拼接缝。
2.根据权利要求1所述的生箔机阳极组装结构，其特征在于，所述上下搭接口是由在钛阳极板两侧端正面与反面设置的内凹槽口形成的上下搭接口。
3.根据权利要求1所述的生箔机阳极组装结构，其特征在于，在所述每一块钛阳极板的下表面设置有多个导电螺栓，所述不锈钢圆弧形底板上对应导电螺栓设置有通孔，导电螺栓穿过通孔在圆弧形底板背面通过螺母锁紧将钛阳极板固定在圆弧形底板正面。
4.根据权利要求3所述的生箔机阳极组装结构，其特征在于，所述钛阳极板厚度是5mm至10mm，所述导电螺栓是铜螺栓，铜螺栓通过摩擦焊与钛阳极板固定连接。
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