CN207918018U - 一种玻璃运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃运输架，包括底板和底板上呈“A”形设置的架体,架体下部垂直于架体设有用于承托玻璃的托板，架体上设有多个用于固定玻璃的固定机构，每个固定机构包括两个与架体垂直设置的固定板，两个固定板相对的面上均设有抵紧板，抵紧板与固定板之间连接有弹簧，两个抵紧板之间设有依靠弹力抵紧在抵紧板之间的、用于将玻璃固定于架体上的固定件，抵紧板于固定件所在的面上设有用于锁定固定件位置的锁定结构，当需要运送玻璃时，将玻璃放置在架体上，将固定件抵抗弹簧的弹力朝向玻璃所在的位置移动，使得固定件与架体上的玻璃抵接，从而将玻璃固定于架体上，使得玻璃在运输的过程当中减少因振动产生掉落的风险。

Description

一种玻璃运输架

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃运输架。

背景技术

因为玻璃易碎，将玻璃移动需要使用玻璃运输车、运输架等等工具。现有的运输工具包括滚轮、底板和底板上方中部的具有坡度的靠板，玻璃一块块地倾斜放置。通常一般使用的玻璃运输架，是由A字架、胶垫、横底架、支腿、万向轮构成，它是将加工后的玻璃半成品根据不同的工艺需要，将玻璃装在运输架上，再手动推动运输架，将玻璃送往下道工序，从现有的运输架来看，存在着一些不足，在运输玻璃的过程当中，由于玻璃架产生不稳定的晃动，使得玻璃于运输架上变得不稳定，需要人工手扶，降低了人力并且对其固定效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃运输架，具有可对运输架上的玻璃固定的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃运输架，包括底板和底板上呈“A”形设置的架体,所述架体下部垂直于架体设有用于承托玻璃的托板，所述架体上设有多个用于固定玻璃的固定机构，每个所述固定机构包括与架体边缘垂直的固定板，所述固定板相对的面上设有抵紧板，所述抵紧板与固定板之间连接有弹簧，所述抵紧板之间设有用于将玻璃依靠弹簧的弹力固定于架体上的固定件，所述抵紧板于固定件所在的面上设有用于锁定固定件位置的锁定结构。

实施上述技术方案，当需要运送玻璃时，将玻璃放置在架体上，将固定件抵抗弹簧的弹力朝向玻璃所在的位置移动，使得固定件与架体上的玻璃抵接，通过锁定结构将固定件锁定至移动后的位置，防止固定件于抵接板内朝向远离玻璃的方向移动，从而将玻璃固定于架体上，使得玻璃在运输的过程当中减少因振动产生掉落的风险，并且固定效果较好。

进一步，所述锁定结构包括设置在两个抵紧板相对的面上的棘齿，所述固定件与抵紧板接触的面上设有与所述棘齿配合、以阻止固定件朝向远离玻璃方向移动的、具有弹性的棘爪。

实施上述技术方案，当固定件朝向玻璃的方向移动后与玻璃抵紧时，固定件上的棘爪与抵紧板上的棘齿配合，使得固定件在与玻璃抵接后，被锁定至与玻璃抵接的状态，防止运输架在运输玻璃途中产生晃动从而使得固定件与玻璃脱离抵接效果。

进一步，所述抵紧板的边缘位置设有用于防止固定件于竖直方向脱离抵紧板的凸缘。

实施上述技术方案，当固定件于抵紧板上移动时，凸缘的设置可防止固定件脱离抵紧板的边缘，防止固定件在抵紧板上滑移至极限位置时脱离抵紧板，使得固定件可被限制在抵紧板之间移动，进一步使得固定件可对玻璃起到较好的固定效果。

进一步，所述固定板上接近架体的端部垂直固定板设有垂直板，所述固定件贯穿垂直板设置，所述垂直板上于抵紧板端部所在的位置设有滑槽，所述抵紧板上设有于所述滑槽内滑动的滑动部。

实施上述技术方案，当需要将固定件固定于抵紧板之间时，将抵紧板上的滑动部于垂直板上的滑槽内滑动，使得抵紧板于垂直板上的移动被导向，可以更好的拉动抵紧板于垂直板上移动，并且固定件贯穿垂直板设置可使得固定件可更好的朝向玻璃所在的位置移动，从而对玻璃起到固定效果。

进一步，所述滑槽的边缘位置垂直于滑槽设有用于防止滑动部于竖直方向脱离所述滑槽的凸起。

实施上述技术方案，当抵紧板上的滑动部于滑槽内滑动时，滑动部可与滑槽上的凸起产生抵接，从而防止滑动部朝向垂直于滑槽的方向脱离滑槽，从而使得抵紧板在对固定件抵紧时，防止抵紧板产生垂直于朝向固定件的方向产生移动，使得固定件可进一步被抵紧板抵紧，从而间接提高了固定件对玻璃的固定效果。

进一步，所述固定件接近架体的端部设有用于与玻璃贴合的、整体呈圆形的贴合板。

实施上述技术方案，贴合板的设置可增大与玻璃的接触面积，从而提高固定件对玻璃的固定效果，使得玻璃被进一步固定于架体上。

进一步，所述固定件远离架体的端部设有用于推动固定件于抵紧板内朝向架体移动的推动把手。

实施上述技术方案，当需要推动固定件与架体上的玻璃抵接以固定架体上的玻璃时，直接推动推动把手即可使得固定件朝向玻璃所在的方向移动，当需要使固定件脱离与玻璃的抵接状态时，拉动推动把手朝向远离架体的方向移动，使得固定件脱离与玻璃的固定状态，为推动和拉动固定件提供了施力点，方便简单。

进一步，所述底板下设有万向轮。

实施上述技术方案，万向轮的设置可方便推动整个运输架以对玻璃进行运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当需要固定玻璃时，将固定件于抵紧板上朝向玻璃所在的位置移动，使得固定板与架体上的玻璃抵接，从而将玻璃固定于架体上;

二、当固定件于抵紧板上朝向玻璃所在位置移动后，固定件上的棘爪与抵紧板上的棘齿配合，使得固定件被锁定至与玻璃的固定状态，当需要使固定件脱离与玻璃的抵紧状态时，将抵紧板朝向固定板方向移动，将固定件朝向远离架体的方向滑移使得固定件脱离与玻璃的抵接状态即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的固定机构的半剖面结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、底板；11、架体；111、托板；12、万向轮；2、固定机构；21、固定板；22、抵紧板；221、棘齿；222、凸缘；223、滑动部；23、弹簧；24、固定件；241、棘爪；242、贴合板；243、推动把手；25、垂直板；251、滑槽；2511、凸起。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种玻璃运输架，包括底板1和底板1上呈“A”形设置的架体11,底板1下设有万向轮12。万向轮12的设置方便搬运整个运输架，架体11下部垂直于架体11设有用于承托玻璃的托板111，架体11上设有多个用于固定玻璃的固定机构2。

如图2所示，每个固定机构2包括与架体11边缘垂直的固定板21，固定板21相对的面上设有抵紧板22，抵紧板22与固定板21之间连接有弹簧23，抵紧板22之间设有用于将玻璃依靠弹簧23的弹力固定于架体11上的固定件24，抵紧板22于固定件24所在的面上设有用于锁定固定件24位置的锁定结构。

当对架体11上的玻璃进行固定时，将固定件24抵抗弹簧23的弹力于抵紧板22上朝向玻璃所在的方向移动，使得固定件24与架体11上的玻璃抵接，从而使得玻璃于架体11上被固定，当需要使固定件24脱离与玻璃的固定状态时，将抵紧板22抵抗弹簧23的弹力朝向固定板21移动，将固定件24朝向远离架体11的方向拉动即可使得固定件24脱离与架体11上玻璃的抵接状态，方便简单。

结合图2和图3，锁定结构包括设置在两个抵紧板22相对的面上的棘齿221，固定件24与抵紧板22接触的面上设有与棘齿221配合、以阻止固定件24朝向远离玻璃方向移动的、具有弹性的棘爪241。

当固定件24朝向架体11上的玻璃移动将架体11上的玻璃固定后，固定件24上的棘爪241与抵紧板22上的棘齿221相互配合，以阻止与架体11上玻璃抵接的固定件24朝向远离架体11的方向移动，从而防止运输架在运输的过程中，固定件24脱离与玻璃的抵紧状态，进一步提高了固定件24对玻璃的固定效果，当需要使棘爪241和棘齿221脱离配合状态以将固定件24朝向远离架体11的方向拉动时，将抵紧板22朝向固定板21的方向抵抗弹簧23的弹力移动即可，方便简单。

如图2所示，抵紧板22的边缘位置设有用于防止固定件24于竖直方向脱离抵紧板22的凸缘222。凸缘222的设置可防止固定件24滑移至抵紧板22的端部时脱离抵紧板22。

如图2所示，固定板21上接近架体11的端部垂直固定板21设有垂直板25，固定件24贯穿垂直板25设置，垂直板25上于抵紧板22端部所在的位置设有滑槽251，抵紧板22上设有于滑槽251内滑动的滑动部223。当抵紧板22朝向固定件24所在位置移动时，抵紧板22上的滑动部223于垂直板25上的滑槽251内滑移，使得抵紧板22的移动被导向，从而使得抵紧板22可提高对固定件24的抵紧效果，间接使得固定件24可提高对玻璃的固定效果，将固定件24贯穿垂直板25设置可使得固定件24可更好的朝向架体11上玻璃移动，防止固定件24于抵紧板22间产生倾斜。

结合图2和图4，滑槽251的边缘位置垂直于滑槽251设有用于防止滑动部223于竖直方向脱离滑槽251的凸起2511。凸起2511的设置可防止抵紧板22朝向垂直于滑槽251的方向脱离滑槽251，使得抵紧板22在对固定件24抵紧时，防止抵紧板22于竖直方向移动，从而进一步提高对固定件24的抵紧效果。

如图2所示，固定件24接近架体11的端部设有用于与玻璃贴合的、整体呈椭圆形的贴合板242。贴合板242的设置可增大固定件24与玻璃之间的接触面积，从而提高固定件24对玻璃的固定效果。固定件24远离架体11的端部设有用于推动固定件24于抵紧板22内朝向架体11移动的推动把手243。当需要使固定件24与架体11上的玻璃抵接时，直接推动推动把手243使得固定件24于抵紧板22上移动，使得固定件24与架体11上的玻璃抵接，对架体11上的玻璃起到固定效果，当需要拉动固定件24脱离与玻璃的抵接状态时，拉动推动把手243使得固定件24朝向远离架体11的方向移动即可，方便简单。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种玻璃运输架，包括底板(1)和底板(1)上呈“A”形设置的架体(11),所述架体(11)下部垂直于架体(11)设有用于承托玻璃的托板(111)，其特征在于，所述架体(11)上设有多个用于固定玻璃的固定机构(2)，每个所述固定机构(2)包括与架体（11）边缘垂直的固定板(21)，所述固定板(21)相对的面上设有抵紧板(22)，所述抵紧板(22)与固定板(21)之间连接有弹簧(23)，所述抵紧板(22)之间设有用于将玻璃依靠弹簧（23）的弹力固定于架体(11)上的固定件(24)，所述抵紧板(22)于固定件(24)所在的面上设有用于锁定固定件(24)位置的锁定结构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述锁定结构包括设置在抵紧板(22)相对的面上的棘齿(221)，所述固定件(24)与抵紧板(22)接触的面上设有与所述棘齿(221)配合、以阻止固定件(24)朝向远离玻璃方向移动的、具有弹性的棘爪(241)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述抵紧板(22)的边缘位置设有用于防止固定件(24)于竖直方向脱离抵紧板(22)的凸缘(222)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述固定板(21)上接近架体(11)的端部垂直固定板(21)设有垂直板(25)，所述固定件（24）贯穿垂直板（25）设置，所述垂直板(25)上于抵紧板(22)端部所在的位置设有滑槽(251)，所述抵紧板(22)上设有于所述滑槽(251)内滑动的滑动部(223)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述滑槽(251)的边缘位置垂直于滑槽(251)设有用于防止滑动部(223)于竖直方向脱离所述滑槽(251)的凸起(2511)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述固定件(24)接近架体(11)的端部设有用于与玻璃贴合的、整体呈圆形的贴合板(242)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述固定件(24)远离架体(11)的端部设有用于推动固定件(24)于抵紧板(22)内朝向架体(11)移动的推动把手(243)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述底板(1)下设有万向轮(12)。