CN207918107U - 一种bopp膜加工用旋转式切样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BOPP膜加工用旋转式切样机，包括机箱，所述机箱的底部安装有支腿，且机箱的顶部安装有工作台，所述机箱的前侧面安装有操控面板，所述机箱的右侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述工作台的左侧设置有放膜辊，所述工作台的右侧设置有收膜辊，所述工作台上表面并排设置有若干个传动辊，所述传动辊的左侧前端上设置有从动轮，所述保护膜支架的右侧设置有伸缩立柱，所述伸缩立柱的上方设置有固定块，所述固定块上设置有通过转轴固定的旋转刀架，所述转轴处在固定块的前端面设置有卡盘，所述卡盘的上方且在固定件上设置有卡勾，本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种BOPP膜加工用旋转式切样机

技术领域

本实用新型涉及膜的切割设备领域，具体为一种BOPP膜加工用旋转式切样机。

背景技术

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，BOPP薄膜在生产的最后一道工序需要将其切割成一定规格的成品，但是，传统的加工方式是通过手工裁剪的方式将BOPP薄膜进行切割，这种作业方式不但生产效率低，而且费时费力，另外，目前市场上出现的一些BOPP薄膜切样机裁剪下的保护膜形状不规整，整理起来难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BOPP膜加工用旋转式切样机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种BOPP膜加工用旋转式切样机，包括机箱，所述机箱的底部安装有支腿，且机箱的顶部安装有工作台，所述机箱的前侧面安装有操控面板，所述机箱的右侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述工作台的左侧设置有放膜辊，所述工作台的右侧设置有收膜辊，所述工作台上表面并排设置有若干个传动辊，所述传动辊的左侧前端上设置有从动轮，所述工作台上设置有保护膜支架，所述保护膜支架的右侧设置有伸缩立柱，所述伸缩立柱的上方设置有固定块，所述固定块上设置有通过转轴固定的旋转刀架，所述转轴处在固定块的前端面设置有卡盘，所述卡盘的上方且在固定块上设置有卡勾。

优选的，所述旋转刀架上设置有一号刀、二号刀和三号刀。

优选的，所述操控面板上安装有显示屏和操控键。

优选的，所述机箱的一侧设置有存储箱，所述存储箱的内部安装有等间距分布的隔板。

优选的，所述主动轮通过传送带与从动轮相连接。

优选的，所述支腿的底端套装有防滑脚垫，且防滑脚垫的底部设有防滑波纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有电机，电机带动主动轮的旋转，主动轮通过传送带带动从动轮的旋转，从动轮会带动传动辊的运转，方便了BOPP薄膜的运输，通过设置有旋转刀架，旋转刀架上设置有一号刀、二号刀和三号刀，可以根据不同的要求BOPP 薄膜进行切割，旋转刀架通过转轴固定在固定块上，转轴上设置有卡盘，固定块上设置有卡勾，可以通过卡勾固定卡盘，从而固定了转轴的运动，通过设置有伸缩立柱，可以改变固定块的高度，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为一种BOPP膜加工用旋转式切样机的结构示意图；

图2为一种BOPP膜加工用旋转式切样机的固定块结构示意图。

图中：1-防滑脚垫，2-支腿，3-支撑架，4-主动轮，5-从动轮，6-放膜辊，7-传动辊，8-保护膜支架，9-固定块，10-转轴，11-旋转刀架，12-伸缩立柱，13-收膜辊，14-工作台，15-机箱，16-存储箱，17-隔板，18-显示屏，19-操控面板，20-操控键，21-一号刀，22-卡盘，23-卡勾，24-二号刀，25-三号刀，26-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种BOPP膜加工用旋转式切样机，包括机箱15，所述机箱15的底部安装有支腿2，且机箱15的顶部安装有工作台14，所述机箱15的前侧面安装有操控面板19，所述机箱15的右侧设置有支撑架3，所述支撑架3上设置有电机26，所述电机26的输出轴上设置有主动轮4，所述工作台14的左侧设置有放膜辊6，所述工作台14的右侧设置有收膜辊13，所述工作台14上表面并排设置有若干个传动辊7，所述传动辊7的左侧前端上设置有从动轮5，所述工作台14上设置有保护膜支架8，所述保护膜支架8的右侧设置有伸缩立柱12，所述伸缩立柱12的上方设置有固定块9，所述固定块 9上设置有通过转轴10固定的旋转刀架11，所述转轴10在固定块9的前端面处设置有卡盘 22，所述卡盘22的上方且在固定块9上设置有卡勾23。

其中，所述旋转刀架11上设置有一号刀21、二号刀24和三号刀25；所述操控面板19上安装有显示屏18和操控键20；所述机箱15的一侧设置有存储箱16，所述存储箱16的内部安装有等间距分布的隔板17；所述主动轮4通过传送带与从动轮5相连接；所述支腿2的底端套装有防滑脚垫1，且防滑脚垫1的底部设有防滑波纹。

本实用新型的工作原理是：通过设置有电机26，电机26带动主动轮4的旋转，主动轮4 通过传送带带动从动轮5的旋转，从动轮5会带动传动辊7的运转，方便了BOPP薄膜的运输，通过设置有旋转刀架11，旋转刀架11上设置有一号刀21、二号刀24和三号刀25，可以根据不同的要求BOPP薄膜进行切割，旋转刀架11通过转轴10固定在固定块9上，转轴10上设置有卡盘22，固定块9上设置有卡勾23，可以通过卡勾23固定卡盘22，从而固定了转轴 10的运动，通过设置有伸缩立柱12，可以改变固定块9的高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种BOPP膜加工用旋转式切样机，包括机箱(15)，其特征在于：所述机箱(15)的底部安装有支腿(2)，且机箱(15)的顶部安装有工作台(14)，所述机箱(15)的前侧面安装有操控面板(19)，所述机箱(15)的右侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有电机(26)，所述电机(26)的输出轴上设置有主动轮(4)，所述工作台(14)的左侧设置有放膜辊(6)，所述工作台(14)的右侧设置有收膜辊(13)，所述工作台(14)上表面并排设置有若干个传动辊(7)，所述传动辊(7)的左侧前端上设置有从动轮(5)，所述工作台(14)上设置有保护膜支架(8)，所述保护膜支架(8)的右侧设置有伸缩立柱(12)，所述伸缩立柱(12)的上方设置有固定块(9)，所述固定块(9)上设置有通过转轴(10)固定的旋转刀架(11)，所述转轴(10)在固定块(9)的前端面处设置有卡盘(22)，所述卡盘(22)的上方且在固定块(9)上设置有卡勾(23)。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP膜加工用旋转式切样机，其特征在于：所述旋转刀架(11)上设置有一号刀(21)、二号刀(24)和三号刀(25)。

3.根据权利要求1所述的一种BOPP膜加工用旋转式切样机，其特征在于：所述操控面板(19)上安装有显示屏(18)和操控键(20)。

4.根据权利要求1所述的一种BOPP膜加工用旋转式切样机，其特征在于：所述机箱(15)的一侧设置有存储箱(16)，所述存储箱(16)的内部安装有等间距分布的隔板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种BOPP膜加工用旋转式切样机，其特征在于：所述主动轮(4)通过传送带与从动轮(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种BOPP膜加工用旋转式切样机，其特征在于：所述支腿(2)的底端套装有防滑脚垫(1)，且防滑脚垫(1)的底部设有防滑波纹。