CN207916280U - 一种具有温控功能的纺织面料的印花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，包括底座和内置的控制系统，所述底座的上表面固定连接有蒸箱，蒸箱内壁的底部固定连接有热水槽，热水槽的内壁固定连接有第一加热管，所述蒸箱的内壁插接有转轴，转轴的表面固定连接有导辊，蒸箱内壁的上侧通过支架固定连接有第二加热管，所述蒸箱内壁的顶部固定连接有温度传感器。本实用新型通过温度传感器对蒸箱顶部的温度进行感测，通过第一对比模块和第二对比模块进行温度对比，当温度超过115度时，控制第二加热管停止加热，当温度低于105度时，控制第二加热管进行加热，从而使得蒸箱顶部的温度维持在110度左右，防止温度较低蒸箱顶部凝结水珠，或者温度过高降低蒸箱内蒸汽的饱和度。

Description

一种具有温控功能的纺织面料的印花设备

技术领域

本实用新型涉及印花技术领域，具体为一种具有温控功能的纺织面料的印花设备。

背景技术

印花织物生产过程中要用到印花机。保证印花质量的关键在于蒸箱。蒸箱的作用是利用饱和蒸汽把打印完的织物通过蒸化把织物上沉下去的色浆蒸上来，在一定温湿度条件下使染料与纤维发生化学反应并固色。目前，在蒸箱使用过程中，在箱顶用暖气片在1.5一2.0公斤蒸汽压力下持续加热，这种方式存在两个缺陷:1、温度低时箱顶容易凝结水珠，滴落到织物上会形成水印疵点，影响织物的产品质量:2、温度高时，降低蒸箱内蒸汽饱和度，致使织物鲜艳度不够，浪费染化料、蒸汽，所以，对于蒸箱内的温度控制是十分重要的。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，解决了蒸箱内温度不便于调控的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，包括底座和内置的控制系统，所述底座的上表面固定连接有蒸箱，所述蒸箱内壁的底部固定连接有热水槽，所述热水槽的内壁固定连接有第一加热管，所述蒸箱的内壁插接有转轴，所述转轴的表面固定连接有导辊，所述蒸箱内壁的上侧通过支架固定连接有第二加热管，所述蒸箱内壁的顶部固定连接有温度传感器。

所述控制系统包括中央处理器，所述中央处理器的输入端与温度传感器的输出端，所述中央处理器的输出端与第一对比模块的输入端电连接，所述第一对比模块的输出端与第一反馈模块的输入端电连接，所述第一反馈模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输出端与第二对比模块的输入端电连接，所述第二对比模块的输出端与第二反馈模块的输入端电连接，所述第二反馈模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与第二加热管的输入端电连接。

优选的，所述第一加热管和第二加热管均为S形弯折结构。

优选的，所述导辊的数量为4-6个，且导辊在水平方向上以等间距间隔排列。

优选的，所述第一对比模块的预设对比温度为115度，所述第二对比模块的预设对比温度为105度。

优选的，所述中央处理器的型号为80C51。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有温控功能的纺织面料的印花设备。具备以下有益效果：

本实用新型通过第一加热管将热水槽内的水加热，从而使得水分蒸发形成蒸汽，通过蒸汽对织物进行加热，利用饱和蒸汽把打印完的织物通过蒸化把织物上沉下去的色浆蒸上来，在一定温湿度条件下使染料与纤维发生化学反应并固色，通过温度传感器对蒸箱顶部的温度进行感测，通过第一对比模块和第二对比模块进行温度对比，当温度超过115度时，控制第二加热管停止加热，当温度低于105度时，控制第二加热管进行加热，从而使得蒸箱顶部的温度维持在110度左右，防止温度较低蒸箱顶部凝结水珠，或者温度过高降低蒸箱内蒸汽的饱和度。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型控制系统的结构示意图。

图中：1底座、2蒸箱、3热水槽、4第一加热管、5转轴、6导辊、7支架、8第二加热管、9温度传感器、10控制系统、11中央处理器、12第一对比模块、13第一反馈模块、14第二对比模块、15第二反馈模块、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，包括底座1和内置的控制系统10，底座1的上表面固定连接有蒸箱2，蒸箱2内壁的底部固定连接有热水槽3，热水槽3的内壁固定连接有第一加热管4，蒸箱2的内壁插接有转轴5，转轴5的表面固定连接有导辊6，导辊6的数量为4-6个，且导辊6在水平方向上以等间距间隔排列，蒸箱2内壁的上侧通过支架7固定连接有第二加热管8，第一加热管4和第二加热管8均为S形弯折结构，蒸箱2内壁的顶部固定连接有温度传感器9。

控制系统10包括中央处理器11，中央处理器11的型号为80C51，中央处理器11的输入端与温度传感器9的输出端，中央处理器11的输出端与第一对比模块12的输入端电连接，第一对比模块12的输出端与第一反馈模块13的输入端电连接，第一反馈模块13的输出端与中央处理器11的输入端电连接，中央处理器11的输出端与第二对比模块14的输入端电连接，第一对比模块12的预设对比温度为115度，第二对比模块14的预设对比温度为105度，第二对比模块14的输出端与第二反馈模块15的输入端电连接，第二反馈模块15的输出端与中央处理器11的输入端电连接，中央处理器11的输出端与控制器16的输入端电连接，控制器16的输出端与第二加热管8的输入端电连接。

综上可得，本实用新型通过第一加热管4将热水槽3内的水加热，从而使得水分蒸发形成蒸汽，通过蒸汽对织物进行加热，利用饱和蒸汽把打印完的织物通过蒸化把织物上沉下去的色浆蒸上来，在一定温湿度条件下使染料与纤维发生化学反应并固色，通过温度传感器9对蒸箱2顶部的温度进行感测，通过第一对比模块12和第二对比模块14进行温度对比，当温度超过115度时，控制第二加热管8停止加热，当温度低于105度时，控制第二加热管8进行加热，从而使得蒸箱2顶部的温度维持在110度左右，防止温度较低蒸箱2顶部凝结水珠，或者温度过高降低蒸箱2内蒸汽的饱和度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，包括底座（1）和内置的控制系统（10），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有蒸箱（2），所述蒸箱（2）内壁的底部固定连接有热水槽（3），所述热水槽（3）的内壁固定连接有第一加热管（4），所述蒸箱（2）的内壁插接有转轴（5），所述转轴（5）的表面固定连接有导辊（6），所述蒸箱（2）内壁的上侧通过支架（7）固定连接有第二加热管（8），所述蒸箱（2）内壁的顶部固定连接有温度传感器（9）；

所述控制系统（10）包括中央处理器（11），所述中央处理器（11）的输入端与温度传感器（9）的输出端，所述中央处理器（11）的输出端与第一对比模块（12）的输入端电连接，所述第一对比模块（12）的输出端与第一反馈模块（13）的输入端电连接，所述第一反馈模块（13）的输出端与中央处理器（11）的输入端电连接，所述中央处理器（11）的输出端与第二对比模块（14）的输入端电连接，所述第二对比模块（14）的输出端与第二反馈模块（15）的输入端电连接，所述第二反馈模块（15）的输出端与中央处理器（11）的输入端电连接，所述中央处理器（11）的输出端与控制器（16）的输入端电连接，所述控制器（16）的输出端与第二加热管（8）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，其特征在于：所述第一加热管（4）和第二加热管（8）均为S形弯折结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，其特征在于：所述导辊（6）的数量为4-6个，且导辊（6）在水平方向上以等间距间隔排列。

4.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，其特征在于：所述第一对比模块（12）的预设对比温度为115度，所述第二对比模块（14）的预设对比温度为105度。

5.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的纺织面料的印花设备，其特征在于：所述中央处理器（11）的型号为80C51。