CN207916178U - 塑料袋的料头打料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料袋的料头打料机构，其包括打料组件，所述打料组件包括固定杆、滑杆、垫板、打料气缸、滑座和热针，所述固定杆上连接有至少两滑杆，所述滑杆一端连接固定杆，另一端连接垫板；在固定杆和垫板之间设有滑座、压板和热针，所述滑座两端通过轴承连接在滑杆上，所述压板通过压板滑杆连接滑座上，所述压板和滑座之间设有弹性件；所述压板和垫板上均设有一供热针穿过的穿孔，所述热针连接在滑座上，且其位于压板和滑座之间；所述打料气缸连接滑座，且其设置在固定杆上。本实用新型可以将分散的各个料头连接在一起，避免分散的料头倒出乱飘，从而改善了生产车间的工作环境。

Description

塑料袋的料头打料机构

技术领域

本实用新型涉及塑料袋的生产设备领域，具体涉及一种塑料袋的料头打料机构。

背景技术

塑料袋作为日常生活用品，广泛被人们使用，如超市的购物袋，垃圾袋，保鲜袋等。塑料袋一般采用制备好的塑料薄膜经过制袋设备加工形成，制袋设备在进行加工时需要对塑料薄膜进行封口以及切割等操作，才能制备得到塑料袋。塑料袋的一端是袋口，另一端必定是封口，使之成为塑料袋底以便装放物品。

塑料袋经过切割后才能形成袋口，目前，切割完成后塑料袋在输送机构的作用下会输送至折袋机构中，而切割过程中形成的料头会从塑料袋中脱落，任其落到地面或其他工作台上，这样会导致塑料袋生产车间的卫生环境差，而且在有风的情况下，塑料袋会到处乱飘，可能会影响塑料袋生产设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋的料头打料机构，其用于连接塑料袋的料头，提高了工作车间的环境卫生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种塑料袋的料头打料机构，其包括打料组件，所述打料组件包括固定杆、滑杆、垫板、打料气缸、滑座和热针，所述固定杆上连接有至少两滑杆，所述滑杆一端连接固定杆，另一端连接垫板；在固定杆和垫板之间设有滑座、压板和热针，所述滑座两端通过轴承连接在滑杆上，所述压板通过压板滑杆连接滑座上，所述压板和滑座之间设有弹性件；所述压板和垫板上均设有一供热针穿过的穿孔，所述热针连接在滑座上，且其位于压板和滑座之间；所述打料气缸连接滑座，且其设置在固定杆上。

所述料头打料机构还包括收料组件，所述收料组件包括两收料侧板、收料电机、收料辊和过渡辊，所述收料辊连接在两收料侧板之间，收料辊一端连接收料电机，所述过渡辊设置在收料辊上方。

所述收料组件还包括收料摆杆、收料转轴和收料气缸，所述收料摆杆设置在收料侧板的内侧面，其一端连接过渡辊，另一端连接收料气缸；所述收料转轴连接在两收料侧板之间，其两端穿过收料摆杆后分别固定在两收料侧板上。

所述弹性件为弹簧，该弹簧套设在压板滑杆外。

所述打料气缸通过气缸固定块和调整块连接在滑座上，所述气缸固定块连接在滑座上，所述调整块一端连接气缸固定块，另一端连接打料气缸。

所述固定杆两端连接有固定块。

采用上述方案后，料头会随塑料袋从打料组件的压板和垫板之间穿过，当料头进入压板和垫板之间时，打料气缸会推动滑座，滑座在滑杆上滑动，并带动压板和热针向垫板方向移动。打料气缸继续推动滑座，使得压板压抵在垫板上，而滑座压缩压板滑杆上的弹性件，继续向垫板方向滑动，带动滑座上的热针穿过压板和垫板，从而将当前料头与上一塑料袋的料头热封在一起，从而实现将分散的各个料头连接在一起，避免分散的料头倒出乱飘，从而改善了生产车间的工作环境。此外，塑料袋的料头会穿过收料组件的收料辊和过度辊之间，在收料辊的作用，传送至料头收卷机中进行收卷，便于料头的后续处理。

附图说明

图1为本实用新型打料组件结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型收料组件结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4的俯视图；

图7为图4的侧视图；

图8为本实用新型在塑料袋生产设备上的连接示意图。

具体实施方式

参照图1至图8所示，本实用新型揭示了一种塑料袋的料头打料机构，其包括打料组件和收料组件，其中，打料组件用于将各个塑料袋的料头连接在一起，而收料组件用于传送连接在一起的料头，避免料头到处乱飘，而影响生产车间的工作环境。

打料组件包括固定杆11、滑杆12、垫板13、打料气缸17、滑座14和热针16，其中，固定杆11两端连接有固定块18，通过该固定块18可以将打料组件固定到塑料袋生产设备的机架上，从而将打料组件与其他机构配合使用。固定杆11上连接有至少两滑杆12，滑杆12一端连接固定杆11，另一端连接垫板13。在固定杆11和垫板13之间设有滑座14、压板15和热针16，滑座14两端通过轴承连接在滑杆12上，而压板15通过压板滑杆151连接在滑座14上，压板滑杆151的一端通过轴承连接滑座14，另一端连接在压板15上。在压板滑杆151外套设有弹簧152，该弹簧152能够为滑座提供回复力。当然，该弹簧152也可以改设为其他弹性件，只要其能够使向滑座提供回复力即可。在压板15和垫板13上均设有一穿孔，以供热针16穿过。热针16位于压板15和滑座14之间，其通过热针固定座161连接在滑座14上。打料气缸17固定在固定杆11上，且其通过气缸固定块171和调整块172连接滑座14，气缸固定块171连接在滑座14上，调整块172一端连接气缸固定块171，另一端连接打料气缸17。

收料组件包括两收料侧板24、收料电机21、收料辊22、过渡辊23、收料摆杆26、收料转轴27、收料气缸25，收料辊22连接在两收料侧板24之间，收料辊22一端连接收料电机25。过渡辊23设置在收料辊22上方，收料摆杆26设置在收料侧板24的内侧面，该收料摆杆26一端连接过渡辊23，另一端则通过收料接头28连接收料气缸25。收料转轴27连接在两收料侧板24之间，收料转轴27的两端穿过收料摆杆26后分别固定在两收料侧板24上。通过收料气缸25可以调节过渡辊23与收料辊22之间的间距，收料摆杆26为以其与收料转轴27的连接点为支点的杠杆结构，当收料气缸25的活塞杆收缩时，收料摆杆26连接收料气缸25的一端就会向下摆动，这样，收料摆杆26连接过渡辊23的一端就会向上抬起，过渡辊23和收料辊22之间的间距就会加大；当收料气缸25推动活塞杆时，收料摆杆26连接收料气缸25的一端就会向上抬起，这样收料摆杆26连接过渡辊23的一端就会下压，过渡辊23和收料辊22之间的间距就会减小。

本实用新型的工作原理：塑料袋经过切割之后，料头和塑料袋之间通过点断线连接，在输送机构的作用下，塑料袋经由打料组件进入下一生产机构中。因料头和塑料袋还有连接，所以料头会随塑料袋一起进入打料组件中。当料头进入打料组件时，其会从打料组件的压板15和垫板13之间穿过。而料头进入压板15和垫板13之间时，打料气缸17会推动滑座14，滑座14在滑杆12上滑动，并带动压板15和热针16向垫板13方向移动。打料气缸17继续推动滑座14，使得压板15压抵在垫板13上，而滑座14压缩压板滑杆151上的弹簧152，并继续向垫板13方向滑动，从而带动滑座14上的热针16穿过压板15和垫板13，从而将当前料头与上一塑料袋的料头热封在一起。而上一塑料袋的料头会穿过收料组件的收料辊22和过度辊23之间，在收料辊22的作用，料头会逐渐被传送至料头收卷机中进行收卷。在收料组件的作用下，当前料头一部分离开垫板13和压板15之间，另一部分仍在压板15和垫板13之间。而此时，下一塑料袋的料头就会随塑料袋来到压板15和垫板13之间，在打料气缸17的作用下，滑座14上的热针16会将下一料头和当前料头热封在一起，收料组件继续传输料头，将料头逐渐送入料头收卷机中进行收卷。上述结构的料头打料机构可以将分散的料头连接在一起，避免了料头倒出乱飘而影响工作车间的环境卫生。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种塑料袋的料头打料机构，其特征在于：包括打料组件，所述打料组件包括固定杆、滑杆、垫板、打料气缸、滑座和热针，所述固定杆上连接有至少两滑杆，所述滑杆一端连接固定杆，另一端连接垫板；在固定杆和垫板之间设有滑座、压板和热针，所述滑座两端通过轴承连接在滑杆上，所述压板通过压板滑杆连接滑座上，所述压板和滑座之间设有弹性件；所述压板和垫板上均设有一供热针穿过的穿孔，所述热针连接在滑座上，且其位于压板和滑座之间；所述打料气缸连接滑座，且其设置在固定杆上。

2.根据权利要求1所述的塑料袋的料头打料机构，其特征在于：所述料头打料机构还包括收料组件，所述收料组件包括两收料侧板、收料电机、收料辊和过渡辊，所述收料辊连接在两收料侧板之间，收料辊一端连接收料电机，所述过渡辊设置在收料辊上方。

3.根据权利要求2所述的塑料袋的料头打料机构，其特征在于：所述收料组件还包括收料摆杆、收料转轴和收料气缸，所述收料摆杆设置在收料侧板的内侧面，其一端连接过渡辊，另一端连接收料气缸；所述收料转轴连接在两收料侧板之间，其两端穿过收料摆杆后分别固定在两收料侧板上。

4.根据权利要求1所述的塑料袋的料头打料机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧，该弹簧套设在压板滑杆外。

5.根据权利要求1所述的塑料袋的料头打料机构，其特征在于：所述打料气缸通过气缸固定块和调整块连接在滑座上，所述气缸固定块连接在滑座上，所述调整块一端连接气缸固定块，另一端连接打料气缸。

6.根据权利要求1所述的塑料袋的料头打料机构，其特征在于：所述固定杆两端连接有固定块。